本发明涉及一种送料装置，特别涉及一种梭芯套送料装置。
背景技术：
梭芯套是缝纫机配件之一，整体呈圆柱形，顶部为圆顶，底部开孔，内腔中空，在内腔中有一支空心的轴；其圆柱形的直径比圆顶到底面的距离要大。
在缝纫机的装配过程中，目前由于梭芯套是非规则形状，上料都是由人工手动上料，影响了装配效率。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，提供一种梭芯套送料装置，这种送料装置结构合理，能方便地将梭芯套按固定方向进行送料，提高后期机械装配的效率。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种梭芯套送料装置，包括漏斗形料仓，在漏斗形料仓底部设有出料孔，料仓内设有竖直向的锥形出料螺杆，螺杆与电机连接；在漏斗形料仓底部设有转盘，转盘与电机连接；在转盘上方设有沿辐向对称分布的两组出料导向板，每组出料导向板包括长导板及设置于对向的短导板，长导板与料仓底部出料口固定连接，短导板与机架固定连接，机架位于短导板下方设有周向出料口，短导板下侧边缘距离转盘上端面的高度高于梭芯套的高度且小于梭芯套的圆柱直径；横向出料通道固定在周向出料口外，横向出料通道的底板开设有若干个半圆片相连的镂空的孔，半圆片的伸出长度大于梭芯套的半径，在横向出料通道下方固定有第二横向出料通道。
上述的一种梭芯套送料装置，所述的横向出料通道为出料口倾斜向下放置。
上述的一种梭芯套送料装置，所述的长导板、短导板为圆弧形。
本发明利用于梭芯套的不规则形状，即其圆柱形的直径比圆顶到底面的高度要大，和底部开孔及内腔有轴的特点，对料仓中掉落在转盘上的梭芯套按圆顶在上、开口底部在下的方式出料，在横向出料通道中，利用底部开孔及内腔有轴的特点，在连续半圆片开孔底板上，底部开口的梭芯套翻身掉落在第二横向出料通道上，与第一出料通道的圆头朝下的梭芯套一起送进装配生产线，为后续的装配送上方向角度一致的圆头朝下的物料，实现了送料机械化，提高了装配的效率。
附图说明
图1 为本发明整体结构示意图。
图2为本发明漏雨形料仓及锥形出料螺杆的示意图。
图3为本发明周向出料口的结构示意图。
图4为本发明横向出料通道及镂空孔底板的结构示意图。
图5为本发明梭芯套刚进入横向出料通道时的示意图。
图6为本发明梭芯套进入连续半圆片连接镂空孔时的示意图。
图7为本发明梭芯套在连续半圆片连接镂空孔准备翻身时的示意图。
图8为本发明梭芯套从连续半圆片连接镂空孔翻身后掉落到送料板时的示意图。
图中标记为：1漏斗形料仓，11漏斗形料仓底部的出料孔，2锥形出料螺杆，21电机，3机架，31短导板，32长导板，33机架上的周向出料口，41横向出料通道，42第二横向出料通道，43半圆片，44横向出料通道镂空连续半圆片后的孔，5转盘，6梭芯套，61梭芯套内腔的轴。
具体实施方式
参照附图，一种梭芯套送料装置，包括漏斗形料仓1，在漏斗形料仓底部设有出料孔11，料仓内设有竖直向的锥形出料螺杆2，螺杆与电机连接；在漏斗形料仓底部设有转盘3，转盘与电机21连接；在转盘上方设有沿辐向对称分布的两组圆弧形的出料导向板，每组出料导向板包括长导板32及设置于对向的短导板31，长导板32与料仓底部出料口固定连接，短导板31与机架3固定连接，机架位于短导板下方设有周向出料口33，短导板下侧边缘距离转盘上端面的高度高于梭芯套6的高度且小于梭芯套的圆柱直径；横向出料通道为出料口倾斜向下的方式固定在周向出料口外，横向出料通道的底板开设有若干个半圆片43相连的镂空的孔44，半圆片43的伸出长度大于梭芯套的半径，在横向出料通道下方固定有第二横向出料通道42。
锥形出料螺杆缓慢转动，带动梭芯套从漏斗形料仓的底部出料孔落到转盘上，转盘的水平旋转带动梭芯套沿长导板在离心力的作用下向短导板方向输送，短导板下端边缘高度高于梭芯套6的高度且小于梭芯套的圆柱直径，使得梭芯套圆顶朝上或者朝下直立状态时能通过周向出料口进入横向出料通道，而圆顶水平方向分布的侧向形态的梭芯套由于圆柱体直径大于短导板下端边缘距离转盘上端面的距离面被转盘带着推出周向出料口外，并且这些侧向的梭芯套与短导板撞击后形成直立的形态，再由转盘转动的离心力和与转盘之间的摩擦力的带动下再次与长导板抵触而被输送到周向出料口。
横向出料通道与周向出料口相接，梭芯套进入横向出料通道内，横向出料通道倾斜状固定在机架上，使得在重力作用下梭芯套向出料口方向滑动。
在横向出料通道上开设有镂空孔，这个镂空孔由多个连续的半圆片组成，半圆片的伸出长度大于梭芯套的半径，梭芯套到达镂空孔处，圆顶朝下的梭芯套能通过镂空孔，而圆顶朝上开孔底部朝下的梭芯套则在重力的作用下沿半圆片翻身掉落到第二横向出料通道之上，并且翻身后也是处于圆顶朝下的状态。
横向出料通道及其下方的第二横向出料通道上的梭芯套，以圆顶朝下的状态输送到下一个缝纫机的装配工序。