一种涂布用不停机换卷装置的制作方法

文档序号:18157795发布日期:2019-07-13 09:10阅读:349来源:国知局
技术简介:
发现传统涂布换卷需频繁停机导致效率低、能耗高的问题,创新采用热熔刀架与气缸联动结构,实现卷材熔接后无缝切换,保障连续生产。通过加热单元使新旧卷材熔合,提升换卷效率并降低能源损耗。
关键词:涂布换卷,热熔连接

本实用新型涉及涂布设备技术领域,尤其涉及一种涂布用不停机换卷装置。



背景技术:

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,现有的涂布机在生产中需要换卷时,往往要停机换卷,将要换的卷和正在生产的卷尾,利用贴在要换的卷的胶带进行粘合,然后将网纹辊打开,让贴有胶带的膜通过网纹辊,然后关紧橡胶滚,进行生产,这样做的不足在于,胶带浪费大,也不环保,和膜贴合后,带胶带的膜是不能回收的,只能烧掉,效率低,换卷停机每次5分钟以上,每天换卷 8-9卷,浪费40-45分钟,影响产量,能耗消耗大,停机时,烘箱始终始终处于加热状态,材料消耗大,每次换卷,都有30米不能涂硅。为解决上述问题,因此我们提出了一种涂布用不停机换卷装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种涂布用不停机换卷装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种涂布用不停机换卷装置,包括机架,所述机架的顶部固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆,机架的顶部固定安装有固定杆,且固定杆位于第一支撑杆和第二支撑杆之间,第一支撑杆的一侧顶部转动安装有两个第一导辊,第二支撑杆的一侧顶部转动安装有两个导向轮,固定杆的一侧顶部固定安装有带加热单元的下热熔刀架,下热熔刀架的上方设有上热熔刀,上热熔刀的顶部固定安装有与固定杆固定安装的热熔刀汽缸,上热熔刀靠近对应的第一导辊的一侧转动安装有第一进膜导辊,下热熔刀架靠近对应的第一导辊的一侧转动安装有第二进膜导辊,上热熔刀远离对应的第一导辊的一侧转动安装有第一A 膜压辊缓冲组和第二A膜压辊缓冲组,第二A膜压辊缓冲组位于第一 A膜压辊缓冲组的下方,第一A膜压辊缓冲组的顶部设有与上热熔刀固定安装的A膜压辊汽缸,下热熔刀架远离对应的第一导辊的一侧转动安装有第一B膜压辊缓冲组和第二B膜压辊缓冲组,第一B膜压辊缓冲组位于第二B膜压辊缓冲组的上方,第二B膜压辊缓冲组的底部设有与下热熔刀架固定安装的B膜压辊汽缸,所述机架的顶部转动安装有A放卷和B放卷,A放卷上绕设并固定有A卷膜,B放卷上绕设并固定有B卷膜,A卷膜远离A放卷的一端依次绕过对应的第一导辊的顶部和第一进膜导辊的底部并延伸至上热熔刀远离第一导辊的一侧,A卷膜位于上热熔刀和下热熔刀架之间,A卷膜位于第一A膜压辊缓冲组和第二A膜压辊缓冲组之间,A卷膜位于两个导向轮之间, B卷膜远离B放卷的一端依次绕过对应的第一导辊的底部和第一进膜导辊的顶部并延伸至下热熔刀架远离第一导辊的一侧,B卷膜位于A 卷膜和下热熔刀架之间,B卷膜位于第一B膜压辊缓冲组和第二B膜压辊缓冲组之间。

优选的,所述上热熔刀靠近第一支撑杆的一侧固定安装有第一连接杆,且第一连接杆的一侧固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈内固定套设有第一销轴,第一销轴靠近第一进膜导辊的一端与第一进膜导辊固定安装。

优选的,所述下热熔刀架靠近第一支撑杆的一侧固定安装有第二连接杆,且第二连接杆的一侧固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈内固定套设有第二销轴,第二销轴靠近第二进膜导辊的一端与第二进膜导辊固定安装。

优选的,所述上热熔刀远离第一支撑杆的一侧固定安装有第三连接杆,且第三连接杆的一侧固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈内固定套设有第三销轴,第三销轴靠近第二A膜压辊缓冲组的一端与第二A膜压辊缓冲组固定安装。

优选的,所述下热熔刀架远离第一支撑杆的一侧固定安装有第四连接杆,且第四连接杆的一侧固定安装有第四轴承,第四轴承的内圈内固定套设有第四销轴,第四销轴靠近第一B膜压辊缓冲组的一端与第一B膜压辊缓冲组固定安装。

优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆的一侧顶部均固定安装有第五销轴,第一进膜导辊和导向轮的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第五轴承,第五轴承的内圈与对应的第五销轴的外侧固定套装。

与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过A放卷、卷膜、B卷膜、B放卷、第一导辊、第一进膜导辊、导向轮、上热熔刀、下热熔刀架、热熔刀汽缸、A膜压辊汽缸、第一A膜压辊缓冲组、B膜压辊汽缸、第一B膜压辊缓冲组、第二进膜导辊、第二B膜压辊缓冲组与第二A膜压辊缓冲组相配合,当A放卷转动时,B放卷和B膜压辊汽缸不转动,A膜压辊汽缸带动第一A膜压辊缓冲组转动,A膜压辊缓冲组转动带动A卷膜移动,A卷膜移动带动第二A膜压辊缓冲组转动,第二A膜压辊缓冲组和第一A膜压辊缓冲组配合带动A卷膜进行传送,两个导向轮带动A卷膜进入涂布系统,当A卷膜快用完时,启动下热容刀架上的热熔单元,启动热熔刀气缸,热熔刀气缸的输出轴通过上热熔刀把A卷膜和B卷膜紧压在下热熔刀架上,使得A卷膜和B卷膜热融在一起,此时启动热熔刀气缸带动上热熔刀架升起,此时B卷膜替换了A卷膜,进而完成了不停机换卷,提高了工作人员的工作效率。

本实用新型设计合理,操作方便,能够通过不停机更换卷,节约了大量的时间,同时减少了能量的消耗,提高了工作效率,有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂布用不停机换卷装置的结构示意图;

图2为图1中A部分的剖视结构示意图。

图中:1A放卷、2A卷膜、3B卷膜、4B放卷、5第一导辊、 6机架、7第一进膜导辊、8导向轮、9上热熔刀、10下热熔刀架、1 1热熔刀汽缸、12A膜压辊汽缸、13第一A膜压辊缓冲组、14B膜压辊汽缸、15第一B膜压辊缓冲组、16第一支撑杆、17第二支撑杆、18第二进膜导辊、19第二B膜压辊缓冲组、20第二A膜压辊缓冲组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种涂布用不停机换卷装置,包括机架6,机架6 的顶部固定安装有第一支撑杆16和第二支撑杆17,机架6的顶部固定安装有固定杆,且固定杆位于第一支撑杆16和第二支撑杆17之间,第一支撑杆16的一侧顶部转动安装有两个第一导辊5,第二支撑杆 17的一侧顶部转动安装有两个导向轮8,固定杆的一侧顶部固定安装有带加热单元的下热熔刀架10,下热熔刀架10的上方设有上热熔刀9,上热熔刀9的顶部固定安装有与固定杆固定安装的热熔刀汽缸11,上热熔刀9靠近对应的第一导辊5的一侧转动安装有第一进膜导辊7,下热熔刀架10靠近对应的第一导辊5的一侧转动安装有第二进膜导辊18,上热熔刀9远离对应的第一导辊5的一侧转动安装有第一A 膜压辊缓冲组13和第二A膜压辊缓冲组20,第二A膜压辊缓冲组20 位于第一A膜压辊缓冲组13的下方,第一A膜压辊缓冲组13的顶部设有与上热熔刀9固定安装的A膜压辊汽缸12,下热熔刀架10远离对应的第一导辊5的一侧转动安装有第一B膜压辊缓冲组15和第二 B膜压辊缓冲组19,第一B膜压辊缓冲组15位于第二B膜压辊缓冲组19的上方,第二B膜压辊缓冲组19的底部设有与下热熔刀架10 固定安装的B膜压辊汽缸14,机架6的顶部转动安装有A放卷1和B 放卷4,A放卷1上绕设并固定有A卷膜2,B放卷4上绕设并固定有 B卷膜3,A卷膜2远离A放卷1的一端依次绕过对应的第一导辊5 的顶部和第一进膜导辊7的底部并延伸至上热熔刀9远离第一导辊5 的一侧,A卷膜2位于上热熔刀9和下热熔刀架10之间,A卷膜2位于第一A膜压辊缓冲组13和第二A膜压辊缓冲组20之间,A卷膜2 位于两个导向轮8之间,B卷膜3远离B放卷4的一端依次绕过对应的第一导辊5的底部和第一进膜导辊7的顶部并延伸至下热熔刀架 10远离第一导辊5的一侧,B卷膜3位于A卷膜2和下热熔刀架10 之间,B卷膜3位于第一B膜压辊缓冲组15和第二B膜压辊缓冲组 19之间,通过A放卷1、卷膜2、B卷膜3、B放卷4、第一导辊5、第一进膜导辊7、导向轮8、上热熔刀9、下热熔刀架10、热熔刀汽缸11、A膜压辊汽缸12、第一A膜压辊缓冲组13、B膜压辊汽缸14、第一B膜压辊缓冲组15、第二进膜导辊18、第二B膜压辊缓冲组19 与第二A膜压辊缓冲组20相配合,当A放卷1转动时,B放卷4和B 膜压辊汽缸14不转动,A膜压辊汽缸12带动第一A膜压辊缓冲组13 转动,A膜压辊缓冲组13转动带动A卷膜2移动,A卷膜2移动带动第二A膜压辊缓冲组20转动,第二A膜压辊缓冲组20和第一A膜压辊缓冲组13配合带动A卷膜2进行传送,两个导向轮8带动A卷膜 2进入涂布系统,当A卷膜2快用完时,启动下热容刀架10上的热熔单元,启动热熔刀气缸11,热熔刀气缸11的输出轴通过上热熔刀 9把A卷膜2和B卷膜3紧压在下热熔刀架10上,使得A卷膜2和B 卷膜3热融在一起,此时启动热熔刀气缸11带动上热熔刀架9升起,此时B卷膜替换了A卷膜,进而完成了不停机换卷,提高了工作人员的工作效率,本实用新型设计合理,操作方便,能够通过不停机更换卷,节约了大量的时间,同时减少了能量的消耗,提高了工作效率,有利于使用。

本实用新型中,上热熔刀9靠近第一支撑杆16的一侧固定安装有第一连接杆,且第一连接杆的一侧固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈内固定套设有第一销轴,第一销轴靠近第一进膜导辊7的一端与第一进膜导辊7固定安装,下热熔刀架10靠近第一支撑杆16的一侧固定安装有第二连接杆,且第二连接杆的一侧固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈内固定套设有第二销轴,第二销轴靠近第二进膜导辊18的一端与第二进膜导辊18固定安装,上热熔刀9远离第一支撑杆16的一侧固定安装有第三连接杆,且第三连接杆的一侧固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈内固定套设有第三销轴,第三销轴靠近第二A膜压辊缓冲组20的一端与第二A膜压辊缓冲组20固定安装,下热熔刀架10远离第一支撑杆16的一侧固定安装有第四连接杆,且第四连接杆的一侧固定安装有第四轴承,第四轴承的内圈内固定套设有第四销轴,第四销轴靠近第一B膜压辊缓冲组15的一端与第一B 膜压辊缓冲组15固定安装,第一支撑杆16和第二支撑杆17的一侧顶部均固定安装有第五销轴,第一进膜导辊7和导向轮8的一侧均开设有第一圆孔,且第一圆孔内固定套设有第五轴承,第五轴承的内圈与对应的第五销轴的外侧固定套装,通过A放卷1、卷膜2、B卷膜3、 B放卷4、第一导辊5、第一进膜导辊7、导向轮8、上热熔刀9、下热熔刀架10、热熔刀汽缸11、A膜压辊汽缸12、第一A膜压辊缓冲组13、B膜压辊汽缸14、第一B膜压辊缓冲组15、第二进膜导辊18、第二B膜压辊缓冲组19与第二A膜压辊缓冲组20相配合,当A放卷 1转动时,B放卷4和B膜压辊汽缸14不转动,A膜压辊汽缸12带动第一A膜压辊缓冲组13转动,A膜压辊缓冲组13转动带动A卷膜 2移动,A卷膜2移动带动第二A膜压辊缓冲组20转动,第二A膜压辊缓冲组20和第一A膜压辊缓冲组13配合带动A卷膜2进行传送,两个导向轮8带动A卷膜2进入涂布系统,当A卷膜2快用完时,启动下热容刀架10上的热熔单元,启动热熔刀气缸11,热熔刀气缸11 的输出轴通过上热熔刀9把A卷膜2和B卷膜3紧压在下热熔刀架 10上,使得A卷膜2和B卷膜3热融在一起,此时启动热熔刀气缸 11带动上热熔刀架9升起,此时B卷膜替换了A卷膜,进而完成了不停机换卷,提高了工作人员的工作效率,本实用新型设计合理,操作方便,能够通过不停机更换卷,节约了大量的时间,同时减少了能量的消耗,提高了工作效率,有利于使用。

工作原理:使用时,当A放卷1转动时,B放卷4和B膜压辊汽缸14不转动,A膜压辊汽缸12带动第一A膜压辊缓冲组13转动,A 膜压辊缓冲组13转动带动A卷膜2移动,A卷膜2移动带动第二A 膜压辊缓冲组20转动,第二A膜压辊缓冲组20和第一A膜压辊缓冲组13配合带动A卷膜2从左往右依次在导辊5、第一进膜导辊7、上热熔刀9和下热熔刀架10之间、两个导向轮8之间进行传送,两个导向轮8带动A卷膜2进入涂布系统,当A卷膜2快用完时,启动下热容刀架10上的热熔单元,启动热熔刀气缸11,热熔刀气缸11的输出轴带动上热熔刀9向下移动,上热熔刀9把A卷膜2和B卷膜3 紧压在下热熔刀架10上,使得A卷膜2和B卷膜3热融在一起,此时启动热熔刀气缸11带动上热熔刀架9升起,此时B卷膜替换了A 卷膜,进而完成了不停机换卷,提高了工作人员的工作效率。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 留言:0条
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!