一种放置印刷油墨挠性板的千层架的制作方法

文档序号:18052114发布日期:2019-06-29 01:33阅读:195来源:国知局
一种放置印刷油墨挠性板的千层架的制作方法

本实用新型涉及加工治具技术领域,尤其是指一种放置印刷油墨挠性板的千层架。



背景技术:

在消费类电子产品追求小型化的趋势下,FPC挠性板的应用越来越广泛。FPC的制作工艺包括预处理、固定、印刷、贴片、回流焊、测试、检验、分板等工序的工艺。由于FPC较柔软,出厂时一般不是真空包装,在运输和存储过程中易吸收空气中的水分,需在贴片加工前作吹干处理,目前大部分是对FPC进行堆叠起来进行吹干处理,这样容易造成吹干处理不完全,难于保证产品的质量,而且多个FPC堆叠起来,容易对FPC造成损坏。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的问题提供一种放置印刷油墨挠性板的千层架,将多个挠性板分层放置,防止堆叠损坏;在不使用时可将网格架倾斜让油墨自然流落,防止油墨长期附着在网格架上,网格架的网格孔有利于通风,便于使用和移动,稳定性好。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

本实用新型提供的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,包括基座,所述基座上设置左支架和右支架,左支架和右支架之间从上至下等间隔分布有多个网格架,网格架的一端设置有铰接轴,网格架的所述一端通过铰接轴与右支架铰接,所述左支架从上至下等间隔设置有多个用于支撑网格架的固定件,网格架的另一端与固定件抵接;所述网格架均匀布置有若干个网格孔;

所述网格架上还设置有挂钩组件,所述右支架从上至下等间隔设置有多个用于与挂钩组件扣合的扣件;

所述基座的底部均匀分布设置有多个万向轮,基座的两侧均滑动设置有用于调节基座高度的支撑件,基座的两侧还设置有用于对支撑件进行定位的定位组件。

其中,所述挂钩组件包括弹性绳和挂钩件,弹性绳的一端与网格架固定连接,弹性绳的另一端与挂钩件固定连接,所述挂钩件用于与所述扣件进行扣合。

其中,所述万向轮包括从内至外设置的第一钢圈和第二钢圈,所述第一钢圈和第二钢圈之间设置有减震机构。

其中,所述第二钢圈的外部设有橡胶圈。

其中,所述减震机构包括减震胶筒,所述减震胶筒内设置有弹性件。

其中,所述定位组件包括定位件、挡板和复位弹簧,定位件包括头部和杆部,所述支撑件设置有用于与杆部配合插接的多个插孔,所述杆部穿过挡板后与所述插孔插接,挡板位于头部和支撑件之间,挡板与基座固定连接,复位弹簧的一端与挡板连接,复位弹簧的另一端与头部连接。

其中,所述头部的底部设置有滚珠。

其中,所述支撑件的底部还设置有支撑底板,支撑底板与支撑件一体成型。

其中,所述基座上还设置有用于对网格架上的物料进行吹干的出风机构,所述出风机构包括吹风机和连接线,所述连接线的一端设置有接电插头。

本实用新型的有益效果:

本实用新型的使用时,将网格架与左支架的固定件抵接,固定件顶住网格架将网格支撑起来;在网格孔的作用下,此时印刷油墨的挠性板可放置在网格架进行通风和自然降温,等间隔设置的网格架可以将多个FPC挠性板分层放置,减少堆叠引起的磨损和吹干不彻底;当不使用时,操作人员可以将网格架向上翻转,使得挂钩组件与右支架的扣件扣合,进而使得网格架倾斜,便于网格架上的油墨在重力的作用下自然流落,减少网格架上附着的油墨,有利于本实用新型的长期使用;另外,所述挂钩组件也可以挂住位于上方的网格架的网格孔,也可以实现将网格架倾斜;另外,设置有万向轮,便于对本实用新型进行搬运和移动;进一步的,当需要使用本实用新型时,可以调节支撑件,使得支撑件与地面抵接,进一步将万向轮顶高使其脱离地面,可以防止在使用本实用新型时因自重而滑动,保证工作的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种放置印刷油墨挠性板的千层架的结构示意图。

图2为本实用新型的网格架的结构示意图。

图3为本实用新型的支撑件的结构示意图。

图4为本实用新型的万向轮的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括:

1—基座 2—左支架 3—右支架

4—网格架 5—铰接轴 6—固定件

7—网格孔 8—扣件 9—万向轮

10—支撑件 11—定位组件 12—弹性绳

13—挂钩件 14—第一钢圈 15—第二钢圈

16—橡胶圈 17—减震胶筒 18—弹性件

19—挡板 20—复位弹簧 21—头部

22—杆部 23—插孔 24—滚珠

25—支撑底板 26—吹风机 27—连接线

28—接电插头。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示,本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,包括基座1,所述基座1上设置左支架2和右支架3,左支架2和右支架3之间从上至下等间隔分布有多个网格架4,网格架4的一端设置有铰接轴5,网格架4的所述一端通过铰接轴5与右支架3铰接,所述左支架2从上至下等间隔设置有多个用于支撑网格架4的固定件6,网格架4的另一端与固定件6抵接;所述网格架4均匀布置有若干个网格孔7;

所述网格架4上还设置有挂钩组件,所述右支架3从上至下等间隔设置有多个用于与挂钩组件扣合的扣件8;

所述基座1的底部均匀分布设置有多个万向轮9,基座1的两侧均滑动设置有用于调节基座1高度的支撑件10,基座1的两侧还设置有用于对支撑件10进行定位的定位组件11。

具体地,每个网格架4对应一个固定件6,本实用新型的使用时,将网格架4与左支架2的固定件6抵接,固定件6顶住网格架4将网格架4支撑起来;优选的,固定件6使得网格架4处于水平状态;在网格孔7的作用下,此时印刷油墨的挠性板可放置在网格架4进行通风和自然降温,等间隔设置的网格架4可以将多个FPC挠性板分层放置,减少堆叠引起的磨损和吹干不彻底;当不使用时,操作人员可以将网格架4向上翻转,使得挂钩组件与右支架3的扣件8扣合,进而使得网格架4倾斜,便于网格架4上的油墨在重力的作用下自然流落,减少网格架4上附着的油墨,有利于本实用新型的长期使用;另外,所述挂钩组件也可以挂住位于上方的网格架4的网格孔7,也可以实现将网格架4倾斜;另外,设置有万向轮9,便于对本实用新型进行搬运和移动;进一步的,当需要使用本实用新型时,可以调节支撑件10,使得支撑件10与地面抵接,进一步将万向轮9顶高脱离地面,可以防止在使用本实用新型时因自重而滑动,保证工作的可靠性和稳定性。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述挂钩组件包括弹性绳12和挂钩件13,弹性绳12的一端与网格架4固定连接,弹性绳12的另一端与挂钩件13固定连接,所述挂钩件13用于与所述扣件8进行扣合。具体地,挂钩件13可以扣住扣件8,也可扣住网格架4上的网格孔7,弹性绳12的设置,由于弹性绳12自身具有形变能力,便于挂钩件13的灵活使用。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述万向轮9包括从内至外设置的第一钢圈14和第二钢圈15,所述第一钢圈14和第二钢圈15之间设置有减震机构。具体地,设置有减震机构,可以减少移动时的颠簸,提高本实用新型的稳定性。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述第二钢圈15的外部设有橡胶圈16。具体地,由于橡胶圈16自身具有一定的弹性,所以橡胶圈16可以起到减震的效果。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述减震机构包括减震胶筒17,所述减震胶筒17内设置有弹性件18。具体地,所述减震胶筒17的一端与第一钢圈14连接,所述减震胶筒17的另一端与所述第二钢圈15连接,当万向轮9受到挤压时,即所述减震胶筒17和弹性件18在被挤压时,产生弹力反弹第一钢圈14或第二钢圈15,使得万向轮9整体结构的颠簸程度降低,起到减震效果,使得本实用新型在移动时平稳性好;其中,所述弹性件18可以为弹片、压缩弹簧。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述定位组件11包括定位件、挡板19和复位弹簧20,定位件包括头部21和杆部22,所述支撑件10设置有用于与杆部22配合插接的多个插孔23,所述杆部22穿过挡板19后与所述插孔23插接,挡板19位于头部21和支撑件10之间,挡板19与基座1固定连接,复位弹簧20的一端与挡板19连接,复位弹簧20的另一端与头部21连接。具体地,复位弹簧20为拉伸弹簧;当需要调节支撑件10时,操作人员拉动定位件,使得复位弹簧20延展,杆部22退出所述插孔23,即可调节支撑件10的位置;当需要定位支撑件10时,将插孔23的位置与杆部22对准,操作人员松开定位件,在复位弹簧20的作用下,杆部22进入插孔23进而将支撑件10定位。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述头部21的底部设置有滚珠24。具体地,滚珠24的设置,减少定位件的滑动摩擦。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述支撑件10的底部还设置有支撑底板25,支撑底板25与支撑件10一体成型。具体地,支撑底板25可以增大支撑件10与地面的接触面积,进一步保证本实用新型使用时的稳定性和可靠性。

本实施例所述的一种放置印刷油墨挠性板的千层架,所述基座1上还设置有用于对网格架4上的物料进行吹干的出风机构,所述出风机构包括吹风机26和连接线27,所述连接线27的一端设置有接电插头28。具体地,通过接电插头28可以外接市电,通过吹风机26对网格上的挠性板进行吹干,结构简单,使用方便。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型以较佳实施例公开如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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