千层架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘板装置，尤其涉及一种千层架。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的快速发展，越来越多的印制线路板使用高端材料，对产品吸潮控制相比以前，也更加严格。PCB板在压板前，需将棕化的产品进行烘烤，以排出产品上的水分。现有的用于烘烤PCB板的方式主要有两种，其中一种方式为采用叠板方式放置于烘烤架上，另一种则是分开放置于金属架上。采取传统叠放烘烤容易导致线路擦花，水分不易挥发，而采取将PCB板直接放置于金属架上，则存在产品受热不均，金属接触位置产生色差问题。
【实用新型内容】
[0003]因此，本实用新型的目的在于提供一种防止PCB板上线路擦花、提高烘板效果的PCB板的千层架。
[0004]一种千层架，包括底板、支架及若干放料架，所述支架装设于底板一侧，所述放料架在底板上层层叠放，所述放料架一侧枢接于支架上，放料架可相对于支架向上翻转，以进行位置调整，每一所述限位弹簧的两端分别连接于一放料架及支架上，该限位弹簧对翻转后的放料架进行限位；每一放料架包括一转轴、连接于转轴上的外框、固设于外框内的框条及固设于外框一侧并与转轴相对设置的若干固定脚；所述转轴两端分别枢接于支架上，所述外框一侧与转轴连接，所述固定脚固设于外框的另一侧，千层架还包括若干套管，所述套管套设在框条上，不同放料架上的固定脚层层叠加。
[0005]进一步地，所述支架呈U形状，包括二相对设置的竖杆及连接二竖杆上端的横杆，所述转轴两端分别枢接于支架的二竖杆上。
[0006]进一步地，每一放料架的外框靠近支架部分的两侧还设有一挂条，所述竖杆上设有间隔设置若干卡柱，竖杆的卡柱呈纵向排列，每一卡柱与一放料架对应设置，每一限位弹簧两端分别与卡柱及与该卡柱对应的放料架上的挂条连接，限位弹簧弹性拉伸。
[0007]进一步地，该外框由若干框边围设而成。
[0008]进一步地，所述框条两端分别与二相对设置的框边固接，且该框条与转轴相互平行，
[0009]进一步地，所述套管的材质为铁氟龙。
[0010]本实用新型千层架的有益效果在于:将PCB板分开放置在不同层的放料架上，有效防止PCB板上线路擦花的问题，提高烘板效果，缩短烘板时间，另外，在放料架上套设铁氟龙材质的套管，PCB板直接与套管接触，防止PCB在后序的烘板中出现色差的问题，提高产品的外观质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的千层架的结构示意图。
[0012]图2为图1所示千层架省略部分放料架后的结构示意图。
[0013]图3为图1所示千层架放料时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0015]如图1至图3所示，本实用新型提供一种千层架，用于装载PCB板，以放置在烤箱内；该多功能千层板包括底板10、装设于底板10 —侧的支架20、层层叠放在底板10上的放料架30、套设于放料架30上的若干套管(图未示)、及限位弹簧80，所述放料架30 —侧枢接于支架20上，放料架30可相对于支架20向上翻转，以进行位置调整，每一所述限位弹簧80的两端分别连接于一放料架30及支架20上，该限位弹簧80对翻转后的放料架30进行限位。
[0016]所述支架20呈U形状，包括二相对设置的竖杆21及连接二竖杆21上端的横杆22，所述竖杆21上设有间隔设置若干卡柱23，竖杆21的卡柱23呈纵向排列，每一卡柱23与一放料架30对应设置。
[0017]每一放料架30包括一转轴40、连接于转轴40上的外框50、固设于外框50内的框条60及固设于外框50 —侧并与转轴40相对设置的若干固定脚70，所述转轴40两端分别枢接于支架20的二竖杆21上，所述外框50 —侧与转轴40连接，所述固定脚70固设于外框50的另一侧，该外框50由若干框边51围设而成，所述框条60两端分别与二相对设置的框边51固接，且该框条60与转轴40相互平行。
[0018]所述套管套设于框条60上，该套管的材质为铁氟龙(聚四氟乙烯Polytetrafluoroethene)。本实施例中，每一放料架30上的固定脚70为两个，二固定脚70分别前后固设于外框50的框边51上，该固定脚70呈三角形，不同放料架30上的固定脚70层层叠加，相邻的二放料架30之间相隔一定距离，每一放料架30的外框50靠近支架20部分的两侧还设有一挂条(图未标)，该挂条与支架20上的卡柱23同侧设置，所述限位弹簧80两端分别与卡柱23及与该卡柱对应的放料架30上的一挂条连接，限位弹簧80呈拉伸状
??τ O
[0019]使用时，先将放料架30层层向上翻转，并根据PCB板的数量确定需要翻转放料架30的数量，翻转后，限位弹簧80同样处拉伸状态，防止放料架30向下，位于最上层的放料架30的外框50抵在支架20的横杆22上，其余的放料架30分别抵顶在上一层的放料架30上，将PCB板放置在放料架30的框条60的套管上，所述铁氟龙材质的套管可有效防止PCB在后序的烘烤中出现色差的问题。完成一层放料架30上的PCB板的放置，就将上一层放料架30上的向下翻转，使该放料架30处于水平状态，该放料架30上的固定脚70抵顶在下一层放料架30的固定脚70上，二放料架30之间相隔一定的距离，反复上述操作，将每一 PCB板对应放置在每一层的放料架30上。
[0020]本实用新型千层架的有益效果在于:将PCB板分开放置在不同层的放料架30上，有效防止PCB板上线路擦花的问题，提高烘板效果，缩短烘板时间；另外，在放料架30上套设铁氟龙材质的套管，避免了 PCB板直接与放料架30的框条60接触，防止PCB在后序的烘板中因局部过热出现色差的问题，提高产品的外观质量。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种千层架，包括底板、支架及若干放料架，所述支架装设于底板一侧，所述放料架在底板上层层叠放，其特征在于:所述放料架一侧枢接于支架上，放料架可相对于支架向上翻转以进行位置调整；每一限位弹簧的两端分别连接于一放料架及支架上，该限位弹簧对翻转后的放料架进行限位；每一放料架包括一转轴、连接于转轴上的外框、固设于外框内的框条及固设于外框一侧并与转轴相对设置的若干固定脚，所述转轴两端分别枢接于支架上，所述外框一侧与转轴连接，所述固定脚固设于外框的另一侧，千层架还包括若干套管，所述套管套设在框条上，不同层上的放料架的固定脚层层叠加。
2.如权利要求1所述的千层架，其特征在于:所述支架呈U形状，包括二相对设置的竖杆及连接二竖杆上端的横杆，所述转轴两端分别枢接于支架的二竖杆上。
3.如权利要求2所述的千层架，其特征在于:每一放料架的外框靠近支架部分的两侧还设有一挂条，所述竖杆上设有间隔设置若干卡柱，竖杆的卡柱呈纵向排列，每一卡柱与一放料架对应设置，每一限位弹簧两端分别与卡柱及与该卡柱对应的放料架上的挂条连接，限位弹簧弹性拉伸。
4.如权利要求1所述的千层架，其特征在于:该外框由若干框边围设而成。
5.如权利要求4所述的千层架，其特征在于:所述框条两端分别与二相对设置的框边固接，且该框条与转轴相互平行，
6.如权利要求1所述的千层架，其特征在于:所述套管的材质为铁氟龙。
【专利摘要】一种千层架，包括底板、支架及若干放料架，支架装设于底板一侧，放料架在底板上层层叠放，放料架一侧枢接于支架上，放料架可相对于支架向上翻转，每一限位弹簧的两端分别连接于一放料架及支架上，该限位弹簧对翻转后的放料架进行限位，每一放料架包括一转轴、连接于转轴上的外框、固设于外框内的框条及固设于外框一侧并与转轴相对设置的若干固定脚，转轴两端分别枢接于支架上，外框一侧与转轴连接，固定脚固设于外框的另一侧，千层架还包括若干套管，套管套设在框条上，不同放料架上的固定脚层层叠加。将PCB板分开放置在不同层的放料架上，有效防止PCB板上线路擦花的问题，提高烘板效果，缩短烘板时间，可避免烘板时出现色差的问题。
【IPC分类】H05K3-00
【公开号】CN204291608
【申请号】CN201420770412
【发明人】梁世宗
【申请人】东莞美维电路有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日