一种透明膜三维包装机的拉切膜机构的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，具体为一种透明膜三维包装机的拉切膜机构。

背景技术：

三维包装机，又称为三维透明膜包装机，烟包机，透明薄膜六面体折叠冷包装机，透明膜包装机，该机是以BOPP膜或PVC为包装材料，将被包装物形成三维六面体折叠封包的中包设备，广泛用于化妆品、药品、食品、保健用品、音像制品、文具用品、日用品以及其它的盒外透明膜三维贴体包装。

三维包装机在使用时，需要用到收缩膜对产品进行包装，在包装时，需要把伸缩膜拉伸后包装，现有大部分的三维包装机的拉切膜机构，在使用过程中，伸缩膜在拉扯过程中跑偏，导致被包装的位置出现变化，且包装完成后，且在拉膜时无法调节膜的松紧，影响三维包装机的拉切膜机构的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种透明膜三维包装机的拉切膜机构，具备调节松紧、防偏移的优点，解决了大部分的三维包装机的拉切膜机构，在使用过程中，伸缩膜在拉扯过程中跑偏，导致被包装的位置出现变化，且包装完成后，且在拉膜时无法调节膜的松紧，影响三维包装机的拉切膜机构的使用问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种透明膜三维包装机的拉切膜机构，包括机箱，所述机箱的内表面固定安装有箱体，所述机箱的侧面转动连接有摇杆，所述摇杆的一端贯穿机箱并延伸至箱体的内部，所述摇杆的外表面上固定套装有位于箱体内部的拉膜，所述机箱的内表面活动安装有主动轮，所述拉膜的外表面与主动轮的外表面滑动连接，所述机箱的内表面转动连接有被动轮，所述被动轮的外表面与拉膜的外表面卷接，所述机箱的内表面固定连接有定位杆，所述定位杆的外表面上转动连接有定位套，所述定位套的侧面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有滑动块，所述机箱的侧面螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿机箱并延伸至滑动块的外部，所述滑动块的内表面与丝杆的外表面滑动连接，所述滑动杆的侧面固定连接有定位夹，所述定位夹的外表面与拉膜的外表面相接触，所述机箱的内表面固定安装有限位架，所述限位架的内表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的侧面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端与限位架的内壁固定连接，所述滑动板的侧面固定连接有限位板，所述限位板的外表面上活动安装有切割刀，所述切割刀的外表面与拉膜的外表面相接触。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有两个定位块，所述摇杆的一端贯穿并延伸至两个定位块的外部，且摇杆的外表面与定位块的内表面转动连接。

优选的，所述丝杆的一端转动连接有定位板，所述定位板的侧面与机箱的内表面固定连接，且定位板的面积大于丝杆的面积。

优选的，所述限位架的侧面滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端贯穿限位架并与滑动板的侧面固定连接。

优选的，所述限位弹簧的数量有两个，两个所述限位弹簧相互对称的分布在滑动板的侧面，且两个限位弹簧之间的间距大于限位杆的直径。

优选的，所述机箱的侧面固定连接有固定块，所述丝杆的一端贯穿并延伸至固定块的外部，所述丝杆的外表面与固定块的内壁螺纹连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该透明膜三维包装机的拉切膜机构，通过箱体的作用，增加拉膜在拉取时的稳定性，避免拉膜在拉取时来回晃动，导致拉膜偏移原来的位置，影响产品的包装，利用主动轮的作用，增加拉膜在移动时的稳定性，避免拉膜在拉取时出现卡顿的现象，利用被动轮的作用，进一步增加拉膜在拉伸时的稳定性，防止拉膜跑偏。

2、该透明膜三维包装机的拉切膜机构，通过定位套的作用，使得滑动杆可以转动不同的角度，便于定位夹的移动，利用丝杆的作用，使得滑动块可以向内侧或外侧移动，便于对拉膜收缩，防止拉膜出现褶皱，利用限位弹簧的作用，使得滑动板与限位板不使用时直接回到原来的位置，便于切割刀的下次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为箱体的内部结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图。

图中：1、机箱；2、箱体；3、摇杆；4、定位块；5、拉膜；6、主动轮；7、被动轮；8、定位杆；9、定位套；10、滑动杆；11、滑动块；12、丝杆；13、定位板；14、定位夹；15、限位架；16、滑动板；17、限位弹簧；18、限位杆；19、限位板；20、切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种透明膜三维包装机的拉切膜机构，包括机箱1，机箱1的内表面固定安装有箱体2，通过箱体2的作用，增加拉膜5在拉取时的稳定性，避免拉膜5在拉取时来回晃动，导致拉膜5偏移原来的位置，影响产品的包装，机箱1的侧面转动连接有摇杆3，箱体2的内壁固定连接有两个定位块4，摇杆3的一端贯穿并延伸至两个定位块4的外部，且摇杆3的外表面与定位块4的内表面转动连接，摇杆3的一端贯穿机箱1并延伸至箱体2的内部，摇杆3的外表面上固定套装有位于箱体2内部的拉膜5，机箱1的内表面活动安装有主动轮6，两个主动轮6之间的间距刚好与拉膜5的厚度相适配，拉膜5的外表面与主动轮6的外表面滑动连接，利用主动轮6的作用，增加拉膜5在移动时的稳定性，避免拉膜5在拉取时出现卡顿的现象，利用被动轮7的作用，进一步增加拉膜5在拉伸时的稳定性，防止拉膜5跑偏，机箱1的内表面转动连接有被动轮7，被动轮7的外表面与拉膜5的外表面卷接，机箱1的内表面固定连接有定位杆8，定位杆8的外表面上转动连接有定位套9，通过定位套9的作用，使得滑动杆10可以转动不同的角度，便于定位夹14的移动，定位套9的侧面固定连接有滑动杆10，滑动杆10的一端固定连接有滑动块11，机箱1的侧面螺纹连接有丝杆12，利用丝杆12的作用，使得滑动块11可以向内侧或外侧移动，便于对拉膜5收缩，防止拉膜5出现褶皱，利用限位弹簧17的作用，使得滑动板16与限位板19不使用时直接回到原来的位置，便于切割刀20的下次使用，机箱1的侧面固定连接有固定块，丝杆12的一端贯穿并延伸至固定块的外部，丝杆12的外表面与固定块的内壁螺纹连接，防止丝杆12在转动时，受力来回晃动，导致丝杆12出现卡顿的现象，影响定位夹14的移动，丝杆12的一端贯穿机箱1并延伸至滑动块11的外部，滑动块11的内表面与丝杆12的外表面滑动连接，丝杆12的一端转动连接有定位板13，定位板13的侧面与机箱1的内表面固定连接，且定位板13的面积大于丝杆12的面积，滑动杆10的侧面固定连接有定位夹14，定位夹14的形状为弧形，便于对拉膜5收紧，定位夹14的外表面与拉膜5的外表面相接触，机箱1的内表面固定安装有限位架15，限位架15的内表面滑动连接有滑动板16，滑动板16的侧面固定连接有限位弹簧17，限位弹簧17的一端与限位架15的内壁固定连接，限位架15的侧面滑动连接有限位杆18，限位弹簧17的数量有两个，两个限位弹簧17相互对称的分布在滑动板16的侧面，且两个限位弹簧17之间的间距大于限位杆18的直径，限位杆18的一端贯穿限位架15并与滑动板16的侧面固定连接，滑动板16的侧面固定连接有限位板19，限位板19的外表面上活动安装有切割刀20，切割刀20的外表面与拉膜5的外表面相接触。

工作原理，转动摇杆3拉动拉膜5移动，拉膜5经过主动轮6后继续移动，直至拉膜5卷接到被动轮7上，当拉膜5松动时，拧动丝杆12带动滑动块11向内侧移动，带动滑动杆10向内侧移动，然后带动定位夹14向内侧移动，贴合拉膜5，当拉膜5使用完成后，推动限位杆18带动滑动板16向外侧移动，再带动限位板19与切割刀20向内侧移动，对拉膜5进行切割。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。