一种香烟推进器的制作方法

本实用新型涉及推进器技术领域，具体地，涉及一种香烟推进器。

背景技术：

香烟推进器是设置在货柜或专门香烟柜里的一种装置，其通过一个推进机构将一整排的香烟盒压紧，使得整排香烟盒整齐堆放，同时自动化推送香烟盒，具体是在使用者拿掉最外侧的香烟盒之后，推进机构自动将剩余的香烟盒往外侧推，并将剩余的香烟盒再次压紧。

目前，商店内钢珠推进机构容易导致香烟盒左右歪斜，多个推进器并排会导致其歪斜而不整齐，该种香烟推进器每次拿烟都需要手动推动推动机构才能拿香烟盒，造成人力的浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种香烟推进器，通过推进机构的压条回弹自动工作，保证装载于香烟推进器内的香烟整齐地向外推送，并且设有一斜坡方便拿取香烟，结构简单，方便拆卸更换。

本实用新型的技术方案如下：

一种香烟推进器，包括主体框架和推进机构；所述主体框架具有一底板，所述底板一边设有至少一个大固定扣，另一边固定连接一侧板，所述侧板底部设有与所述大固定扣相对应的大卡口；所述底板的一端固设有一挡板，所述挡板固定连接所述侧板的一边，所述挡板一边设有第一小固定扣，另一边设有与所述小固定扣相对应的小卡口；所述底板的中间设有一凹槽，所述凹槽两侧到所述挡板内侧之间设有一斜坡；所述推进机构滑动连接所述凹槽。

较佳地，所述大固定扣和所述小固定扣都呈等腰梯形，所述主体框架的材料为弹性塑胶。所述小固定扣的一端不到所述挡板的端部，另一端直达所述斜坡的顶点；所述小卡口从底部直达所述小固定扣的顶部。

优选的，所述推进机构具有一推头，所述推头的下方固设有一滑板，所述推头的后面固设有一推板，所述推板到所述滑板之间设有一间隙；所述推头内的所述推板上设有数个第一凸纹，所述推头两侧壁的上段点设有一圆角；所述推头设有一发条，所述发条一端固定连接所述底板，另一端卷曲成圆抵接所述第一凸纹，其侧边抵接所述推头的侧壁。

优选的，所述滑板呈凹字形固设在所述推头两侧下方；所述滑板的内侧壁到所述凹槽两侧边之间设有间隙，所述推头内的所述推板上设有两个第一凸纹。

优选的，所述挡板上方中间设有一槽口，所述挡板靠内侧设有一缺口；所述凹槽到所述挡板之间设有固定槽，所述固定槽中间设有一容置所述发条的插入槽；所述凹槽两侧设有数条第三凸纹，所述滑板抵接所述第三凸纹，所述插入槽上方固设有一压边条，下方固设有所述底板。所述底板下方设有一凸台，所述凸台固定连接在所述压边条下方，所述发条一端设有一圆孔，所述圆孔套接所述凸台。

优选的，所述缺口呈两座山波浪状，所述底板下方设有一第四凸纹；所述插入槽下方到所述挡板之间设有一缝隙，所述缝隙上方的所述槽口设有一小孔；所述小孔下方设有所述凸台。

优选的，所述凹槽的短径边长大于所述滑板与所述短径相对应边长3毫米。

本实用新型的有益效果为：

(1)该香烟推进器通过推进机构的压条回弹自动工作，保证装载于香烟推进器内的香烟整齐地向外推送，并且设有一斜坡方便拿取香烟，结构简单重量轻。

(2)该香烟推进器通过大固定扣和小固定扣配合其对应的大卡口和小卡口，这样可以多个香烟推进器并排且不会出现弯折现象。

(3)该香烟推进器通过压条套接凸台的方式连接，并在所述凸台上方设有所述小孔顶出压条，这种方式可以自由更换弹性不好的压条。

(4)该香烟推进器上的凸纹通过减少滑动接触面积来减少摩擦力，所述滑板与所述凹槽边界之间设有间隙有助于推进机构的更换。

附图说明：

图1为本实用新型所述香烟推进器的立体图；

图2为本实用新型所述香烟推进器的推进机构正视图；

图3为本实用新型所述香烟推进器的主体框架立体图。

附图标记

主体框架10、底板11、侧板12、挡板13、凹槽14、大固定扣15、斜坡16、小孔17、插入槽18、压边条19、大卡口110、槽口111、缺口112、小固定扣113、小卡口114、第三凸纹115、凸台116、第四凸纹117、推进机构20、推头21、滑板22、推板23、发条24、第一凸纹25、第二凸纹26、间隙27。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、

“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，一种香烟推进器，包括主体框架10和推进机构20。所述主体框架10具有一底板11，所述底板11一边设有至少一个大固定扣15，另一边固定连接有侧板12，所述侧板12底部设有与所述大固定扣15相对应的大卡口110。所述底板11的一端固设有一挡板13，所述挡板13固定连接所述侧板12的一边。

所挡板13一边设有一小固定扣113，另一边设有与所述小固定扣113相对应的小卡口114。所述底板11的中间设有一凹槽14，所述凹槽14两侧到所述挡板13内侧之间设有一斜坡16。所述推进机构20滑动设置在所述凹槽14处。

所述大固定扣15和所述小固定扣113都呈等腰梯形，所述主体框架10的材料为弹性塑胶。

所述小固定扣113的顶端低于所述挡板13的顶部，另一端直达所述斜坡16的顶点。所述小卡口114从底部直达所述小固定扣113的顶部。

参照图2，所述推进机构20具有一推头21，所述推头21的下方固设有一滑板22，所述推头21的后面固设有一推板23，所述推板23到所述滑板22之间设有一间隙26。所述滑板22呈凹字形固设在所述推头21两侧下方，所述推头21内的所述推板23上设有两个第一凸纹25，所述推头21两侧壁的上端点设有一圆角。所述推头21设有一发条24，所述发条24一端固定连接所述底板11，另一端卷曲成圆抵接所述第一凸纹25，其侧边抵接所述推头21的侧壁。所述凹槽14的短径边长大于所述滑板22与所述短径相对应边长3毫米为最佳。

参照图3，所述凹槽14到所述挡板13之间设有固定槽，所述固定槽中间设有一容置所述发条24的插入槽18。所述凹槽14两侧设有数条第三凸纹115，所述滑板22抵接所述第三凸纹115，所述底板11下方设有一第四凸纹117。所述插入槽18上方固设有一压边条19，下方固设有所述底板11。所述挡板13上方中间设有一槽口111，所述挡板13靠内侧设有一缺口112。所述滑板22到所述凹槽14之间设有间隙。所述插入槽18下方到所述挡板13之间设有一缝隙，所述缝隙上方的所述槽口111设有至少一个小孔17。所述小孔17下方设有一凸台116，所述凸台116固定连接在所述压边条19下方，所述发条24一端设有一圆孔，所述圆孔套接所述凸台116。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。