一种除皱式布匹打卷机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种除皱式布匹打卷机。

背景技术：

布匹打卷机为纺织领域常用的一种设备，用于将纺织成型的布匹卷成布卷。现有的可参考公告号为CN206188080U的中国专利，其公开了一种布匹打卷机，包括机架，机架的顶部设置有牵引辊，牵引辊连接有驱动牵引辊转动的驱动件，牵引辊的下方设置有限制布匹移动的张紧辊，机架的前端设置有卷布装置，卷布装置包括两个并排设置的卷布辊，卷布辊连接有驱动卷布辊转动的动力件，两个卷布辊的两端均设置有挡板。

使用上述布匹打卷机时，布匹的始端绕过张紧辊和牵引辊，然后穿过两个卷布辊之间的缝隙，抻至两个卷布辊的上方，工人先手动将布匹的始端缠绕于备好的芯轴上，并手动卷制一段布匹，然后，将已经卷有一段布匹的芯轴置于两个卷布辊的上部并位于两个挡板之间。两个卷布辊同向转动，带动芯轴转动，布匹不断被卷至芯轴上。

待卷制的布匹通常为S形迂回折叠放置，本身的整齐度较低，又因为布匹多为薄软材质，进入布匹打卷机时容易发生褶皱，带有褶皱的布匹被卷制于芯轴，严重影响布匹的质量以及布匹后续的应用。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供一种除皱式布匹打卷机，以达到降低布匹上料时发生褶皱的可能性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种除皱式布匹打卷机，包括带有上料端和出料端的机架，机架上转动连接有牵引辊，牵引辊连接有驱动牵引辊转动的驱动件，机架的出料端设置有卷布装置，卷布装置包括卷布支架，卷布支架上转动连接有两个并排的卷布辊，卷布辊连接有驱动卷布辊转动的动力件，卷布支架上还设置有两个挡板，两个挡板分别位于卷布辊的两端处的上方，机架的上料端设置有吹气装置，吹气装置包括中空的气管，气管外连风源，气管上开设有向进料的布匹表面吹送气流的出风口。

通过采用上述方案，布匹的始端经过气管，然后，绕过牵引辊至卷布装置处，穿过两个卷布辊之间的缝隙，抻至两个卷布辊的上方，工人先手动将布匹的始端缠绕于备好的芯轴上，并手动卷制一段布匹，然后，将已经卷有一段布匹的芯轴置于两个卷布辊的上部并位于两个挡板之间。两个卷布辊同向转动，带动芯轴转动，布匹不断被卷至芯轴上。布匹卷制期间，驱动件带动牵引辊转动，牵引辊通过其表面对布匹的摩擦力为布匹的传送提供动力，动力件为卷布辊的转动提供动力。

期间，风源进入气管，并通过气管上的出风口吹向进料的布匹表面，使得进料的薄软性质的布匹产生抖动效果，使得折叠或褶皱部位铺展开来，从而平整地被移送至牵引辊处，进而平整地被移送至卷布装置处进行卷制，有效降低了卷制于芯轴上的布匹存在褶皱的可能性，提高了布匹的卷制质量，便于布匹的后续应用。

较佳的，所述气管设置有两个，两个气管之间预留供布匹穿过的缝隙。

通过采用上述方案，布匹从两个气管之间的缝隙穿过，两个气管能够对布匹起到限位作用，提高布匹传送的平稳性。而且，两个气管上的出风口分别向布匹的上下两个表面吹送气流，能够提高布匹的抖动效果，进而提高布匹的铺展效果，能够进一步降低布匹上料时发生褶皱的可能性。

较佳的，所述风源为热风源。

通过采用上述方案，热风源能够提高布匹的干燥程度，进而提高布匹的柔顺度，配合气管的吹气效果，进一步降低布匹出现褶皱的可能性。而且，卷至芯轴上的布匹的较为密实，热风的干燥作用能够提高卷至芯轴的布匹的干燥程度，进而降低芯轴上布匹出现霉变的可能性，提高布匹的储存期限和质量。

较佳的，所述热风源为与气管连通的热风机。

通过采用上述方案，热风机常用于现代工业热风的输送，可控性高，操作性强，使用方便。

较佳的，所述气管上的出风口开设有多个，多个出风口沿气管外壁间隔均匀分布。

通过采用上述方案，使得布匹的表面能够均匀地接受气流的吹动，提高布匹抖动的均匀性，进一步提高布匹的平整程度。

较佳的，所述气管与牵引辊之间设置有多个限制布匹移动的张紧辊。

通过采用上述方案，对进入牵引辊的布匹起到限制和稳定的作用，减小气管处气流对牵引辊处布匹移送的影响。

较佳的，所述卷布装置远离机架的一侧设置有搭放支架，搭放支架的顶端设置有搭放平台，搭放平台远离卷布装置的一侧设置有挡边。

通过采用上述方案，布匹卷制初始阶段，若芯轴因初始卷制的布匹厚度较小而被甩出，此时的芯轴会滚至搭放平台的顶面，并受挡边的阻挡而停留在搭放平台上，不会掉落至地面，从而避免已经卷制在芯轴上的布匹脱离芯轴，工人无需再次从头卷制布匹，而且，也可避免布匹与地面接触，有利于提高布匹的清洁度。此外，工人手工卷制布匹的操作也可在搭放平台上进行，提高了工人操作的便捷性。

较佳的，所述搭放支架上设置有调高组件。

通过采用上述方案，调高组件调节搭放平台的高度，使其能够更好的适应不同身高的工人，进一步提高搭放平台的实用性。

较佳的，所述调高组件包括与搭放支架的底部螺纹连接的调高螺栓。

通过采用上述方案，拧动调高螺栓，调高螺栓靠近或远离搭放支架，从而实现搭放支架的高度的调节，结构简单，调节方便。

较佳的，所述驱动件和/或动力件为电机。

通过采用上述方案，电机转速稳定，能够提高布匹传送或卷布辊转动的稳定性，进而提高布匹收卷的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在机架的上料端设置连接有风源的气管，风源通过气管上的出风口向进料的布匹表面吹送气流，使得进料的薄软性质的布匹产生抖动效果，使得折叠或褶皱部位铺展开来，从而平整地被移送至牵引辊处，进而平整地被移送至卷布装置处进行卷制，有效降低了卷制于芯轴上的布匹存在褶皱的可能性，提高了布匹的卷制质量，便于布匹的后续应用；

2、在卷布装置远离机架的一侧设置带有挡边的搭放平台，在布匹卷制初始阶段，若芯轴因初始卷制的布匹厚度较小而被甩出，此时的芯轴会滚至搭放平台的顶面，并受挡边的阻挡而停留在搭放平台上，不会掉落至地面，从而避免已经卷制在芯轴上的布匹脱离芯轴，工人无需再次从头卷制布匹，而且，也可避免布匹与地面接触，有利于提高布匹的清洁度；

3、工人手工卷制布匹的操作也可在搭放平台上进行，提高了工人操作的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3是体现吹气装置结构的结构示意图；

图4是体现卷布装置结构的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大示意图；

图6是体现布匹绕卷位置的结构示意图；

图7是图6中B处的局部放大示意图；

图8是体现裁切装置结构的结构示意图；

图9是体现裁切装置的另一视角的结构示意图；

图10是体现裁切装置中防护罩内部结构的结构示意图；

图11是体现搭放机构结构的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、牵引辊；111、牵引电机；12、张紧辊；13、支杆；14、计米器；15、支板；16、料盒；2、卷布装置；21、卷布支架；211、调位杆；22、卷布辊；221、卷制电机；23、挡板；231、套环；2311、锁紧螺栓；232、连杆；3、搭放机构；31、搭放支架；311、调高螺栓；32、搭放平台；321、挡边；4、裁切装置；41、裁切支架；42、防护罩；421、置刀槽；422、切刀；423、丝杠；424、裁切电机；425、丝母；426、刀罩；5、吹气装置；51、气管；511、出风口；52、热风机；521、通风管；7、布匹；71、芯轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种除皱式布匹打卷机，如图1和图2所示，包括机架1，机架1的上料端设置有吹气装置5，机架1的中间部位的上部设置有牵引辊11，机架1的出料端设置有卷布装置2，卷布装置2远离机架1的一侧设置有裁切装置4，裁切装置4远离卷布装置2的一侧设置有搭放机构3。

机架1立于地面，其一侧放置有盛有待卷制的布匹7的料盒16，机架1靠近料盒16的一侧为机架1的上料端。料盒16内的布匹7呈S型迂回折叠堆放。料盒16中的布匹7由机架1的上料端进入机架1内部以进料。

结合图3，机架1的上料端设置有吹气装置5，吹气装置5包括两个气管51。气管51为中空的长圆管，两端固定于机架1，两个气管51的轴线相平行且均位于水平面内。两个气管51沿竖直方向排布，之间留有供布匹7穿过的空隙。料盒16内的布匹7由机架1的上料端穿过两个气管51之间的缝隙继续向机架1的中间部位的上方延伸。

气管51的管壁开设有多个贯穿的圆形的出风口511，多个出风口511沿气管51的轴线方向均匀分布。两个气管51上的出风口511均位于气管51远离机架1中间部位的一侧，位置较高的气管51上的出风口511朝下，位置较低的气管51上的出风口511朝上，即两个气管51上的出风口511均朝向布匹7的对应表面。

两个气管51的一端均通过通风管521与热风机52连通，热风机52安置于地面。热风机52将热风通过出风口511均匀吹向布匹7的上下表面，对进料的布匹7起到抖动作用，以消除布匹7进料时存在的褶皱，而且，热风能够提高布匹7的干燥程度和柔顺程度，进一步帮助消除布匹7上存在的褶皱。

回看图1和图2，机架1的中间部位的上部转动连接有牵引辊11，牵引辊11的轴线于气管51的轴线平行。牵引辊11的一端连接有牵引电机111，牵引电机111固定于支架。

吹气装置5和牵引辊11之间的机架1上还设置有多个张紧辊12，张紧辊12的轴线与牵引辊11的轴线平行。多个张紧辊12沿布匹7传送方向高低交错排布，由吹气装置5传送出的布匹7绕过多个张紧辊12到达牵引辊11处，并由牵引辊11的上部绕过牵引辊11向下延伸至卷布装置2处。

结合图4，卷布装置2包括两个相对设置的卷布支架21，两个卷布支架21之间转动连接有两个卷布辊22，卷布辊22的轴线与牵引辊11的轴线平行。两个卷布辊22沿水平方向并排设置，之间留有供布匹7穿过的缝隙。两个卷布辊22的一端均连接有卷制电机221，两个卷制电机221均固定于卷布支架21上。两个卷布电机分别带动各自的卷布辊22同向转动。

两个卷布辊22之间的缝隙的正上方设置有两个挡板23，两个挡板23分别位于卷布辊22轴线方向的两端处。挡板23为竖直设置的板状结构，表面与卷布辊22的轴线方向垂直。挡板23的底部呈倒三角状，使得挡板23的底部能够延伸至两个卷布辊22最靠近处的空间区域，但挡板23未与两个卷布辊22接触。

卷布支架21上设置有两个调位杆211，两个调位杆211分别位于两个卷布辊22整体轴线方向的两侧。调位杆211为长圆杆状，长度方向与卷布辊22的轴线方向平行。

每一个调位杆211的外壁套设有两个套环231，两个套环231分别位于对应的调位杆211的两端处。

结合图5，套环231的内壁与调位杆211的外壁抵接且滑移连接，套环231上设置有锁紧螺栓2311，锁紧螺栓2311穿过套环231与对应的调位杆211的外壁抵接。

每个挡板23连接有一个连杆232，连杆232为倒U型杆状结构。连杆232的上部与对应挡板23远离卷布辊22中心处的侧面固定连接，下部的两端分别与对应挡板23靠近的两个套环231固定连接。

拧松锁紧螺栓2311，在调节杆上滑动套环231、并带动挡板23滑移至合适位置，然后拧紧锁紧螺栓2311，将挡板23的位置固定，以此来调节挡板23的位置以及两个挡板23之间的距离，以适应不同宽幅的布匹7的卷制。

结合图6，牵引辊11和卷布装置2之间同样设置有多个张紧辊12，多个张紧辊12同样转动连接于机架1上。由牵引辊11传出的布匹7绕过多个张紧辊12，由两个卷布辊22的下方穿过两个卷布辊22之间的缝隙到达两个卷布辊22的上方。两个卷布辊22的下方设置有一个张紧辊12，该张紧辊12转动连接于卷布支架21上，除了起到张紧的作用以外，还起到导向布匹7的作用，布匹7绕过该张紧辊12再竖直进入两个卷布辊22之间的缝隙。

结合图7，先将由两个卷布辊22穿出的布匹7手工卷制一段于备好的芯轴71上，然后，将芯轴71置于两个卷布辊22的上部并位于两个挡板23之间。卷布电机带动两个卷布辊22同向转动（图7中为顺时针转动），两个卷布辊22带动芯轴71转动（图7中为逆时针转动），不断将布匹7卷制于芯轴71上。

回看图1，牵引辊11的下方且靠近卷布装置2的一侧的机架1上设置有支杆13。支杆13为长圆柱杆，长度方向与牵引辊11的轴线平行，两端与机架1固定连接。支杆13的长度方向的中间处设置有计量布匹7卷制长度的计米器14，本实施例中，选用滚轮式计米器14。计米器14处还设置有配合计米器14的滚轮滚动的支板15。支板15为长方体板状结构，长度方向与牵引辊11的轴线方向平行，长度方向的两端固定于机架1。支板15倾斜设置，倾斜角度与经过该处的布匹7的倾斜角度相同，靠近计米器14的表面与该处的布匹7远离计米器14的表面滑移连接。

结合图8，卷布装置2远离机架1的一侧设置有裁切装置4，裁切装置4包括安置于地面的裁切支架41，裁切支架41的顶端设置有防护罩42。防护罩42为中空的长条形盒状结构，长度与卷布辊22的轴线方向平行，顶部开设有贯穿的置刀槽421。置刀槽421为长条状的缝隙槽，长度方向于防护罩42的长度方向平行。

结合图9，置刀槽421内设置有切刀422，切刀422的初始位置位于置刀槽421的一端。切刀422为倾斜设置的长刀片状，刀刃朝下并朝向置刀槽421中心一侧，顶部伸出置刀槽421位于防护罩42的上方。切刀422的初始位置的上方覆盖有刀罩426，起到安全防护作用。

结合图10，切刀422连接有移动组件，移动组件包括丝杠423。丝杠423位于防护罩42内，轴线与置刀槽421的长度方向平行，两端与防护罩42的内壁转动连接，一端伸出防护罩42连接有裁切电机424，裁切电机424固定于裁切支架41。丝杠423的外壁螺纹连接有丝母425，丝母425于切刀422固定连接。

回看图8，将待裁切的布匹7铺设于置刀槽421的顶部，裁切电机424带动丝杠423转动，丝母425沿丝杠423轴线方向移动，进而带动切刀422沿置刀槽421移动，将布匹7裁断。

回看图1，裁切装置4远离机架1的一侧设置有两组搭放机构3，两组搭放机构3分别位于靠近防护罩42的两端处。

结合图11，搭放机构3包括安置于地面的搭放支架31，搭放支架31呈竖直设置的长杆状。搭放支架31的底端设置有调高组件，调高组件包括调高螺栓311。调高螺栓311的轴线位于竖直面内，由搭放支架31的底端进入搭放支架31并与搭放支架31螺纹连接。拧动调高螺栓311，调高螺栓311相对搭放支架31旋入或旋出，以此调节搭放支架31的顶端高度。

搭放支架31的顶端固定设置有搭放平台32。搭放平台32为水平设置的长方体板状结构，顶面与防护罩42的顶端平齐，长度方向与防护罩42的长度方向垂直，靠近防护罩42的宽度边与防护罩42远离裁切装置4的侧面抵接，搭放平台32远离防护罩42的宽度边向上延伸形成挡边321。

布匹7卷制初始阶段，若芯轴71因初始卷制的布匹7厚度较小而被甩出，此时的芯轴71会滚至搭放平台32的顶面，并受挡边321的阻挡而停留在搭放平台32上，不会掉落至地面，从而避免已经卷制在芯轴71上的布匹7脱离芯轴71，工人无需再次从头卷制布匹7，而且，也可避免布匹7与地面接触，有利于提高布匹7的清洁度。此外，工人手工卷制布匹7的操作也可在搭放平台32上进行，提高了工人操作的便捷性。

本实用新型的使用过程如下：

回看图1，料盒16中的布匹7穿过两个气管51之间的缝隙，依次绕过多个张紧辊12、牵引辊11、多个张紧辊12进入卷布装置2，工人先手动将布匹7的始端卷制于备好的芯轴71上，然后将芯轴71置于卷布上进行卷制，卷制完成的布匹7于裁切装置4处进行裁切，搭放机构3的设置便于工人进行手工卷制操作，也避免布匹7卷制初始阶段被甩掉落至地面。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。