全自动鼻镜包装机的制作方法

本实用新型涉及鼻镜技术领域，尤其涉及全自动鼻镜包装机。

背景技术：

鼻镜是在鼻腔检查以及鼻腔手术是需要用到的重要医疗器械，随着社会对鼻镜需求量越来越大，对于鼻镜的外包装要求也越来越高。

目前还采手工包装方式，生产效率慢，投入的劳动力也越来越多，增加员工劳动强度，导致包装质量不稳定，易产生很多不良因素，在人工成本日益增长,人员招聘愈发困难的今天，将导致生产成本不断上升，为此，我们提出全自动鼻镜包装机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前还采手工包装方式，生产效率慢的问题，而提出的全自动鼻镜包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

全自动鼻镜包装机，包括传送机，所述传送机一侧固定连接有机体，所述传送机的末端设有包装封口装置，所述机体前侧壁靠近包装封口装置的一侧固定连接有纵封装置，所述机体前侧壁安装有挂膜装置，所述挂膜装置位于纵封装置的下方，所述机体前侧壁设有控制面板，所述控制面板位于纵封装置上方，所述纵封装置一侧设有横封装置，所述横封装置的末端设有出料口，所述机体前侧靠近出料口的位置设有收集盒，所述机体前后两侧侧壁均固定连接有固定杆和伸缩杆，所述固定杆另一端固定连接有固定板，所述伸缩杆另一端固定连接有移动板，所述移动板靠近收集盒的一侧固定连接有卡块，所述卡块卡接在收集盒内部，所述伸缩杆外部套接有弹簧，所述弹簧两端分别与移动板和机体固定连接，所述固定板内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端与移动板相抵。

优选地，所述传送机下侧壁固定连接有支撑腿。

优选地，所述机体下侧壁四角处均固定连接有万向轮。

优选地，所述横封装置放置在机体上。

优选地，所述收集盒的位置与出料口相对应。

优选地，所述卡块为长方体结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置传送机，传送机把包装物料摆在传送机节距中输送所需包装的物料；

2、通过设置包装封口装置，可以将卷材制袋，把所需包装物包裹起来；

3、通过设置纵封装置和横封装置，纵封装置用来封切粘合纵向封口线，横封装置用来封切粘合纵向封口线；

4、本包装机替代原有的手工包装操作，在提高劳动生产效率，降低劳动强度，改善产品质量，降低生产制造成本，缩短生产周期甚至开发特殊新产品等方面发挥了巨大的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的全自动鼻镜包装机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的全自动鼻镜包装机的部分侧视图。

图中：1传送机、2支撑腿、3机体、4万向轮、5挂膜装置、6控制面板、7横封装置、8出料口、9纵封装置、10包装封口装置、11收集盒、12卡块、13移动板、14固定板、15固定杆、16螺栓、17伸缩杆、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，全自动鼻镜包装机，包括传送机1，传送机1下侧壁固定连接有支撑腿2，传送机1一侧固定连接有机体3，机体3下侧壁四角处均固定连接有万向轮4，传送机1的末端设有包装封口装置10，机体3前侧壁靠近包装封口装置10的一侧固定连接有纵封装置9，机体3前侧壁安装有挂膜装置5，挂膜装置5位于纵封装置9的下方，机体3前侧壁设有控制面板6，控制面板6位于纵封装置9上方，纵封装置9一侧设有横封装置7，横封装置7放置在机体3上。

横封装置7的末端设有出料口8，机体3前侧靠近出料口8的位置设有收集盒11，机体3前后两侧侧壁均固定连接有固定杆15和伸缩杆17，固定杆15另一端固定连接有固定板14，伸缩杆17另一端固定连接有移动板13，移动板13靠近收集盒11的一侧固定连接有卡块12，卡块12为长方体结构，卡块12卡接在收集盒11内部，收集盒11的位置与出料口8相对应，伸缩杆17外部套接有弹簧18，弹簧18两端分别与移动板13和机体3固定连接，固定板14内部螺纹连接有螺栓16，螺栓16一端与移动板13相抵，收集盒7用于收集包装好的鼻镜，当收集盒11满了的时候，转动螺栓16，由于弹簧18的弹力作用，伸缩杆17带动移动板13移动，移动板13带动卡块12移动，卡块12从收集盒11内部移出，从而将收集盒11取下。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，传送机1把包装物料摆在传送机1节距中输送所需包装的物料，然后到达包装封口装置10的位置，挂膜装置5可以将包装膜进行送膜包装，包装封口装置10可以将卷材制袋，把所需包装物包裹起来，纵封装置9用来封切粘合纵向封口线，横封装置7用来封切粘合纵向封口线，控制面板6控制整机每个传动部位的精密联合，这样就替代原有的手工包装操作，在提高劳动生产效率，降低劳动强度，改善产品质量，降低生产制造成本，缩短生产周期甚至开发特殊新产品等方面发挥了巨大的作用，以上各装置均为现有技术，在此不作赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。