室外奶仓的制作方法

本实用新型涉及一种原料乳贮存设备，具体是一种室外奶仓。

背景技术：

奶仓是用于室外低温贮存鲜奶的不锈钢容器，包括内壁与外壳之间的绝热保温层 (或加冷却夹套)和罐内高速推进式搅拌器，使进入仓内的低温鲜奶贮存24小时内温升不超过设定值、脂肪不上浮，广泛用于乳品生产制造过程中贮存鲜奶。现有技术通常采用罐底为水平的罐体，罐体刚性和稳定性较差，而且罐内乳品流速慢，混合效率差，出料效率差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室外奶仓，其优化加强结构，大大提升罐体刚性和稳定性，也提升了出料效率，节约了能源。

本实用新型为解决以上技术问题，采用如下技术方案：室外奶仓，包括罐体，设于罐体顶壁上的吊耳、CIP喷淋头及透气帽，设于罐体外顶壁上的平台，设于罐体侧壁上的扶梯、进料管、数显温度计、搅拌机总成、温度计接口、取样阀、压力传感器、出料口及人孔，设于罐体侧壁底部的裙座及用于支撑裙座的环板，所述罐体包括内胆、外胆和设于内胆与外胆之间的保温层，所述内胆包括内上封头和下封头，所述外胆包括外上封头和下封板，所述下封头与所述下封板之间设有复合加强结构罐底，由第一加强层、第二加强层、第三加强层、第四加强层和保温层组成，所述第一加强层、所述第二加强层、所述第三加强层、所述第四加强层之间依次交替呈90°相叠；所述内胆侧壁与所述保温层之间设有加强圈；所述复合加强结构罐底与所述环板之间呈6°设置。

作为本实用新型的进一步优化，所述第一加强层（24）为第一层，所述第二加强层（25）为第二层，所述第三加强层（26）为第三层，所述第四加强层（27）为第四层。

采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：

本实用新型采用复合加强结构罐底，由第一加强层、第二加强层、第三加强层、第四加强层之间依次交替呈90°相叠，配合所设置的加强圈，大大提升了罐体的整体刚性和稳定性；采用罐底与环板之间呈6°的设置，罐内乳品流速增加，提升混合效率，保证乳品浓度均匀，提升出料效率，可降低吸奶泵功率，降低能耗。

作为本实用新型的进一步优化，所述第四加强层包括一Y型加强筋，所述Y型加强筋的中线与复合加强结构罐底的横向中线重合。

采用以上技术方案，由于罐底设有角度，因此采用Y型的加强筋不仅进一步保证刚性，而且横向的稳定性更好。

作为本实用新型的进一步优化，所述裙座包括多个筋板。

采用以上技术方案，筋板的设置为了进一步保证罐体整体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为图1中B-B向视图。

图中：1、下封头，2、下封板，3、环板，4、筋板，5、裙座，6、扶梯，7、进料口，8、内胆，9、保温层，10、外胆，11、加强圈，12、内上封头，13、吊耳，14、平台，15、外上封头，16、CIP喷淋头，17、透气帽，18、数显温度计，19、搅拌机总成，20、温度计接口，21、取样阀，22、压力传感器接口，23、出料口，24、第一加强层，25、第二加强层，26、第三加强层，27、第四加强层，28、人孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3所示，在本具体的实施例中，本实用新型提供室外奶仓，包括罐体，设于罐体顶壁上的吊耳13、CIP喷淋头16及透气帽17，设于罐体外顶壁上的平台14，设于罐体侧壁上的扶梯6、进料管7、数显温度计18、搅拌机总成19、温度计接口20、取样阀21、压力传感器22、出料口23及人孔28，设于罐体侧壁底部的裙座5及用于支撑裙座5的环板3，设其特征在于，所述罐体包括内胆8、外胆10和设于内胆8与外胆10之间的保温层9，所述内胆8包括内上封头12和下封头1，所述外胆10包括外上封头15和下封板2，所述下封头1与所述下封板2之间设有复合加强结构罐底，由第一加强层24、第二加强层25、第三加强层26、第四加强层27和保温层9组成，所述第一加强层24、所述第二加强层25、所述第三加强层26、所述第四加强层27之间依次交替呈90°相叠；所述内胆8侧壁与所述保温层9之间设有加强圈11；所述复合加强结构罐底与所述环板3之间呈6°设置；所述第一加强层24为第一层，设有2副加强筋，所述第二加强层25为第二层，设有2副加强筋，所述第三加强层26为第三层，设有3副加强筋，所述第四加强层27为第四层，设有3副加强筋。

通过以上设置，本实用新型采用复合加强结构罐底，由第一加强层24、第二加强层25、第三加强层26、第四加强层27之间依次交替呈90°相叠，配合所设置的加强圈11，大大提升了罐体的整体刚性和稳定性；采用罐底与环板3之间呈6°的设置，罐内乳品流速增加，提升混合效率，保证乳品浓度均匀，提升出料效率，可降低吸奶泵功率，降低能耗。

图2中，箭头方向为出料口方向，所述第四加强层27包括一Y型加强筋，所述Y型加强筋的中线与复合加强结构罐底的横向中线重合，由于罐底设有角度，因此采用Y型的加强筋不仅进一步保证刚性，而且横向的稳定性更好。

图3中，所述裙座5包括多个筋板4，筋板的设置为了进一步保证罐体整体的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。