一种成品布库存架的制作方法

本实用新型涉及库存架技术领域，特别涉及一种成品布库存架。

背景技术：

纺织业中布匹的运输与码放十分频繁，生产出的布匹通过叉车进行逐捆运输码放，大量布匹成堆码放后，叉车的工作空间受限，加之布匹外形为圆柱形易滚动，操作稍有不慎容易损坏布匹，再次转运十分不便，搬运时间长、工作效率低，而市场上的多数成品布库存架，不能实现方便运输成品布、高效利用存放空间的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种成品布库存架，该库存架通过库存架单元存放成品布匹，并通过相邻两个库存架单元的U形槽道与下叠放杆的配合，可实现库存架的快速叠加摆放，减少库存所需面积，此外，通过预留有方便运输的运输插口，使运输更方便有效快速，避免运输过程中对成品布造成损坏。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种成品布库存架，它包括一个以上能自下而上依次叠放的库存架单元；每个库存架单元包括底板和竖设于底板横向两侧上方的两块侧板，底板和两块侧板之间形成用于存放成品布的存放空间；每块侧板的上侧缘上方设有顺着侧板的上侧缘沿纵向延伸的U形槽道，每块侧板的下侧缘下方固定连接有下叠放杆，且下叠放杆与侧板的下侧缘之间留有便于叉车的叉车杆插入的运输插口，只需将叉车的叉车杆伸入插口并抬升成品布库存架，即可进行运输；所述U形槽的槽口向上且槽口宽度略大于下叠放杆的横向宽度以使上下相邻的上库存架单元的下叠放杆能放置于下库存架单元的U形槽道内。

在叠放库存架时，只需将上库存架单元抬升至下库存架单元上方，并将上库存架单元的下叠放杆对齐放置于下库存架单元的U形槽道内，上库存架单元便可在U形槽道与下叠放杆的作用下稳定叠放在下库存架单元上。

为了避免成品布库存架叠放运输时发生上库存架单元因晃动掉落的情况，所述U形槽道的槽道侧壁设有贯通槽道侧壁的固定穿孔一，所述下叠放杆在与固定穿孔一相应的部位设有贯通下叠放杆的固定穿孔二，所述上下相邻的上库存架单元的下叠放杆和下库存架单元的U形槽道通过穿设于固定穿孔二和固定穿孔一的固定销进行连接定位；成品布库存架叠放后，对准上库存架单元的固定穿孔二与下库存架单元的固定穿孔一，将固定销穿过固定穿孔一和固定穿孔二，使叠放的上、下库存架单元固连为一体。

为了防止叠放后上、下库存架单元发生沿U形槽道纵向的相对移动，所述U形槽道的槽道中部向上拱起，所述下叠放杆在其与U形槽道的槽道拱起部位相对应的部位也向上拱起；成品布库存架叠放后就可在重力与拱起部位的作用下，上库存架单元下叠放杆的拱起部位与下库存架单元U形槽道的拱起部位有限位和定位的作用，从而既可实现成品布库存架叠放时的纵向对齐，又可避免上下两个相邻的库存架单元沿纵向发生滑移。

为了加固成品布库存架，每个库存架单元的侧板由沿纵向水平延伸的两根一上一下布置的纵向水平支撑杆、分别竖设于两纵向水平支撑杆前端之间和后端之间的两根竖置支撑杆及连接于各支撑杆之间的竖板块组成，每个库存架单元的底板由分别连接于两块侧板底部的纵向水平支撑杆前端之间和后端之间的两根横向水平支撑杆、以及连接于两块侧板底部的纵向水平支撑杆和两根横向水平支撑杆之间的水平板块组成。

所述竖板块中部设有一根以上的竖向加强筋，所述水平板块中部设有一根以上的横向加强筋，所述下叠放杆与相邻的横向水平支撑杆和纵向水平支撑杆之间均连接有斜向加强筋。

为了方便运输成品布库存架及存放的成品布，丰富成品布库存架的运输方式，所述下叠放杆的底部还设有与其可拆装连接的万向轮。具体操作时，可根据需要在最下端的库存架单元底部安装万向轮，这样可推动整列的库存架单元移动。当偶尔需要转移单个库存架单元时，也可在单个库存架单元底部安装万向轮，这样方便单个库存架单元的移动，无需叉车也可进行运输。

为了方便万向轮的安装与拆卸，所述下叠放杆的底部设有自底面向上延伸的竖向通孔和分设于竖向通孔横向两侧侧壁并与竖向通孔连通的水平通孔，所述万向轮的顶部设有插置于竖向通孔内的插接柱，插接柱的横向两侧设有能收缩入插接柱体内或伸出卡入水平通孔内的弹性定位凸钮；安装万向轮时，弹性定位凸钮收缩入插接柱体内，将插接柱插置于竖向通孔内，随后弹性定位凸钮伸出卡入水平通孔，拆卸万向轮时，只需将弹性定位凸钮收缩入插接柱体内，就可以拔出插置于竖向通孔内的插接柱。

为了更好地达到叠加的效果，所述库存架单元的数量为两个以上。

较之现有技术而言，本实用新型上述技术方案的有益效果为：

1、本实用新型的一种成品布库存架，该成品布库存架通过相邻两个库存架单元的下叠放杆与U形槽道的配合，不仅可实现库存架单元在立体空间上的叠加摆放，合理利用存放空间，减少库存所需面积，并能使布匹码放更规律整齐，避免大量布匹成堆码放后造成损坏。

2、通过预留的运输插口，既方便对存放成品布的库存架单元的的运输转移，又可避免运输过程对布匹造成的损坏。

3、通过可拆卸的万向轮设置，使各库存架单元可根据需要进行叠加摆放，或者单个或整列的移动。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型提供的一种成品布库存架的实施例1结构示意图；

图2是实施例1叠放时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的一种成品布库存架实施例2叠放时的结构示意图；

图4是本实用新型提供的一种成品布库存架实施例3的结构示意图；

图5是本实用新型提供的一种成品布库存架实施例4的结构示意图；

图6是图5中万向轮装配在竖向通孔中的示意图；

图中符号说明：1、U形槽道，2、下叠放杆,21、竖向通孔，22、水平通孔，3、运输插口，4、固定穿孔一，5、固定穿孔二，6、固定销，7、纵向水平支撑杆，8、竖置支撑杆，9、竖板块，10、横向水平支撑杆，11、水平板块，12、竖向加强筋，13、横向加强筋，14、斜向加强筋，15、万向轮，16、插接柱，17、弹性定位凸钮。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：

本实用新型的目的在于提供一种成品布库存架，该成品布库存架方便运输且能够进行叠放，合理利用存放空间。

实施例1

如图1所示为本实用新型提供的一种成品布库存架实施例1的结构示意图，它包括一个以上能自下而上依次叠放的库存架单元；每个库存架单元包括底板和竖设于底板横向两侧上方的两块侧板，底板和两块侧板之间形成用于存放成品布的存放空间；每块侧板的上侧缘上方设有顺着侧板的上侧缘沿纵向延伸的U形槽道1，每块侧板的下侧缘下方固定连接有下叠放杆2，且下叠放杆2与侧板的下侧缘之间留有便于叉车的叉车杆插入的运输插口3，只需将叉车的叉车杆伸入插口并抬升成品布库存架，即可进行运输；所述U形槽的槽口向上且槽口宽度略大于下叠放杆2的横向宽度以使上下相邻的上库存架单元的下叠放杆2能放置于下库存架单元的U形槽道1内。

在叠放库存架时，只需将上库存架单元抬升至下库存架单元上方，并将上库存架单元的下叠放杆2对齐放置于下库存架单元的U形槽道1内，上库存架单元便可在U形槽道1与下叠放杆2的作用下稳定叠放在下库存架单元上。

为了加固成品布库存架，每个库存架单元的侧板由沿纵向水平延伸的两根一上一下布置的纵向水平支撑杆7、分别竖设于两纵向水平支撑杆7前端之间和后端之间的两根竖置支撑杆8及连接于各支撑杆之间的竖板块9组成，每个库存架单元的底板由分别连接于两块侧板底部的纵向水平支撑杆7前端之间和后端之间的两根横向水平支撑杆10、以及连接于两块侧板底部的纵向水平支撑杆7和两根横向水平支撑杆10之间的水平板块11组成。

所述竖板块9中部设有一根以上的竖向加强筋12，所述水平板块11中部设有一根以上的横向加强筋13，所述下叠放杆2与相邻的横向水平支撑杆10和纵向水平支撑杆7之间均连接有斜向加强筋14。

为了更好地达到叠加的效果，所述库存架单元的数量为两个以上

实施例2

如图3所示为本实用新型提供的一种成品布库存架实施例2的结构示意图，实施例2与实施例1的区别在于：为了避免成品布库存架叠放运输时发生上库存架单元因晃动掉落的情况，所述U形槽道1的槽道侧壁设有贯通槽道侧壁的固定穿孔一4，所述下叠放杆2在与固定穿孔一4相应的部位设有贯通下叠放杆2的固定穿孔二5，所述上下相邻的上库存架单元的下叠放杆2和下库存架单元的U形槽道1通过穿设于固定穿孔二5和固定穿孔一4的固定销6进行连接定位；成品布库存架叠放后，对准上库存架单元的固定穿孔二5与下库存架单元的固定穿孔一4，将固定销6穿过固定穿孔一4和固定穿孔二5，使叠放的上、下库存架单元固连为一体。

实施例3

如图4所示为本实用新型提供的一种成品布库存架实施例3的结构示意图，实施例3与实施例1的区别在于：为了防止叠放后上、下库存架单元发生沿U形槽道1纵向的相对移动，所述U形槽道1的槽道中部向上拱起，所述下叠放杆2在其与U形槽道1的槽道拱起部位相对应的部位也向上拱起；成品布库存架叠放后就可在重力与拱起部位的作用下，上库存架单元下叠放杆2的拱起部位与下库存架单元U形槽道1的拱起部位有限位和定位的作用，从而既可实现成品布库存架叠放时的纵向对齐，又可避免上下两个相邻的库存架单元沿纵向发生滑移。

实施例4

如图5所示为本实用新型提供的一种成品布库存架实施例4的结构示意图，实施例4与实施例1的区别在于：为了方便运输成品布库存架及存放的成品布，丰富成品布库存架的运输方式，所述下叠放杆2的底部还设有与其可拆装连接的万向轮15，具体操作时，可根据需要在最下端的库存架单元底部安装万向轮，这样可推动整列的库存架单元移动。当偶尔需要转移单个库存架单元时，也可在单个库存架单元底部安装万向轮，这样方便单个库存架单元的移动，无需叉车也可进行运输。

为了方便万向轮15的安装与拆卸，所述下叠放杆2的底部设有自底面向上延伸的竖向通孔21和分设于竖向通孔21横向两侧侧壁并与竖向通孔21连通的水平通孔22，所述万向轮15的顶部设有插置于竖向通孔21内的插接柱16，插接柱16的横向两侧设有能收缩入插接柱16体内或伸出卡入水平通孔22内的弹性定位凸钮17；安装万向轮15时，弹性定位凸钮17收缩入插接柱16体内，将插接柱16插置于竖向通孔21内，随后弹性定位凸钮17伸出卡入水平通孔22，拆卸万向轮15时，只需将弹性定位凸钮17收缩入插接柱16体内，就可以拔出插置于竖向通孔21内的插接柱16。

尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。