一种用于酒盒外包装顶盖的自锁结构的制作方法

本实用新型属于酒盒包装技术领域，具体涉及一种用于酒盒外包装顶盖的自锁结构。

背景技术：

目前，酒盒外包装的顶盖和盒体之间的连接主要采用打铆钉的方式，打铆钉的方式其操作不便，而且后续操作过程中，作业人员的劳动强度大；此外，通过人工打铆钉的方式有可能导致铆接质量无法得到统一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于酒盒外包装顶盖的自锁结构，此自锁结构能够用于酒盒外包装中顶盖和盒体之间的自锁连接，简化了传统的连接铆钉工艺过程，提高了工作效率，保证了连接质量和可靠性，同时降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种用于酒盒外包装顶盖的自锁结构，它包括盖板连接板和盒体连接板；所述盖板连接板的外侧壁上固定有顶部安装板，所述顶部安装板的底部端面竖直固定有锁紧柱，所述锁紧柱上设置有等间距布置的锁紧环；所述盒体连接板的外侧壁上固定有底部锁紧插板，所述底部锁紧插板上加工有锁紧插孔，所述锁紧插孔的底部外缘设置有多瓣弹性卡片，所述弹性卡片的末端设置有锁紧插舌，所述锁紧插舌与锁紧环相配合，并将盖板连接板和盒体连接板锁紧连接在一起。

所述盖板连接板固定安装在酒盒外包装的顶盖侧壁上。

所述盒体连接板固定安装在酒盒外包装的侧壁上。

所述顶部安装板和盖板连接板之间设置有第一加强筋板。

所述底部锁紧插板和盒体连接板之间设置有第二加强筋板。

所述锁紧环的截面采用梯形截面。

所述锁紧柱的底部末端加工有锥形端。

本实用新型有如下有益效果：

1、此自锁结构能够用于酒盒外包装中顶盖和盒体之间的自锁连接，简化了传统的连接铆钉工艺过程，提高了工作效率，保证了连接质量和可靠性，同时降低了作业人员的劳动强度。

2、在使用过程中，首先将酒瓶装入到酒盒盒体内部，然后盖上酒盒顶盖，此时位于顶盖上的锁紧柱将自动的插入到底部锁紧插板上的锁紧插孔，进而使得弹性卡片和锁紧插舌与锁紧环相配合，最终将顶盖和盒体之间锁紧相连。简化了连接过程。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型三维结构图。

图2是本实用新型主剖视图。

图3是本实用新型图2中A局部放大图。

图中：盖板连接板1、顶部安装板2、第一加强筋板3、锁紧柱4、锁紧环5、盒体连接板6、第二加强筋板7、底部锁紧插板8、锥形端9、锁紧插孔10、弹性卡片11、锁紧插舌12。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

如图1-3所示，一种用于酒盒外包装顶盖的自锁结构，它包括盖板连接板1和盒体连接板6；所述盖板连接板1的外侧壁上固定有顶部安装板2，所述顶部安装板2的底部端面竖直固定有锁紧柱4，所述锁紧柱4上设置有等间距布置的锁紧环5；所述盒体连接板6的外侧壁上固定有底部锁紧插板8，所述底部锁紧插板8上加工有锁紧插孔10，所述锁紧插孔10的底部外缘设置有多瓣弹性卡片11，所述弹性卡片11的末端设置有锁紧插舌12，所述锁紧插舌12与锁紧环5相配合，并将盖板连接板1和盒体连接板6锁紧连接在一起。此自锁结构能够用于酒盒外包装中顶盖和盒体之间的自锁连接，简化了传统的连接铆钉工艺过程，提高了工作效率，保证了连接质量和可靠性，同时降低了作业人员的劳动强度。

进一步的，所述盖板连接板1固定安装在酒盒外包装的顶盖侧壁上。通过将其连接在顶盖侧壁上保证其能够对够对顶盖进行固定。

进一步的，所述盒体连接板6固定安装在酒盒外包装的侧壁上。通过采用上述结构的盒体连接板6能够与酒盒盒体固定相连。

进一步的，所述顶部安装板2和盖板连接板1之间设置有第一加强筋板3。通过第一加强筋板3保证了连接强度。

进一步的，所述底部锁紧插板8和盒体连接板6之间设置有第二加强筋板7。通过第二加强筋板7保证了连接强度。

进一步的，所述锁紧环5的截面采用梯形截面。通过采用梯形截面方便与锁紧插舌12相配合实现自锁。

进一步的，所述锁紧柱4的底部末端加工有锥形端9。通过采用锥形端9能够方便的与锁紧插孔10相配合，进而将其插入到锁紧插孔10。

本实用新型的工作过程和原理为：

首先，将将酒瓶装入到酒盒盒体内部，然后盖上酒盒顶盖，此时位于顶盖上的锁紧柱4将自动的插入到底部锁紧插板8上的锁紧插孔10，进而使得弹性卡片11和锁紧插舌12与锁紧环5相配合，最终将顶盖和盒体之间锁紧相连。简化了连接过程。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。