一种手动胶囊填充机的制作方法

本实用新型涉及医疗用品领域，特别是一种手动胶囊填充机。

背景技术：

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。但是，现阶段没有专门适用于家庭手动用胶囊填充设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种手动胶囊填充机。为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：

一种手动胶囊填充机，包括基板、导向立柱、复位弹簧、下体板、中间板、帽板、排列盘，基板四角定位安装了导向立柱，导向立柱杆体上套装有复位弹簧，下体板通过导向立柱定位安装在基板上，下体板上的排列孔径与中间板上的排列孔径对应设置上下安装，中间板小口径面板与帽板大孔径面板上下位置安装，排列盘安装在最上端，基板、下体板、中间板、帽板和排列盘呈由下向上位置关系安装。

优选的，所述下体板设计填装胶囊体。

优选的，所述帽板设计填装胶囊帽。

优选的，所述下体板与压粉板呈上下位置关系设计安装。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：一种手动胶囊填充机，本装置设计适用于家庭用胶囊填充，帽板设计填充胶囊帽，下体板设计填装胶囊体，在体板上倒入药粉用刮板来回刮动，使用压粉板压实药粉，将中间板孔径与帽板四边对齐，然后整套板翻转，帽板向下下压下体板，使胶囊全部锁合。

附图说明

图1为本实用新型手动胶囊填充机的结构示意图。

图2为本实用新型排列盘与下体板填充胶囊体的工作结构示意图。

图3为本实用新型压粉板下压下体的工作结构示意图。

图4为本实用新型排列盘与帽板填充胶囊帽的工作结构示意图。

图5为本实用新型中间板与帽板填充胶囊帽的工作结构示意图。

图6为本实用新型中间板与帽板下压胶囊帽的工作结构示意图。

图7为本实用新型手动胶囊填充机工作的结构示意图。

图8为本实用新型帽板的正反面结构示意图。

图9为本实用新型压粉板的正反面结构示意图。

图10为本实用新型排列盘的结构示意图。

图中：1、基板，2、导向立柱，3、复位弹簧，4、下体板，5、中间板，6、帽板，7、排列盘，8、压粉板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，一种手动胶囊填充机，包括基板1、导向立柱2、复位弹簧3、下体板4、中间板5、帽板6、排列盘7，基板1四角定位安装了导向立柱2，导向立柱2杆体上套装有复位弹簧3，下体板4通过导向立柱2定位安装在基板1上，下体板4上的排列孔径与中间板5上的排列孔径对应设置上下安装，中间板5小口径面板与帽板6大孔径面板上下位置安装，排列盘7安装在最上端，基板1、下体板4、中间板5、帽板6和排列盘7呈由下向上位置关系安装。

所述下体板4设计填装胶囊体。

所述帽板6设计填装胶囊帽。

所述下体板4与压粉板8呈上下位置关系设计安装。

本实用新型工作原理：

图2：把排列盘放在下体板上、放入适量胶囊体并晃动使胶囊口部向上掉落胶囊板孔中、倒出多余的胶囊体拿掉盘列盘。完成胶囊体的排列；

图4：排列盘放在帽板上、放入适量胶囊帽、晃动使胶囊口部向上掉落胶囊板孔中、倒出多余胶囊帽、取下排列盘。完成胶囊帽的排列；

图3：在下体板上倒入药粉用刮板来回刮动，使每个囊体装满药粉，如果想胶囊多装一点药粉，请用配好的压粉板对准囊内药粉向下压实药粉，然后可以再装药粉，直到装满为止；

图5、图6：将中间板孔径大的一面扣在帽板上，然后将重叠的帽板和中间板翻转盖在体板上四边对齐、双手先轻轻用力摇晃下压，使胶囊帽和体口对口吻合，然后整套板翻转；

图7：帽板向下放工作台上均匀的用力压体板，使胶囊全部锁合；

最后取出帽板、取出中间板、这时填充好的胶囊都在中间板上，再轻轻拍打中间板，使胶囊掉入容器中即完成一次胶囊填充。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。