一种片剂用高性能包衣机的制作方法

文档序号:17871198发布日期:2019-06-11 23:45阅读:385来源:国知局
一种片剂用高性能包衣机的制作方法

本实用新型涉及一种包衣机,具体涉及一种片剂用高性能包衣机。



背景技术:

高效包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。根据锅体材料可分为不锈钢、紫铜二种。

通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚滑移摩擦研磨,通过泼入糖衣粉末,使糖衣粉末在全部素片上均匀分布,随机附带的电热式鼓风机,出风管伸入球内可作加热,同时鼓风机向锅内层通以热风除去片剂表层水份,从而得到僵格的糖包衣药片。

片剂包衣过程中,一般效率较低,其原因在于,现有技术包衣机在糖衣烘干时,热气通过扩散与糖衣接触,其接触面积较小,而效率较低,如申请号为CN201721629028.7的专利。另外,在主盘启动初期其包衣效率最高,主盘经过一段时间旋转后,片剂颗粒经过个方向力的作用起运动状态变得稳定,片剂不易翻转,因此,运行一段时间后包衣效率大幅度下降,如申请号为CN201510031941.6的中国专利公开的一种种子包衣机主盘及其制造方法和旋转式种子包衣机。

因此,需要一种片剂用高性能包衣机。



技术实现要素:

为解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种片剂用高性能包衣机,其供给的热风可以直接吹拂在片剂表面从而增加包衣过程中的烘干效率,另外,主盘上设有抛板可以将旋转中的片剂抛回到主盘中央,从而循环进行包衣过程,而提高包衣效率。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:

一种片剂用高性能包衣机,其特征在于,包括排风机、主机及热风柜,所述排风机、主机及热风柜通过风管依次连接,所述主机内设有主盘、电机、热风管及层架,所述层架连接固定在主机内部,所述主盘通过转轴与电机连接,所述转轴穿过层架,所述转轴与层架之间设有轴承,所述热风管包括连接管及热风送风管,所述热风送风管设置于主办盘上方,所述连接管一端连接热风送风管、另一端连接来自热风柜的风管,所述主盘包括底盘及盘壁,所述盘壁设置于底盘上方,所述底盘包括包衣区及提升区,所述包衣区位于底盘中部,所述提升区呈外侧向上倾斜的圆环状,所述提升区设置于包衣区外侧,所述盘壁呈圆筒状,所述盘壁下部与提升区连接。使用时,电机启动,主盘开始带动片剂旋转,包衣过程开始,将主盘转速提升后,片剂速度提升,开始在盘壁上运动,热风送风管输入热风直接吹过盘壁从而提高包衣干燥的效率。提升区用于通过离心力将片剂与包衣区分离。

作为上述方案的进一步改进,所述热风送风管伸入至盘壁内部,所述热风送风管设有若干风孔,所述风孔联通热风送风管内部与外部。风孔可以使热风均匀扩散,吹过更大的面积。

作为上述方案的进一步改进,所述风孔向上倾斜。主盘底部存在大量包衣粉末,该设计可以防止风力将包衣粉末吹出。

作为上述方案的进一步改进,所述盘壁内侧设有若干抛板,所述抛板通过支架与层架连接,所述抛板设有抛面,所述抛面水平方向呈圆弧状,所述抛面一侧边靠紧盘壁内侧设置、另一侧边处抛面的切线方向指向包衣区。当主盘转速提升到的一定值后,片剂在盘壁上运动,在接触的抛板后,会沿抛面抛入包衣区,刚落入包衣区的片剂速度方向与大小与该区域不同,片剂的稳定运动状态会被打破,并形成翻滚,从而重复包衣过程以提高包衣效率。

作为上述方案的进一步改进,所述抛面靠紧盘壁一侧边下部水平高度高于另一侧边下部。片剂接触抛面而离开盘壁后,速度下降,使离心力不足以克服重力,出现片剂向下运动的现象,该设计可以防止片剂未被抛出至包衣区而直接落入提升区。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种片剂用高性能包衣机结构示意图。

图2为本实用新型实施例所提供的一种片剂用高性能包衣机主机内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例所提供的一种片剂用高性能包衣机热风送风管结构示意图。

图4为本实用新型实施例所提供的一种片剂用高性能包衣机主盘俯视结构示意图。

其中:

1、排风机;2、主机;3、热风柜;4、风管;5、主盘;6、层架;7、转轴;8、轴承;9、连接管;10、热风送风管;11、盘壁;12、底盘;13、包衣区;14、提升区;15、风孔;16、抛板;17、抛面;18、支架。

具体实施方式

以下将结合实施方式和附图对本实用新型创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清楚、完整的描述,以充分的理解本实用新型创造的目的、特征和效果。本实用新型创造的各项技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参见图1-4,一种片剂用高性能包衣机,其特征在于,包括排风机1、主机2及热风柜3,所述排风机1、主机2及热风柜3通过风管4依次连接,所述主机2内设有主盘5、电机、热风管4及层架6,所述层架6连接固定在主机2内部,所述主盘5通过转轴7与电机连接,所述转轴7穿过层架6,所述转轴7与层架6之间设有轴承8,所述热风管4包括连接管9及热风送风管10,所述热风送风管10设置于主办盘上方,所述连接管9一端连接热风送风管10、另一端连接来自热风柜3的风管4,所述主盘5包括底盘12及盘壁11,所述盘壁11设置于底盘12上方,所述底盘12包括包衣区13及提升区14,所述包衣区13位于底盘12中部,所述提升区14呈外侧向上倾斜的圆环状,所述提升区14设置于包衣区13外侧,所述盘壁11呈圆筒状,所述盘壁11下部与提升区14连接。

作为上述方案的进一步改进,所述热风送风管10伸入至盘壁11内部,所述热风送风管10设有若干风孔15,所述风孔15联通热风送风管10内部与外部。

作为上述方案的进一步改进,所述风孔15向上倾斜。

作为上述方案的进一步改进,所述盘壁11内侧设有若干抛板16,所述抛板16通过支架18与层架6连接,所述抛板16设有抛面17,所述抛面17水平方向呈圆弧状,所述抛面17一侧边靠紧盘壁11内侧设置、另一侧边处抛面17的切线方向指向包衣区13。

作为上述方案的进一步改进,所述抛面17靠紧盘壁11一侧边下部水平高度高于另一侧边下部。

需要说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

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