片剂包衣粉制造用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及制药器械领域，尤其涉及包衣粉制造领域。

背景技术：

包衣粉作为片剂的重要组成部分，其质量的优劣相当重要。制造过程主要分为粉碎、筛分、混合等步骤，其中，粉碎需要相当彻底。而现有的粉碎机械要么简单，只有一道工序，难以轻松获得叫人满意的粉碎结果，需要多次操作。要么结构复杂，成本高昂，因为精密度高，维修维护也相当麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片剂包衣粉制造用粉碎装置，三道粉碎工序，能获得满意的粉碎效果。

实现上述目的的技术方案是：

一种片剂包衣粉制造用粉碎装置，包括料仓、第一粉碎仓、电动绞龙和第二粉碎仓，其中，

所述第一粉碎仓连通所述料仓的底部；

所述第一粉碎仓内设置有第一转轴，该第一转轴上等间距地连接有多个粉碎锤；

所述电动绞龙的首端连通所述第一粉碎仓的底部；

所述电动绞龙的尾端底部开有多个出料口，每个出料口设置一个可旋转的挡板；各所述挡板相接形成一体式旋转挡板组；

所述第二粉碎仓的顶部连通所述电动绞龙的尾端底部；

所述第二粉碎仓内设置有一对水平平行的第二转轴，每个所述第二转轴上等间距设有多个切割锯片；两个所述第二转轴上的切割锯片交叉排布；

所述第二粉碎仓内还设有半圆形滚筒，该半圆形滚筒一侧固定有把手，该把手自所述第二粉碎仓侧壁上开设的环形孔伸出；

所述第二粉碎仓的底部开有出料口。

在上述的片剂包衣粉制造用粉碎装置中，所述电动绞龙、第一转轴和第二转轴各自通过电机驱动。

在上述的片剂包衣粉制造用粉碎装置中，所述半圆形滚筒开有阵列的滤孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计三道粉碎工序，能够轻易获得满意的粉碎效果，为片剂包衣粉制造提供坚实的基础。同时，通过一体式旋转挡板组和半圆形滚筒的特殊设计，使得物料分布均匀，有效提高粉碎效率。

附图说明

图1是本实用新型的片剂包衣粉制造用粉碎装置的结构图；

图2是本实用新型中一对第二转轴的俯视结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的片剂包衣粉制造用粉碎装置，包括料仓1、第一粉碎仓2、电动绞龙3和第二粉碎仓4。

第一粉碎仓2连通料仓1的底部。第一粉碎仓2内设置有第一转轴21，该第一转轴21上等间距地连接有多个粉碎锤22。

电动绞龙3的首端连通第一粉碎仓2的底部，电动绞龙3的尾端底部开有多个出料口31，每个出料口31设置一个可旋转的挡板；各挡板相接形成一体式旋转挡板组32。

第二粉碎仓4的顶部连通电动绞龙3的尾端底部。第二粉碎仓4内设置有一对水平平行的第二转轴41，每个第二转轴41上等间距设有多个切割锯片42。两个第二转轴42上的切割锯片交叉排布，如图2所示。

第二粉碎4仓内还设有半圆形滚筒43，该半圆形滚筒43一侧固定有把手，该把手自第二粉碎仓4侧壁上开设的环形孔伸出。通过转动把手，可以使得半圆形滚筒43沿环形孔的轨迹转动。半圆形滚筒43开有阵列的滤孔，使得符合粉碎要求的物料掉落，可以从第二粉碎仓4底部的出料口排出。电动绞龙3、第一转轴21和第二转轴41各自通过电机驱动。

物料从料仓1进入，依次通过粉碎锤22进行第一次粉碎、通过电动绞龙3第二次粉碎和通过切割锯片42第三次粉碎。通过电动绞龙3时，先关闭一体式旋转挡板组32，在电动绞龙3尾部充满物料后，打开一体式旋转挡板组32，使得物料均匀落在两个第二转轴41上，提高粉碎效率。经过三次粉碎后的物料如果符合要求，从半圆形滚筒43的滤孔落下，不符合要求的，通过转动半圆形滚筒43，使物料再次通过第三次粉碎，直至达到要求。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。