一种带超声波分切机构的卷布验布机的制作方法

本实用新型涉及卷布验布机技术领域，具体为一种带超声波分切机构的卷布验布机。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出，经过检索发现公开号为CN202202187U公布了“一种自动检验布匹的卷布验布机” 包括验布台，位于所述验布台上方的图像传感器，位于所述验布台前方的导布台，位于所述导布台端部的导布轮，位于所述导布台下方的开卷机，位于所述导布台后方的卷布机和布卷轴；位于所述验布台下方的，用于控制开卷机和卷布机的电机，与所述电机相连的控制器，所述图像传感器与所述控制器相连。

然而经过分析发现，现有的卷布验布机需要多人操作，人力投入量大，成本较高，需要专人来监控布斗里面的布匹是否足够，使用较为不便，而且现有的卷布验布机得到纠偏能力和张力不足，在收卷检验布匹时容易导致布匹褶皱，影响布匹的外观和质量，另外传统的布匹收卷检验设备大多使用传统的刀口剪切，这种剪切方式容易导致剪切口凹凸不平，影响产品的外观和质量。

所以，如何设计一种带超声波分切机构的卷布验布机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带超声波分切机构的卷布验布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带超声波分切机构的卷布验布机，包括布斗，所述布斗侧面的顶部设有铁管撑杆，所述布斗内部分别设有铁管辊筒和辊筒，所述铁管辊筒和辊筒均贯穿设置于所述布斗中间位置，并与所述布斗铁管螺栓活动连接，所述布斗邻侧设有无布自停传感器，所述无布自停传感器侧面设有探边传感器，所述无布自停传感器一侧设有第五导布辊，所述探边传感器邻侧设有张力架，所述张力架一侧设有第一导布辊，所述张力架一侧设有第一主动辊，所述第一主动辊底部设有第一开幅辊，所述第一开幅辊侧面设有第三不锈钢主动辊，所述第一开幅辊邻侧设有超声波分切机构，所述超声波分切机构与所述第一开幅辊通过螺栓固定连接，所述超声波分切机构一侧设有第二不锈钢主动辊，所述超声波分切机构侧面设有操作台，所述超声波分切机构侧面的一端设有第四导布辊，所述第四导布辊一侧设有废边挂钩，所述废边挂钩邻侧设有第三导布辊，所述第三导布辊底部设有废边收卷机构，所述第三导布辊顶部设有吸边器，所述第三导布辊邻侧设有包胶辊，所述包胶辊侧面的一端设有线拉开关，所述线拉开关底部设有A字架。

进一步的，所述探边传感器顶部设有丝杆纠偏机构，所述丝杆纠偏机构设置在所述探边传感器上方，并与所述探边传感器通过螺栓固定连接。

进一步的，所述第一主动辊侧面分别设有上灯箱和下灯箱。

进一步的，所述第四导布辊依次设有防护栏。

进一步的，所述吸边器顶部设有第二导布辊，所述第二导布辊依次设有码表轮。

进一步的，所述A字架顶部设有电镀辊筒，所述A字架底部设有带刹车滚轮，所述带刹车滚轮与所述A字架通过螺栓活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种带超声波分切机构的卷布验布机，设有超声波分切机构利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，布匹2侧的毛边切除,并把布匹分割成需要的宽度。这种分切方式的优点是：切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上。对粘性、弹性材料切割效果明显。切割的同时，切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了，可防止被切割材料 组织的松散，设有无布自停传感器，当传感器探测不到布的时候,机器会自动停止工作,提醒操作人员及时放置新的布卷，并留出足够长的布头方便接布。因此，不需要专门安排工人在机器后侧时刻关注，也节省了人力和时间来重新装布。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的布斗局部结构示意图；

图3是本实用新型的A字架局部结构示意图；

图中：1-布斗；2-无布自停传感器；3-探边传感器；4-丝杆纠偏机构；5-张力架；6-1第一导布辊；6-2第二导布辊；6-3第三导布辊；6-4第四导布辊；6-5第五导布辊；7-1第一主动辊；7-2第二不锈钢主动辊；7-3第三不锈钢主动辊；8-上灯箱；9-下灯箱；10-1第一开幅辊；10-2第二开幅辊；11-操作台；12-防护栏；13-码表轮；14-吸边器；15-包胶辊；16-拉线开关；17-A字架；18-废边收卷机构；19-废边挂钩；20-超声波分切机构；21-铁管撑杆；22-铁管辊筒；23-辊筒；24-带刹车滚轮；25-电镀辊筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带超声波分切机构的卷布验布机，包括布斗1，所述布斗1侧面的顶部设有铁管撑杆21，所述布斗1内部分别设有铁管辊筒22和辊筒23，所述铁管辊筒22和辊筒23均贯穿设置于所述布斗1中间位置，并与所述布斗1铁管螺栓活动连接，所述布斗1邻侧设有无布自停传感器2，所述无布自停传感器2侧面设有探边传感器3，所述无布自停传感器2一侧设有第五导布辊6-5，所述探边传感器3邻侧设有张力架5，所述张力架5一侧设有第一导布辊6-1，所述张力架5一侧设有第一主动辊7-1，所述第一主动辊7-1底部设有第一开幅辊10-1，所述第一开幅辊10-1侧面设有第三不锈钢主动辊7-3，所述第一开幅辊10-1邻侧设有超声波分切机构20，所述超声波分切机构20与所述第一开幅辊10-1通过螺栓固定连接，所述超声波分切机构20一侧设有第二不锈钢主动辊7-2，所述超声波分切机构20侧面设有操作台11，所述超声波分切机构20侧面的一端设有第四导布辊6-4，所述第四导布辊6-4一侧设有废边挂钩19，所述废边挂钩19邻侧设有第三导布辊6-3，所述第三导布辊6-3底部设有废边收卷机构18，所述第三导布辊6-3顶部设有吸边器14，所述第三导布辊6-3邻侧设有包胶辊15，所述包胶辊15侧面的一端设有线拉开关16，所述线拉开关16底部设有A字架17。

进一步的，所述探边传感器3顶部设有丝杆纠偏机构4，所述丝杆纠偏机构4设置在所述探边传感器3上方，并与所述探边传感器3通过螺栓固定连接，所述丝杆纠偏机构4能够做左右摆动，保证布面的边缘基本保持在一条直线上穿布。

进一步的，所述第一主动辊7-1侧面分别设有上灯箱8和下灯箱9，所述上灯箱8和下灯箱9能够提供光源，方便操作人员检验布面。

进一步的，所述第四导布辊6-4依次设有防护栏12，所述护栏12能够防止操作人员跌落。

进一步的，所述吸边器14顶部设有第二导布辊6-2，所述第二导布辊6-2依次设有码表轮13，所述吸边器14通过反复放松或者加紧的方式，保证成品布收卷的时候边缘是平齐地。

进一步的，所述A字架17顶部设有电镀辊筒25，所述A字架17底部设有带刹车滚轮24，所述带刹车滚轮24与所述A字架17通过螺栓活动连接，所述A字架17上面有电镀辊筒25，可以收卷的直径能够达到1.5米左右，既可以减少放布支架的数量，还能节约下一道工序的换料时间。

工作原理：首先，将布匹放置在布斗1内，并且留出足够长的布头以方便接布，在使用时第一主动辊7-1、第二不锈钢主动辊7-2和第三不锈钢主动辊7-3能够为该收卷验布机提供动力，第一导布辊6-1、第二导布辊6-2、第三导布辊6-3、第四导布辊6-4和四五导布辊6-5能够引导布匹的流向，让布匹收卷时更加顺滑，在布匹收卷时无布自停传感器能够对布匹情况进行监控，当传感器探测不到布的时候,机器会自动停止工作,提醒操作人员及时放置新的布卷，并留出足够长的布头方便接布，安装的超声波分切机构能够利用超声波的能量，将被切割材料的局部加热熔化，从而达到切割材料的目的，布匹2侧的毛边切除,并把布匹分割成需要的宽度。这种分切方式的优点是：切割刀在做超声波振动，摩擦阻力特别小，被切割材料不易粘在刀片上，对粘性、弹性材料切割效果明显，切割的同时，切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封边了，可防止被切割材料 组织的松散。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。