本实用新型涉及薄膜剪切技术领域，尤其涉及一种薄膜胶带切边机。
背景技术：
如今，薄膜胶带已经更多的被人们在生产生活中所使用。尤其是工厂，经常会采用薄膜胶来封装包装产品的纸箱。在成品胶带制作前，首先要制作薄膜胶带即涂布敏胶的母卷，然后将该母卷进行放卷、分切以及收卷最终制作出成品胶带。所以，在生产母卷时就需要涉及到收卷接膜工序，也就是当一个母卷收卷结束之际，将薄膜胶带切断并用一个母卷进行接膜收卷的过程。
胶带的宽度多种多样，以满足不同场合的需求。现有技术中，通常将胶带展开，人工利用刀具将其修剪至所需的宽度。这样做虽然也能达到目的，但却难以满足数量要求。同时该操作工作劳动强度极高，工作效率低，切割的边缘也不直，既不美观也不实用，因此，本实用新型提供了一种薄膜胶带切边机，有效的克服了这些缺陷。
在公开号CN202864549U，公开日期为2013年4月10日的实用新型专利中公开了一种切边机，具体是一种旧胶带切边机。包括由主机架和安装在主机架上的副机架组成的机架，在主机架上安装有驱动电机、托辊、抗偏托辊、驱动轮和与驱动轮配合的挤压轮；驱动电机的输出端经减速机减速后连接驱动轮，驱动轮与挤压轮上下布置，之间有间隙；还包括前后布置的主刀和副刀；防止胶带跑偏的防偏导向槽和导向槽，防偏导向槽通过导向槽调节宽度，在机架的前后部分别安装有压带托辊和托辊。效果是：该机具有结构简单，操作方便，自动化程度高等优点。
但现有的薄膜胶带切边机存在切边后收卷不便，切边过程中胶带易松弛的缺陷。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种薄膜胶带切边机。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上有效弥补上述缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:
一种薄膜胶带切边机，包括横杆，所述横杆前后对称设置，所述横杆上固定安装有固定板一、固定杆和固定板二，所述固定板一上固定安装有电机一和电动推杆，所述电机一的输出轴一侧壁上滑动套设有挡板，所述电动推杆端部固定安装有活动板，所述活动板与所述挡板之间通过连接杆一相连，活动板上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴二端部固定安装有切刀，所述固定杆之间通过连接杆二相连，后侧的所述固定板二上固定安装有电机三，所述电机三的输出轴三端部固定连接有放料辊。
优选的，所述固定板一、固定杆和固定板二均垂直固定在所述横杆上，且所述固定板一、固定杆和固定板二均位于同一平面。
优选的，所述输出轴一端部通过内嵌轴承一与前侧的所述固定板一侧壁垂直转动插接。
优选的，所述连接杆一的一端固定连接在所述活动板边缘，所述连接杆一的另一端固定连接在所述挡板侧壁上。
优选的，所述连接杆二的两端分别与前、后两侧的所述固定杆垂直转动插接。
优选的，所述电机一、电机二和电机三均为伺服电机，且所述电机一、电动推杆、电机二和电机三均匀外部电源电性连接。
优选的，所述放料辊的一端与所述输出轴三端部固定连接，所述放料辊的另一端通过内嵌轴承二与前侧的所述固定板二垂直转动插接。
(三)有益效果
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过调节电机一、电机二和电机三转速相等，电机三带动放料辊转动进行匀速放料，由电机二带动切刀对胶带进行切边，电机一带动切边后的胶带进行收卷，前后两个挡板配合，将胶带进行位置限定，放置收卷过程中胶带随意运动，提高了收卷质量；通过设置连接杆二，连接杆二的两端分别与前、后两侧的固定杆垂直转动插接，从而使得在切边，收卷过程中，保持胶带的平直，防止出现松动，减少了褶皱的产生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为A部局部放大结构示意图；
图3为固定板一及其连接结构示意图；
图4为本实用新型的电路图；
其中：
1、横杆；2、固定板一；3、固定杆；4、固定板二；5、电机一；6、电动推杆；7、输出轴一；8、挡板；9、活动板；10、连接杆一；11、电机二；12、切刀；13、连接杆二；14、电机三；15、放料辊。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种薄膜胶带切边机，如图1-4所示：包括横杆1，横杆1前后对称设置，横杆1上固定安装有固定板一2、固定杆3和固定板二4，固定板一2上固定安装有电机一5和电动推杆6，电机一5的输出轴一7侧壁上滑动套设有挡板8，电动推杆6端部固定安装有活动板9，活动板9与挡板8之间通过连接杆一10相连，活动板9上固定安装有电机二11，电机二11的输出轴二端部固定安装有切刀12，固定杆3之间通过连接杆二13相连，后侧的固定板二4上固定安装有电机三14，电机三14的输出轴三端部固定连接有放料辊15。
固定板一2、固定杆3和固定板二4均垂直固定在横杆1上，且固定板一2、固定杆3和固定板二4均位于同一平面，输出轴一7端部通过内嵌轴承一与前侧的固定板一2侧壁垂直转动插接，连接杆一10的一端固定连接在活动板9边缘，连接杆一10的另一端固定连接在挡板8侧壁上，挡板8端面与切刀12端面位于同一平面上，连接杆二13的两端分别与前、后两侧的固定杆3垂直转动插接，电机一5、电机二11和电机三14均为伺服电机，且电机一5、电动推杆6、电机二11和电机三14均匀外部电源电性连接，放料辊15的一端与输出轴三端部固定连接，放料辊15的另一端通过内嵌轴承二与前侧的固定板二4垂直转动插接。
电机一5、电机二11和电机三14型号均为EDSMT-2T130-040B；电动推杆6型号为ANT-26；电机一5、电动推杆6、电机二11和电机三14均通过导线并联在外部电源上；固定板一2、固定杆3和固定板二4与横杆1之间通过螺钉固定连接(方便后期拆卸)。
根据所需达到的薄膜胶带宽度，调节两挡板8之间的距离(开启电动推杆6，电动推杆6带动活动板9移动，活动板9通过连接杆一10推动挡板8在输出轴一7上滑动，直至前后两个活动板9之间的距离等于所需得到的薄膜胶带宽度即可)。
将需要切边的薄膜胶带放置在放料辊15上，拉动薄膜胶带的一端，穿过连接杆二13，拉动到输出轴一7左侧，开启电机二11，电机二11带动切刀12对胶带进行切边，拉动胶带，将切边后的胶带用双面胶固定在输出轴一7侧壁上，剪去为切边的多余胶带。
开启电机三14，调节电机一5、电机二11和电机三14转速相等，电机三14带动放料辊15转动进行匀速放料，由电机二11带动切刀12对胶带进行切边，电机一5带动切边后的胶带进行收卷，前后两个挡板8配合，将胶带进行位置限定，放置收卷过程中胶带随意运动，提高了收卷质量；通过设置连接杆二13，连接杆二13的两端分别与前、后两侧的固定杆3垂直转动插接，从而使得在切边，收卷过程中，保持胶带的平直，防止出现松动，减少了褶皱的产生。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。