一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备的制作方法

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体是一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备。

背景技术：

当前的印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷在印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或者其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，传统的印刷加工工序中，印刷设备和包装设备都是分开的，人们需要将印刷后的物品进行封装和打包。

目前，现有的印刷设备和包装设备相分离，物料搬运繁琐，导致了生产效率的下降，且增大了劳动人员的工作量，同时现有的印刷设备没有安装清洁装置，承印物的表面通常存在加工的碎屑或灰尘等污染物，如不清理直接印刷，会导致印刷品的印刷质量降低，良品率降低，同时坚硬的碎屑等也会对印刷辊造成一定的破坏。因此，本领域技术人员提供了一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备，包括机架、清理模块和印染模块，所述机架内部左侧设置有主动辊轮，所述机架内部位于主动辊轮右侧设置有若干从动辊轮，所述主动辊轮和从动辊轮上共同套设有传送带，所述机架上端左侧设置有除尘模块，所述除尘模块包括立柱、转盘、安装滑板、过滤箱、细孔过滤层、活性炭过滤层、抽风机、固定罩、毛刷辊和吸尘孔，所述立柱前端中部设置有矩形通槽，所述立柱前端位于矩形通槽两侧设置有滑竿，所述安装滑板后端设置有固定套，所述安装滑板通过固定套滑动连接滑竿，所述安装滑板前端设置有过滤箱，所述过滤箱上端设置有抽风机，所述过滤箱内部下侧设置有细孔过滤层，所述过滤箱内部上侧设置有活性炭过滤层，所述过滤箱下端设置有固定罩，所述固定罩内部下侧设置有若干毛刷辊和吸尘孔，所述机架上端中部设置有无动力印刷模块，所述机架上端右侧设置有包装机。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架下端设置有若干支撑腿，所述支撑腿下端设置有防滑减震橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述立柱上端设置有转盘，所述转盘下端设置有丝杠，所述丝杠上套设有滑套，所述滑套侧端通过连接杆贯穿矩形通槽连接安装滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述无动力印刷模块包括L型固定架、调节柱、安置腔、弹簧、调节杆、印刷辊和染料腔，所述L型固定架上部下端对称设置有调节柱，所述调节柱下端均设置有安置腔，所述安置腔内均设置有调节杆，所述调节杆上端连接有弹簧，所述调节杆下端均贯穿安置腔延伸到安置腔外，所述调节杆下部相对一侧连接有印刷辊，所述印刷辊内部设置有染料腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述印刷辊右端边缘设置有加料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机架后端右侧设置有电机，所述电机通过联轴器连接主动辊轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，电机通过主动辊轮带动传送带运转，使得承印物通过除尘模块、无动力印刷模块和包装机进行加工包装，通过转盘带动丝杠旋转，从而通过滑套带动安装滑板上下移动，以适应更多的承印物，毛刷辊可将污染物清扫，并通过吸尘孔吸走，有效清理灰尘等污染物，提高了本装置的适应寿命，在细孔过滤层和活性炭过滤层的作用下，避免污染工作环境，保障劳动人员的身体健康，也可有效提升承印物印刷质量，在弹簧和调节杆的作用下，印刷辊可实现无动力印刷，印刷效率高且环保节能。

附图说明

图1为一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备的结构示意图。

图2为一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备中清理模块的结构示意图。

图3为一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备中清理模块的仰视图。

图4为一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备中印染模块的结构示意图。

图中：机架1、支撑腿2、主动辊轮3、从动辊轮4、传送带5、除尘模块6、无动力印刷模块7、包装机8、立柱601、转盘602、安装滑板603、过滤箱604、细孔过滤层605、活性炭过滤层606、抽风机607、固定罩608、毛刷辊609、吸尘孔610、L型固定架701、调节柱702、安置腔703、弹簧704、调节杆705、印刷辊706、染料腔707。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备，包括机架1、清理模块和印染模块，所述机架1内部左侧设置有主动辊轮3，所述机架1内部位于主动辊轮3右侧设置有若干从动辊轮4，所述主动辊轮3和从动辊轮4上共同套设有传送带5，所述机架1上端左侧设置有除尘模块6，所述除尘模块6包括立柱601、转盘602、安装滑板603、过滤箱604、细孔过滤层605、活性炭过滤层606、抽风机607、固定罩608、毛刷辊609和吸尘孔610，所述立柱601前端中部设置有矩形通槽，所述立柱601前端位于矩形通槽两侧设置有滑竿，所述安装滑板603后端设置有固定套，所述安装滑板603通过固定套滑动连接滑竿，所述安装滑板603前端设置有过滤箱604，所述过滤箱604上端设置有抽风机607，所述过滤箱604内部下侧设置有细孔过滤层605，所述过滤箱604内部上侧设置有活性炭过滤层606，所述过滤箱604下端设置有固定罩608，所述固定罩608内部下侧设置有若干毛刷辊609和吸尘孔610，所述机架1上端中部设置有无动力印刷模块7，所述机架1上端右侧设置有包装机8。

所述机架1下端设置有若干支撑腿2，所述支撑腿2下端设置有防滑减震橡胶垫。

所述立柱601上端设置有转盘602，所述转盘602下端设置有丝杠，所述丝杠上套设有滑套，所述滑套侧端通过连接杆贯穿矩形通槽连接安装滑板603。

所述无动力印刷模块7包括L型固定架701、调节柱702、安置腔703、弹簧704、调节杆705、印刷辊706和染料腔707，所述L型固定架701上部下端对称设置有调节柱702，所述调节柱702下端均设置有安置腔703，所述安置腔703内均设置有调节杆705，所述调节杆705上端连接有弹簧704，所述调节杆705下端均贯穿安置腔703延伸到安置腔703外，所述调节杆705下部相对一侧连接有印刷辊706，所述印刷辊706内部设置有染料腔707。

所述印刷辊706右端边缘设置有加料口。

所述机架1后端右侧设置有电机，所述电机通过联轴器连接主动辊轮3。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种高效长寿命全自动滚篮式自动印刷及包装设备，工作时，将承印物放置在传动带上，电机通过主动辊轮3带动传送带运转，使得承印物通过除尘模块6、无动力印刷模块7和包装机8进行加工包装，通过转盘602带动丝杠旋转，从而通过滑套带动安装滑板603上下移动，以适应更多的承印物，小型电机可带动毛刷辊609可将污染物清扫，并通过吸尘孔610吸走，有效清理灰尘等污染物，在细孔过滤层605和活性炭过滤层606的作用下，避免污染工作环境，保障劳动人员的身体健康，也可有效提升承印物印刷质量，同时避免了污染物对印刷辊706的破坏，提高了本装置的适应寿命，在弹簧704和调节杆705的作用下，印刷辊706可实现无动力印刷，印刷效率高且环保节能。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，将承印物放置在传动带上，电机通过主动辊轮带动传送带运转，使得承印物通过除尘模块、无动力印刷模块和包装机进行加工包装，通过转盘带动丝杠旋转，从而通过滑套带动安装滑板上下移动，以适应更多的承印物，毛刷辊可将污染物清扫，并通过吸尘孔吸走，有效清理灰尘等污染物，在细孔过滤层和活性炭过滤层的作用下，避免污染工作环境，保障劳动人员的身体健康，也可有效提升承印物印刷质量，同时避免了污染物对印刷辊的破坏，提高了本装置的适应寿命，在弹簧和调节杆的作用下，印刷辊可实现无动力印刷，印刷效率高且环保节能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。