一种砂石运输装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料运输的技术领域，尤其是涉及一种砂石运输装置。

背景技术：

现有的砂石运输装置如公告号为CN205952898U的一种中国实用新型专利，其公开了一种砂石输送机，包括机架，机架两端分别设置有主动轮和从动轮，机架还设置有绕在主动轮和从动轮上用于联动主动轮和从动轮的输送带，机架水平高度较低的一端的两边均设置有支撑杆，两根支撑杆之间连接有挡板，挡板位于输送带上方并与输送带配合以限制砂石从输送带上掉出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石放置在上述的输送机上进行运输的过程中，由于输送带仅仅是绕在主动轮与传动轮上，使得输送带在运输砂石的过程中可能与主动轮或传动轮产生相对偏移，进而输送带的传输路径产生偏移，导致砂石从输送带的两侧掉落，造成砂石的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砂石运输装置，可实现对传输带的导向作用，降低传输带跑偏的几率，减少砂石的掉落，有利于减少砂石的浪费。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石运输装置，包括输送架，所述输送架的两端分别设置有主动辊、从动辊，所述主动辊与从动辊上套设有传输带，所述传输带两侧的输送架上沿输送架的长度方向设有若干导向辊组，每一所述导向辊组均包括转动连接于所述输送架上且呈对称设置两个导向柱，所述导向柱的外侧壁上对应于所述传输带的位置开设有导向环槽，所述导向环槽供所述传输带进入并滑移。

通过采用上述技术方案，通过设置导向辊组，当主动辊与从动辊带动传输带对砂石进行运输，传输带两侧经过导向柱上的导向环槽进行运动的过程中，可实现对传输带进行导向作用，以限制传输带在主动辊与从动辊的偏移，进而可降低传输带在运动过程中跑偏的几率，以减少砂石从传输带上掉落，有利于减少砂石的浪费。

优选的，所述主动辊的外侧壁上开设有第一环槽，所述从动辊的外侧壁上开设有第二环槽，所述传输带嵌设于所述第一环槽与第二环槽内。

通过采用上述技术方案，通过设置第一环槽与第二环槽，使得传输带在运输的过程中，增加主动辊与从动辊对传输带的限制作用，提高传输带的运送稳定性，以进一步限制传输带位置的偏移。

优选的，所述第一环槽的两个相对槽壁上转动连接有第一压辊，所述第二环槽的两个相对槽壁上转动连接有第二压辊，所述第一压辊与第二压辊均贴合于所述传输带。

通过采用上述技术方案，通过设置第一压辊与第二压辊，使得传输带在经过第一环槽与第二环槽进行运输的过程中，使得传输带能够抵紧于主动辊与从动辊的辊面，以限制传输带在主动辊与从动辊径向方向上的偏移。

优选的，所述输送架包括安装框、设置于所述安装框下方的支撑框、固定连接于所述安装框与所述支撑框之间的若干支撑柱，所述主动辊与从动辊转动连接于所述安装框顶面的两端，且位于所述主动辊与从动辊之间的所述安装框上沿长度方向设有若干支撑架。

通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，以对传输带在运输的过程中提供有效的支撑力，以避免传输带在砂石的重力作用下产生形变。

优选的，所述支撑架包括垂直于固定于所述安装框两侧的支杆、设置于所述支杆上的斜杆、水平设置于两个所述斜杆之间的水平杆，所述水平杆位于两个所述斜杆的最低处。

通过采用上述技术方案，通过设置两个斜杆和一个水平杆，使得传输带的两侧向上突出，而传输带的中部向下凹陷，使得砂石在运输的过程中，以进一步减少砂石从传输带两侧掉落的情况。

优选的，所述支撑框与所述安装框之间形成供所述传输带经过的传输空间，所述传输空间两侧的安装框上转动连接有支撑辊，所述支撑辊的辊贴合于经过所述传输空间的传输带的下端面。

通过采用上述技术方案，由于进入到传输空间的传输带是经过砂石的重压，通过设置支撑辊以对进入到传输空间内的传输带进行有效的支撑，以使得经过砂石重压后的传输带保持原有的形状，以进一步减少传输带的形变。

优选的，所述安装框上固定连接有紧固板，所述紧固板的下方通过螺栓连接有安装板，所述安装板上贯穿有供所述支撑辊穿过并转动的安装孔，所述支撑辊突出于所述安装板背对所述支撑辊的端面。

通过采用上述技术方案，通过在紧固版上螺栓连接安装板，使得安装板与紧固板可拆卸连接，并将支撑辊通过安装孔转动连接在安装板上，以便于对支撑辊进行更换。

优选的，所述支撑框的下方沿支撑框的长度方向设有接料框，所述接料框的宽度大于所述支撑框的宽度。

通过采用上述技术方案，通过设置接料框且接料框的宽度大于支撑框，一旦有部分砂石从传输带上掉落后，可进行及时的收集，以便于对砂石进行重新利用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置若干组导向柱，并在导向柱上开设导向环槽，使得传输带两侧可经过导向环槽进行运动，以实现对传输带进行导向作用，限制传输带在主动辊与从动辊的偏移，进而可降低传输带在运动过程中跑偏的几率，以减少砂石从传输带上掉落，有利于减少砂石的浪费；

2.通过设置第一环槽与第二环槽，以增加主动辊与从动辊对传输带的限制作用，提高传输带的运送稳定性，以进一步限制传输带位置的偏移；

3.通过设置第一压辊与第二压辊，使得传输带能够抵紧于主动辊与从动辊的辊面，以限制传输带在主动辊与从动辊径向方向上的偏移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中传输架的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、输送架；11、安装框；12、支撑框；13、支撑柱；14、传输空间；2、主动辊；21、第一环槽；211、第一压辊；22、电机；3、从动辊；31、第二环槽；311、第二压辊；4、传输带；5、导向辊组；51、导向柱；511、导向环槽；6、支撑架；61、支杆；62、斜杆；63、水平杆；7、支撑辊；8、紧固板；81、螺栓；9、安装板；91、安装孔；10、接料框。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种砂石运输装置，包括输送架1，输送架1包括安装框11、设置于安装框11上的若干支撑柱13、设置于安装框11下方的支撑框12，若干支撑柱13固定连接于安装框11长度方向的两侧框壁上、且若干支撑柱13呈间隔设置，若干支撑柱13远离安装框11的一端固定连接于支撑框12长度方向的两侧框壁上。支撑框12的下方沿支撑框12的长度方向设有接料框10，接料框10的宽度大于支撑框12的宽度。

安装框11长度方向的两端分别设置有主动辊2、从动辊3，位于主动辊2一侧的安装框11上还设置有驱动主动辊2转动的电机22，电机22的输出轴固定连接于主动辊2朝向电机22一侧的中心位置。

参照图1、图2，主动辊2与从动辊3上套设有用于输送砂石的传输带4，位于主动辊2与从动辊3之间的安装框11上沿长度方向等间隔设有若干支撑架6，支撑架6包括垂直于固定于安装框11两侧的支杆61、固定连接于支杆61上的斜杆62、水平固定于两个斜杆62之间的水平杆63，两个斜杆62均朝支撑框12方向呈倾斜向下设置，且水平杆63位于两个斜杆62的最低处，从而传输带4在运送砂石的过程中，砂石对传输带4产生的重力使得传输带4贴合于支撑架6，使得传输带4的中部凹陷且低于两侧，以减少砂石从传输带4上掉落的几率

参照图2、图3，传输带4两侧的安装框11上沿安装框11长度方向的框壁上均设有若干呈等间隔设置的导向辊组5，每一导向辊组5均包括转动连接于安装框11上且呈对称设置两个导向柱51，导向柱51的外侧壁上对应于传输带4的位置沿周向方向开设有供传输带4进入的导向环槽511，当主动辊2带动传输带4运动的过程中，传输带4可在导向环槽511内滑移。

主动辊2的外侧壁上沿周向方向开设有第一环槽21，从动辊3的外侧壁上沿周向方向开设有第二环槽31，传输带4嵌设于第一环槽21与第二环槽31内；第一环槽21的两个相对槽壁上均转动连接有第一压辊211，第二环槽31的两个相对槽壁上均转动连接有第二压辊311，第一压辊211与第二压辊311均贴合于传输带4上。

支撑框12与安装框11之间形成供传输带4经过的传输空间14，传输空间14两侧沿长度方向的安装框11框壁上等间隔设置有若干支撑辊7，支撑辊7的辊面贴合于经过传输空间14的传输带4下端面；安装框11的框壁上对应于支撑辊7的位置上固定有若干紧固板8，紧固板8的下方设置有安装板9，且紧固板8与安装板9之间通过螺栓81进行固定；安装板9上贯穿有供支撑辊7穿过并转动的安装孔91，且支撑辊7突出于安装板9背对支撑辊7的端面。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。