具有环境亮度感应功能的透明屏的制作方法

文档序号:17909674发布日期:2019-06-14 22:42阅读:245来源:国知局
具有环境亮度感应功能的透明屏的制作方法

本实用新型涉及透明屏技术领域,具体为具有环境亮度感应功能的透明屏。



背景技术:

随着社会的发展,简单的显示屏已经无法满足人们的需求,随之透明屏等高端显示屏的崛起,现已成为人们生活中不可缺少的一部分。透明屏就是与玻璃一般透明的显示屏,在保持透明的同时,也能保证动态画面的色彩丰富程度与显示细节。

然而市场上现有的透明屏运用在不同环境时,无法根据环境的亮度自动调节显示屏的亮度,进而对人眼造成严重的伤害,且透明屏粘贴在框架的内部,不便于透明屏的检修和保养。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供具有环境亮度感应功能的透明屏,以解决上述背景技术中提出现有的透明屏运用在不同环境时,无法根据环境的亮度自动调节显示屏的亮度,进而对人眼造成严重的伤害,且透明屏粘贴在框架的内部,不便于透明屏的检修和保养的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有环境亮度感应功能的透明屏,包括导光板、框架边框和框架底板,所述导光板的上表面固定连接有增亮膜,所述增亮膜的上表面固定连接有OC玻璃板,所述导光板的边侧固定连接有LED灯条,所述LED灯条的背面由左至右依次固定连接有通讯模块、控制器和亮度传感器,所述通讯模块、控制器与亮度传感器分别活动安装在通讯模块安装孔、控制器安装孔与传感器通孔的内部,所述通讯模块安装孔、控制器安装孔与传感器通孔均开设在框架边框后端的内侧,所述框架边框的边侧固定连接有第一夹板,所述框架边框的前端开设有第一螺纹孔,所述框架边框后端的外侧固定连接有挂钩,所述框架底板的两侧固定连接有第二夹板,所述框架底板的两端开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺丝活动连接。

优选的,所述导光板、增亮膜与OC玻璃板的长和宽均相等,且LED灯条关于导光板的竖直中心线对称设置有两个。

优选的,所述OC玻璃板、LED灯条、通讯模块、亮度传感器均与控制器电性连接。

优选的,所述通讯模块、控制器、亮度传感器分别与通讯模块安装孔、控制器安装孔、传感器通孔相互对应,且亮度传感器延伸至传感器通孔外侧。

优选的,所述第一夹板与第二夹板分别关于框架边框与框架底板的水平中心线对称设置有两个,且第一夹板与第二夹板将导光板、增亮膜与OC玻璃板包裹在内侧。

优选的,所述挂钩关于框架边框的水平中心线对称设置有两个。

优选的,所述第一螺纹孔与第二螺纹孔通过锁紧螺丝螺纹式安装,且锁紧螺丝关于框架底板的竖直中心线对称设置有四个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有环境亮度感应功能的透明屏,与现有的透明屏结构相比,添加了通讯模块、控制器与亮度传感器,通过通讯模块、控制器与亮度传感器设置,亮度传感器可感应外界环境的亮度并传输给控制器,控制器可根据外界环境的亮度进行透明屏显示亮度的调节,实现透明屏亮度的自动调节,进而降低了因环境的变化对人眼造成的伤害,通过框架边框、第一夹板、第二夹板、边框底板与锁紧螺丝的设置,可将整个透明屏卡合安装在边框的内部,便于透明屏的拆卸与安装,进而便于对透明屏的检修与保养。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一;

图2为本实用新型拆分结构示意图;

图3为本实用新型整体结构示意图二;

图4为本实用新型框架边框与第一夹板安装结构示意图;

图5为本实用新型框架底板与第二夹板安装结构示意图;

图6为本实用新型控制流程结构示意图。

图中:1、导光板;2、增亮膜;3、OC玻璃板;4、LED灯条;5、通讯模块;6、控制器;7、亮度传感器; 8、通讯模块安装孔;9、控制器安装孔;10、传感器通孔;11、框架边框; 12、第一夹板;13、第一螺纹孔;14、挂钩;15、框架底板;16、第二夹板;17、第二螺纹孔;18、锁紧螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:具有环境亮度感应功能的透明屏,包括导光板1、增亮膜2、OC玻璃板3、LED灯条4、通讯模块5、控制器6、亮度传感器7、 通讯模块安装孔8、控制器安装孔9、传感器通孔10、框架边框11、 第一夹板12、第一螺纹孔13、挂钩14、框架底板15、第二夹板16、第二螺纹孔17和锁紧螺丝18,导光板1的上表面固定连接有增亮膜2,增亮膜2的上表面固定连接有OC玻璃板3,导光板1的边侧固定连接有LED灯条4,LED灯条4的背面由左至右依次固定连接有通讯模块5、控制器6和亮度传感器7,通讯模块5、控制器6与亮度传感器7分别活动安装在通讯模块安装孔8、控制器安装孔9与传感器通孔10的内部,亮度传感器7的型号为YX-GL-I,通讯模块安装孔8、控制器安装孔9与传感器通孔10均开设在框架边框11后端的内侧,框架边框11的边侧固定连接有第一夹板12,框架边框11的前端开设有第一螺纹孔13,框架边框11后端的外侧固定连接有挂钩14,框架底板15的两侧固定连接有第二夹板16,框架底板15的两端开设有第二螺纹孔17,第一螺纹孔13与第二螺纹孔17通过锁紧螺丝18活动连接;

进一步的,导光板1、增亮膜2与OC玻璃板3的长和宽均相等,且LED灯条4关于导光板1的竖直中心线对称设置有两个,便于导光板1、增亮膜2与OC玻璃板3安装,且确保透明屏两侧的亮度一致;

进一步的,OC玻璃板3、LED灯条4、通讯模块5、亮度传感器7均与控制器6电性连接,实现亮度的自动调节,避免环境因素导致透明屏亮度对人眼的伤害;

进一步的,通讯模块5、控制器6、亮度传感器7分别与通讯模块安装孔8、控制器安装孔9、传感器通孔10相互对应,且亮度传感器7延伸至传感器通孔10外侧,确保亮度传感器7能准确感应外界环境的亮度,避免亮度调节错误;

进一步的,第一夹板12与第二夹板16分别关于框架边框11与框架底板15的水平中心线对称设置有两个,且第一夹板12与第二夹板16将导光板1、增亮膜2与OC玻璃板3包裹在内侧,确保将导光板1、增亮膜2、OC玻璃板3与LED灯条4完全包裹,进而便于透明屏的安装,避免安装时造成透明屏的损坏;

进一步的,挂钩14关于框架边框11的水平中心线对称设置有两个,便于透明屏的安放,提高了透明屏的流动性;

进一步的,第一螺纹孔13与第二螺纹孔17通过锁紧螺丝18螺纹式安装,且锁紧螺丝18关于框架底板15的竖直中心线对称设置有四个,便于框架底板15与框架边框11的拆卸与安装,进而便于对透明屏的检修和保养。

工作原理:如图2所示,首先将增亮膜2粘贴在导光板1的上表面,将OC玻璃板3与增亮膜2贴合安装,再将两个LED灯条4粘贴在导光板1的两侧,将通讯模块5、控制器6与亮度传感器7由左至右依次固定在LED灯条4的背面,并且通过导线相互连接,完成透明屏的组装,如图1和3所示,将透明屏从第一夹板12中滑入,将通讯模块5、控制器6、亮度传感器7分别与通讯模块安装孔8、控制器安装孔9、传感器通孔10相互安装,如图4-5所述,然后将第一螺纹孔13与第二螺纹孔17通过锁紧螺丝18相互安装,进而使得框架底板15与框架边框11将透明屏全部包裹,再将边框通过挂钩14悬挂在指定地点,接通透明屏的电源,如图6所示,当外界环境的亮度发生变化时,亮度传感器7将信号传输至通讯模块5,通讯模块5将信号进行处理后传输至控制器6,控制器6控制LED灯条4的亮度,使得LED灯条4的亮度变亮或暗,使得透明屏的亮度适应人眼,避免透明屏亮度的变化对人眼的伤害,完成具有环境亮度感应功能的透明屏的使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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