一种磨煤机自动排渣装置的制作方法

本实用新型属于煤加工技术领域，尤其涉及一种磨煤机自动排渣装置。

背景技术：

在煤发电及冶金生产中，通常需要将原煤加工成煤粉，然后再用于燃烧，以保证其充分燃烧提升燃烧效率，实现节能减排。在原煤加工的过程中，原煤经仓下设置的计量式给煤机均匀给入中速磨，干燥剂通过袋式收尘器后的排粉风机吸入系统，原煤在中速磨内同时进行磨细和干燥，粒度较大的粒煤在中速磨内循环磨碎，合格的煤粉在负压的热风作用下，沿上升管道进入气箱脉冲袋式收尘器被收集入灰斗，被分离后的含尘浓度小的尾气通过排粉风机排入大气，而原煤中硬度较大的杂物如煤矸石等煤渣需经灰斗排渣口排出，目前在一些生产企业，这种排渣方式还是靠人工进行，这不仅增加了工人的劳动强度，还带来了安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提出一种磨煤机自动排渣装置，该装置在灰斗内的煤渣积压到一定量时可实现自动排出，减轻了工人的劳动强度，避免了生产中的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案，包括：

梯形的灰斗,该灰斗的顶部设有入口,灰斗的倾斜面设有出口,所述灰斗内设置倾斜的隔板,该隔板的下沿与灰斗出口的下沿平齐；所述灰斗的倾斜面转动连接灰斗门，该灰斗门可密封灰斗出口，灰斗门的外侧面连接有可调节的配重组件。

所述配重组件包括，连接在灰斗门外侧面下部的左、右支承杆,左、右支承杆上均设有条形窗口；配重杆，该配重杆的两端可分别在左、右支承杆的条形窗口内沿长度方向滑动，该配重杆的两端分别设有螺纹，该螺纹拧上螺母。

所述灰斗的倾斜面转动连接灰斗门，是将灰斗门上的门连接件通过销轴与灰斗上的斗连接件销接。

所述灰斗门密封灰斗出口，是在灰斗门的内侧设置其尺寸略大于灰斗出口的矩形的密封条。

所述隔板与灰斗底面之间的夹角为35度。

本实用新型在灰斗内的煤渣积压到一定量时可实现自动排出，减轻了工人的劳动强度，避免了生产中的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型局部剖视主视结构示意图。

图2是图1的右视结构示意图。

图3是图1的局部A放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1、图2、图3所示，本实用新型包括：

梯形的灰斗1,该灰斗的顶部设有入口,灰斗的倾斜面设有出口,所述灰斗内设置倾斜的隔板2,该隔板的下沿与灰斗出口的下沿平齐；所述灰斗的倾斜面转动连接灰斗门3，该灰斗门可密封灰斗出口，灰斗门的外侧面连接有可调节的配重组件。

作为本实用新型的优选实施例，所述配重组件包括，连接在灰斗门外侧面下部的左、右支承杆4、5,左、右支承杆上均设有条形窗口；配重杆6，该配重杆的两端可分别在左、右支承杆的条形窗口内沿长度方向滑动，该配重杆的两端分别设有螺纹，该螺纹拧上螺母7。

作为本实用新型的优选实施例，所述灰斗1的倾斜面转动连接灰斗门3，是将灰斗门上的门连接件8通过销轴9与灰斗上的斗连接件10销接。

作为本实用新型的优选实施例，所述灰斗门密封灰斗出口，是在灰斗门3的内侧设置其尺寸略大于灰斗出口的矩形的密封条11。

作为本实用新型的优选实施例，所述隔板2与灰斗底面之间的夹角为35度。

使用时，移动配重杆，调节配重杆与支承杆根部之间的距离，即通过调节配重杆施加在灰斗门上的力矩，从而调节配重杆对灰斗门的压力，调节好以后，拧紧配重杆两端的螺母，当灰斗内的煤渣积压到预定值时，煤渣对灰斗门内侧的压力超过外侧的配重杆对灰斗门的压力时，灰斗门被煤渣抵压打开，煤渣向外排出，也就是说，调节配重杆与支撑杆根部之间的距离可以达到调节煤渣排出周期的目的。

本实用新型在灰斗内的煤渣积压到一定量时可实现自动排出，减轻了工人的劳动强度，避免了生产中的安全隐患。