可拆卸包装箱的制作方法

本申请一般涉及包装领域，尤其涉及一种可拆卸包装箱。

背景技术：

近年来，伴随互联网驱动和电商的发展，快递行业一直保持飞速发展的态势，同时整个快递行业的发展也面临新的机遇和挑战。

来自国家邮政局公布的2016年统计的数据显示，按照平均每个包裹使用1米长胶带计算，整个2015年中国快递业包装物至少消耗了30多亿条编织袋、99.22亿个包装箱以及169.85亿米胶带，可以绕地球赤道425圈。包装材料基本为一次性使用，用量大，不能循环使用，易造成环境污染，包装成本高。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种可拆卸包装箱。

本申请提供一种可拆卸包装箱，包括形成置物容腔的多块拼接板，多块拼接板包括相对设置的两块盖板以及多块侧板，多块所述侧板垂直连接于两块所述盖板之间；

所述侧板的两条相对侧边分别连接有第一翻折部；所述盖板上相邻两条边部中的一条边部连接有第二翻折部；

在两块相邻布置的侧板中，一块侧板通过其上的第一翻折部与另一块侧板相连，所述另一块侧板通过其上的第一翻折部与所述盖板相连，所述盖板通过其上的第二翻折部与所述一块侧板相连。

优选的，所述第一翻折部上设置有多个第一凸起，所述侧板的另一组两条相对侧边为第一侧边，所述第一侧边的边缘内侧设置有多个第一凹坑，所述第一凸起和所述第一凹坑分别设置在所述侧板上相背的两表面上。

优选的，所述第二翻折部上设置有多个第二凸起，所述盖板相邻两条边部中的另一条边部为第二侧边，所述第二侧边的边缘内侧设置有多个第二凹坑，所述第二凸起和所述第二凹坑设置在所述盖板上相背的两表上。

优选的，在两块相邻布置的侧板中，所述一块侧板通过其上的第一凸起与所述另一块侧板上的第一凹坑对应扣接，所述一块侧板通过其上的第一凹坑与所述盖板上的第二凸起对应扣接；所述另一块侧板通过其上的第一凸起与所述盖板上的第二凹坑对应扣接。

优选的，所述第一凸起设置在所述侧板朝向所述置物容腔的一侧表面，所述第二凸起设置在所述盖板朝向所述置物容腔的一侧表面。

优选的，所述盖板为多边形盖板，且该盖板的边数为大于等于四的偶数。

优选的，所述盖板为正多边形盖板。

优选的，每块拼接板朝向所述置物容腔的一侧表面上设置有加强筋结构。

优选的，所述加强筋结构呈纵横相交的格状；或，所述加强筋结构呈蜂窝形结构。

根据本申请的技术方案，包装箱由多块拼接板拼接组成，整个包装箱组装、拆卸方便，方便循环回收利用，节约成本且减少环境污染。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例提供的可拆卸包装箱的分解示意图；

图2为本实用新型实施例提供的可拆卸包装箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的可拆卸包装箱中盖板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的可拆卸包装箱中多块侧板的拼接示意图；

图5为本实用新型实施例提供的可拆卸包装箱中一块拼接板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图5，本实用新型提供一种可拆卸包装箱，包括形成置物容腔的多块拼接板，多块拼接板包括相对设置的两块盖板1以及多块侧板2，多块侧板2垂直连接于两块盖板1之间；

侧板2的两条相对侧边分别连接有第一翻折部3；盖板1上相邻两条边部中的一条边部连接有第二翻折部4；

在两块相邻布置的侧板中，一块侧板通过其上的第一翻折部与另一块侧板相连，另一块侧板通过其上的第一翻折部与盖板相连，盖板通过其上的第二翻折部与一块侧板相连。

其中两块盖板为包装箱的顶板和底板，多块侧板拼接为包装箱的侧壁。其中，第一翻折部为侧板的连接部，第二翻折部为盖板的连接部，实现侧板与盖板、以及侧板与侧板之间的连接。

本实施例提供的可拆卸包装箱，相邻两块拼接板之间可拆卸连接，一方面便于组装，另一方面也便于在任一拼接板损坏时可及时更换，再一方面可提供不同规格的拼接板，进而可提供多种大小规格的包装箱，以适应包装不同规格的产品。由于该包装箱由多块拼接板拼接而成，减少了胶带、编织袋的使用，节约成本且减少环境污染。

进一步地，第一翻折部3上设置有多个第一凸起5，侧板1的另一组两条相对侧边为第一侧边6，第一侧边6的边缘内侧设置有多个第一凹坑7，第一凸起5和第一凹坑6分别设置在侧板1上相背的两表面上；

第二翻折部4上设置有多个第二凸起8，盖板1相邻两条边部中的另一条边部为第二侧边9，第二侧边9的边缘内侧设置有多个第二凹坑10，第二凸起8和第二凹坑10分别设置在盖板1上相背的两表面上；

在两块相邻布置的侧板中，一块侧板通过其上的第一凸起与另一块侧板上的第一凹坑对应扣接，一块侧板通过其上的第一凹坑与盖板上的第二凸起对应扣接；另一块侧板通过其上的第一凸起与盖板上的第二凹坑对应扣接。

该实施例提供的可拆卸包装箱，两两拼接板通过凹坑(例如侧板上的第一凹坑、盖板上的第二凹坑)和凸起(例如侧板上的第二凸起、盖板上的第二凸起)相连。

作为一种优选的实施方式，第二侧边的长度等于第一翻折部的长度，第二翻折部的长度等于第一侧边的长度，且第一侧边的长度等于第一翻折部的长度，可实现多块拼接板拼接形成置物容腔。

例如，参照图1至图3，盖板为长方形，相邻的两条边为长边和短边，长边连接有第一翻折部4，短边为第二侧边9；相应的该包装箱具有两个规格的侧板，一种规格的侧板与盖板的第一翻折部4相连，另一种规格的侧板与盖板的第二侧边9相连。

进一步地，第一凸起5设置在侧板2朝向置物容腔的一侧表面，相应的第一凹坑7设置在侧板2背向置物容腔的一侧表面；第二凸起8设置在盖板1朝向置物容腔的一侧表面，相应的第二凹坑10设置在盖板1背向置物容腔的一侧表面。在对拼接板进行拼接时，凸起与凹坑相互扣接时，通过将凸起设置在拼接板内侧，凹坑设置在拼接板外侧，便于通过凸起去对准凹坑，扣接方便，拼接高效。

进一步地，盖板为多边形盖板，且该盖板的边数为大于等于四的偶数。例如，盖板的边数为四、六或八等等。相应的，侧板的数量为大于等于四的偶数，则多块侧板拼接时，如图4所示，顺次连接的三块侧板中，间隔的两块侧板通过其上的第一翻折部与中间的侧板相连；或者，顺次连接的三块侧板中，中间的侧板通过其上的第一翻折部与其两侧的侧板相连，实现包装箱侧壁的牢固性。

进一步地，盖板1为正多边形盖板，即第二侧边的长度等于第二翻折部的长度。此外，优选第一侧边的长度等于第一翻折部的长度，则各个侧板的规格完全相同；且第一侧边的长度等于第二翻折部的长度，拼接极其方便，可形成正多边形样式的包装箱。

进一步地，每块拼接板朝向置物容腔的一侧表面上设置有加强筋结构11。通过加强筋结构增强各个拼接板的支撑强度，进而提高包装箱整体的强度。

进一步地，加强筋结构11呈纵横相交的格状，如图5所示，通过多个纵横相交的加强筋拼接组成；或，加强筋结构呈蜂窝形结构(图中未示出)。加强筋结构稳定不易变形，保证拼接板的强度。

本申请提供的可拆卸包装箱便于组装、拆卸，方便循环回收利用，节约成本、减少污染。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。