一种用于堆栈机的升降平台的制作方法

本实用新型涉及非标器件加工技术领域，尤其是一种用于堆栈机的升降平台。

背景技术：

堆栈机，是用于元器件工件的堆栈设备，其具有集成度高、能够较大幅度的节省人工等优点，被运用到元器件加工技术领域。为此，申请人特提出了一种堆栈机，该堆栈机包括铝轨精准定位模块、裁切模组、放料装置、铝轨切换位移装置、挡料位移装置、升降平台和拨料机构，其均可单独出售以便于用户更换维护。所述升降平台的进口与挡料位移装置和裁切模组连接，用于接收经裁切模组剪切的物料，并将物料输出至物料筛选设备。传统的升降平台控制较为复杂、且无法与堆栈机的裁切模组和挡料位移装置相匹配。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于堆栈机的升降平台，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于堆栈机的升降平台，包括垂直固定在堆栈机的底板上、且轴承向上贯穿堆栈机的底板设置的伺服电机，与伺服电机的轴承端部连接的滚轴丝杆座，与滚轴丝杆座固定连接、并由所述伺服电机驱动升降的升降台面，设置在升降台面的底部、与堆栈机的底板活动连接、且用于升降台面支撑的数个支撑柱，以及设置在升降台面的侧边缘、并随升降台面升降、且结构相同的两输送带。

任一所述输送带包括与升降台面的侧边缘固定连接的传输带固定基座，一端与传输带固定基座的底部连接、且呈U形状的皮带盒，固定在传输带固定基座上的减速机，夹持在传输带固定基座中、且与减速机连接的数个同步带轮，设置在皮带盒的另一端的U型架，夹持在U型架的U型结构内的带法兰齿型惰轮，以及设置在同步带轮与带法兰齿型惰轮之间、用于输送物料的皮带。

进一步地，所述升降平台，还包括设置在升降台面的底部、且与皮带盒平行布设的支撑架，跨接在支撑架与其中之一的传输带固定基座之间的滚珠丝杆。

更进一步地，所述升降平台，还包括设置在皮带盒内、用于承载所述皮带的数个滚轮。

优选地，所述升降平台，还包括固定在传输带固定基座的侧边缘、用于检测皮带上的物料的光电传感器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型作为堆栈机的物料升降机构，其进口与挡料位移装置和裁切模组连接，挡料位移装置设置在本装置的顶部，以配合实现对经裁切模组剪切后的物料进行传输。本实用新型巧妙地设置伺服电机，旋转推动滚轴丝杆座并带动升降台面升降，以方便物料的接收和传输。与此同时，本实用新型巧妙地设置带法兰齿型惰轮、同步带轮、减速机和皮带，实现物料传输的同时，也能随升降台面上下升降，以提高配合性能。综上所述，本实用新型具有结构简单、动作可靠、适应范围广等优点，在非标器件加工技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的右视图。

图2为本实用新型的立体图(一)。

图3为本实用新型的立体图(二)。

图4为本实用新型的局部示意图(一)。

图5为本实用新型的局部示意图(二)。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

30-升降台面，31-输送带，301-台面，302-伺服电机，303-滚珠丝杆，304-支撑架，305-支撑柱，311-皮带盒，312-传输带固定基座，313-减速机，314-皮带，315-同步带轮，316-光电传感器，317-U型架，318-带法兰齿型惰轮，3021-滚轴丝杆座，3022-电机座，3111-滚轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图5所示，本实施例提供了一种用于堆栈机的升降平台，作为堆栈机的升降传输部件。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号性用语仅用于区分类部件，不能理解成对保护范围的特殊限定。另外，本实施例中所述的“顶部”、“底部”、“侧边缘”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例中的气缸为市面采购获得的。其中，伺服电机的型号为CDHD-4D52AEB2，且减速机的型号是80YF25GV22。本实用新型是基于结构的改进，其控制采用堆栈机集中控制，本实施例并未对控制流程、方法进行改进，在此就不予赘述。

具体来说，升降平台包括垂直固定在堆栈机的底板上、且轴承向上贯穿堆栈机的底板设置的伺服电机302，与伺服电机302的轴承端部连接的滚轴丝杆座3021，与滚轴丝杆座3021固定连接、并由所述伺服电机302驱动升降的升降台面30，设置在升降台面30的底部、与堆栈机的底板活动连接、且用于升降台面30支撑的数个支撑柱305，以及设置在升降台面30的侧边缘、并随升降台面30升降、且结构相同的两输送带31。伺服电机302通过电机座3022固定在堆栈机的底板上，在伺服电机302的端部设置滚轴丝杆座3021，当伺服电机302顺时针旋转时，推动滚轴丝杆座3021，进而实现升降台面30的上升操作，升降台面30上升的同时，带动两输送带31向上移动。当伺服电机302逆时针旋转时，带动升降台面30和两输送带31向下移动。需要说明的是，在升降台面30的底部设置与皮带盒311平行布设的支撑架304，且在支撑架304与其中之一的传输带固定基座312之间跨接有一滚珠丝杆303。

在本实施例中，两输送带31的结构相同，输送带31包括与升降台面30的侧边缘固定连接的传输带固定基座312，一端与传输带固定基座312的底部连接、且呈U形状的皮带盒311，固定在传输带固定基座312上的减速机313，夹持在传输带固定基座312中、且与减速机313连接的数个同步带轮315，设置在皮带盒311的另一端的U型架317，夹持在U型架317的U型结构内的带法兰齿型惰轮318，设置在同步带轮315与带法兰齿型惰轮318之间、用于输送物料的皮带314，设置在皮带盒311内、用于承载所述皮带314的数个滚轮3111，固定在传输带固定基座312的侧边缘、用于检测皮带314上的物料的光电传感器316。

在本实施例中，利用靠近裁切模组一侧的输送带31接收并输送经裁切模组剪切的物料，具体来说，由减速机313驱动同步带轮旋转，并带动皮带314移动，将物料输送至物料智能筛选装置。本实用新型通过设置伺服电机、升降台面和输送带，既能保证输送可靠，又能提高匹配适应能力，以拓展适用范围。综上所述，与现有技术相比，本实用新型具有实质性的特点和进步，在非标器件加工技术领域具有广阔的市场前景。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。