一种防止药片损坏的上料结构的制作方法

本实用新型涉及药物生产加工技术领域，特别涉及一种防止药片损坏的上料结构。

背景技术：

医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，医药可预防疾病、治疗疾病、减少痛苦、增进健康、增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质。目前市场上的医疗药物用上料装置在使用过程中，存在一下缺陷：药片直接落在上料振动盘时产生冲击，容易引起药片碎裂和缺角；药片长时间在上料振动盘内作圆周运动，导致药片表面磨损的现象；而且铝塑包装过程中药片产尘导致药物易被药粉污染。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防止药片损坏的上料结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种防止药片损坏的上料结构，包括底座、上料斗、上料振动盘和中心圆盘，所述底座的上端一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱的上端通过螺纹固定设置有安装箱，所述安装箱的内部固定安装有吸风机，所述安装箱的上端固定设置有上料斗，所述上料斗的外端一侧设置有透明观察窗，所述上料斗下端的出口处设置有出料轨道，所述出料轨道包括第一出料轨道和第二出料轨道，所述第一出料轨道的一端位于上料斗底端的出口处，所述第一出料轨道和第二出料轨道的内部设置有相互连通的空腔，且所述吸风机的输入端通过输风管连通第一出料轨道内部的空腔，所述吸风机的输出端通过输风管连接有回收箱，所述第一出料轨道和第二出料轨道的上端表面间隔均匀的设置有若干个与空腔连通的通孔，所述通孔上设置有过滤网，所述第二出料轨道的一端下方设置有上料振动盘，所述上料振动盘的中间位置转动设置有中心圆盘，所述中心圆盘的底端通过旋转轴连接旋转电机的输出端，所述上料振动盘的底端一侧设置有出料口，且所述出料口上连接有输料通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱上固定设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个控制按钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料轨道与地面的倾斜角为30°，所述第二出料轨道与水平面的倾斜角度为45°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料轨道和第二出料轨道的两侧均设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心圆盘的半径为上料振动盘半径的二分之一。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料振动盘的底端固定设置有振动电机，所述上料斗的体积为传统上料斗体积的二倍。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种防止药片损坏的上料结构，通过在上料斗的下端加装有出料轨道，能够使药片在出料轨道的缓冲下进入上料振动盘中，能够减缓药片进入上料振动盘的冲击力，避免药片落到上料振动盘时产生冲击，引起药片碎裂和缺角；通过增加中心圆盘的直径，使得药片快速进入下料轨道，避免药片长时间在上料振动盘作圆周运动，导致药片表面磨损的现象；通过在出料轨道上设置有通孔，并连通出料轨道内的空腔，并将空腔连通吸风机，吸风机能够将出料轨道上粘附的药粉清除，避免在药片下降的过程中，出料轨道上粘附的药粉污染药片；加大上料斗容量，在操作过程中减少加料次数，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种防止药片损坏的上料结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种防止药片损坏出料轨道的结构示意图。

图3为本实用新型一种防止药片损坏第一出料轨道的剖析图。

图中：1、底座；2、上料斗；3、上料振动盘；4、中心圆盘；5、支撑柱；6、安装箱；7、输风管；8、出料轨道；9、第一出料轨道；10、第二出料轨道；11、空腔；12、通孔；13、过滤网；14、旋转电机；15、输料通道；16、回收箱；17、控制面板；18、控制按钮；19、限位板；20、透明观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种防止药片损坏的上料结构，包括底座1、上料斗2、上料振动盘3和中心圆盘4，所述底座1的上端一侧固定设置有支撑柱5，所述支撑柱5的上端通过螺纹固定设置有安装箱6，所述安装箱6的内部固定安装有吸风机，所述安装箱6的上端固定设置有上料斗2，所述上料斗2的外端一侧设置有透明观察窗20，所述上料斗2下端的出口处设置有出料轨道8，所述出料轨道8包括第一出料轨道9和第二出料轨道10，所述第一出料轨道9的一端位于上料斗2底端的出口处，所述第一出料轨道9和第二出料轨道10的内部设置有相互连通的空腔11，且所述吸风机的输入端通过输风管7连通第一出料轨道9内部的空腔11，所述吸风机的输出端通过输风管7连接有回收箱16，所述第一出料轨道9和第二出料轨道10的上端表面间隔均匀的设置有若干个与空腔11连通的通孔12，所述通孔12上设置有过滤网13，所述第二出料轨道10的一端下方设置有上料振动盘3，所述上料振动盘3的中间位置转动设置有中心圆盘4，所述中心圆盘4的底端通过旋转轴连接旋转电机14的输出端，所述上料振动盘3的底端一侧设置有出料口，且所述出料口上连接有输料通道15。

本实施例中，优选的，所述支撑柱5上固定设置有控制面板17，所述控制面板17上设置有多个控制按钮18。

本实施例中，优选的，所述第一出料轨道9与地面的倾斜角为30°，所述第二出料轨道10与水平面的倾斜角度为45°。

本实施例中，优选的，所述第一出料轨道9和第二出料轨道10的两侧均设置有限位板19。

本实施例中，优选的，所述中心圆盘4的半径为上料振动盘3半径的二分之一。

本实施例中，优选的，所述上料振动盘3的底端固定设置有振动电机，所述上料斗2的体积为传统上料斗体积的二倍。

需要说明的是，本实用新型为一种防止药片损坏的上料结构，在使用时，将药片统一放入上料斗2中，然后通过控制按钮18打开吸风机、旋转电机14和振动电机，上料斗2中的药片通过出口落在第一出料轨道9上，吸风机通过输风管7和空腔11将第一出料轨道9和第二出料轨道10上粘附的药粉吸入回收箱16中，药片通过第一出料轨道9和第二出料轨道10落入上料振动盘3中，旋转电机14带动中心圆盘4转动，而且振动电机使得上料振动盘3产生震动，使得上料振动盘3中的药片快速进入下料轨道，然后通过出料口进入输料通道15中，然后进入输料通道15一端的包装袋中。

该一种防止药片损坏的上料结构，通过在上料斗的下端加装有出料轨道，能够使药片在出料轨道的缓冲下进入上料振动盘中，能够减缓药片进入上料振动盘的冲击力，避免药片落到上料振动盘时产生冲击，引起药片碎裂和缺角；通过增加中心圆盘的直径，使得药片快速进入下料轨道，避免药片长时间在上料振动盘作圆周运动，导致药片表面磨损的现象；通过在第一出料轨道上设置有通孔，并连通第一出料轨道内的空腔，并将空腔连通吸风机，吸风机能够将第一出料轨道上粘附的药粉清除，避免在药片下降的过程中，第一出料轨道上粘附的药粉污染药片；加大上料斗容量，在操作过程中减少加料次数，提高生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。