一种橡胶密封条分切机的制作方法

文档序号:18855922发布日期:2019-10-13 01:57阅读:765来源:国知局
一种橡胶密封条分切机的制作方法

本实用新型涉及切割机技术领域,尤其涉及一种橡胶密封条分切机。



背景技术:

橡胶密封条广泛运用于门窗密封、船舶密封、机械密封等。现有技术中,小尺寸的橡胶密封条一般是通过模切的方式从大的橡胶带原材料上分切下来。现有技术中分切小尺寸橡胶密封条一般由压机推动模切刀具完成,生产过程中装料、排料都由人工完成,存在生产效率较低的技术问题。

现有技术中的橡胶切割机在使用中还存在一定的不足,尤其是传统橡胶切割效率低、误差大,本实用新型将针对此做出改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶密封条分切机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种橡胶密封条分切机,包括底座,所述底座平置于地面,所述底座上竖直对称固定连接有支撑架,所述底座上还固定连接有绞盘机支撑架,所述绞盘机支撑架上设置有绞盘机,所述支撑架上对称设置有第一平台和第二平台,所述第一平台和第二平台的两端均固定连接于所述支撑架上,其中一个所述支撑架上固定连接有挂料轴承杆,所述挂料轴承杆的外壁套接有挂料盘。

优选的,所述第一平台上固定连接有切割机底盘,所述切割机底盘远离所述第一平台的一端设置有激光切割机,所述激光切割机设置有激光发射头。

优选的,所述第二平台的两端分别设置有第一传递轮组件,所述第二平台上还固定连接有物料底座,所述物料底座上竖直连接有切割杆,所述切割杆远离所述物料底座的一端设置有切割轮,所述第二平台还固定连接有第二传递轮组件,所述第二传递轮组件对称设置于所述物料底座的两侧,其中一个所述支撑架上还设置有湿度器,所述湿度器位于所述第一平台和第二平台之间,所述湿度器远离所述支撑架的一端对准于其中一个所述第二传递轮组件的外部。

优选的,所述绞盘机的绞盘上搅接有物料,所述物料分别搅接于所述第一传递轮组件、切割轮、第二传递轮组件和挂料盘。

优选的,所述绞盘机上电性连接有PLC控制器,所述PLC控制器上电性连接于所述激光切割机,所述激光切割机相互电性连接于电路保险盒,所述电路保险盒电性连接于所述绞盘机,所述PLC控制器还电性连接有急停控制器,所述急停控制器电性连接有控制开关,所述控制开关电性连接于所述PLC控制器,所述PLC控制器电性连接有冷却液喷嘴,所述冷却液喷嘴与所述激光切割机相互电性连接。

优选的,所述绞盘机的电机型号为Y-180L-8,11kW,750r/min。

与现有技术相比,本实用新型提出了一种橡胶密封条分切机,具有以下有益效果:

本实用新型针对现有技术中的不足加以创新性的改进,同时增加其实际的使用效果。

本实用新型底座平置于地面,底座上竖直对称固定连接有支撑架,底座上还固定连接有绞盘机支撑架,绞盘机支撑架上设置有绞盘机,支撑架上对称设置有第一平台和第二平台,第一平台和第二平台的两端均固定连接于支撑架上,其中一个支撑架上固定连接有挂料轴承杆,挂料轴承杆的外壁套接有挂料盘。

本实用新型通过将传统的刀片切割机进一步优选为激光切割机,这样在实际的使用中具有较好的切割速度,同时切割创口小、表面光滑,通过在切割轮的前端设置有湿度器,能够将物料进行提前增加湿度从而降温,能够使得物料在激光切割机的切割下不至于将温度升的太高,故具有保持被切割物料的形状的功能,有较高的使用效果,通过设置有PLC控制器和急停控制器,这些保护电路的装置,能够在使用中良好的保证电路的安全。

本实用新型中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,使用便捷,切割速度快,安全高效,具有较高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶密封条分切机的整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种橡胶密封条分切机的部分的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种橡胶密封条分切机的部分的结构示意图。

图中:1底座、2支撑架、3绞盘机支撑架、4绞盘机、5第一平台、6第二平台、7挂料轴承杆、8挂料盘、9切割机底盘、10激光切割机、11激光发射头、12第一传递轮组件、13物料底座、14切割杆、15切割轮、16第二传递轮组件、17湿度器、18PLC控制器、19 电路保险盒、20急停控制器、21控制开关、22冷却液喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-3,一种橡胶密封条分切机,包括底座1,所述底座 1平置于地面,所述底座1上竖直对称固定连接有支撑架2,所述底座1上还固定连接有绞盘机支撑架3,所述绞盘机支撑架3上设置有绞盘机4,所述支撑架2上对称设置有第一平台5和第二平台6,所述第一平台5和第二平台6的两端均固定连接于所述支撑架2上,其中一个所述支撑架2上固定连接有挂料轴承杆7,所述挂料轴承杆7 的外壁套接有挂料盘8。

所述第一平台5上固定连接有切割机底盘9,所述切割机底盘9 远离所述第一平台5的一端设置有激光切割机10,所述激光切割机 10设置有激光发射头11。

所述第二平台6的两端分别设置有第一传递轮组件12,所述第二平台6上还固定连接有物料底座13,所述物料底座13上竖直连接有切割杆14,所述切割杆14远离所述物料底座13的一端设置有切割轮15,所述第二平台6还固定连接有第二传递轮组件16,所述第二传递轮组件16对称设置于所述物料底座13的两侧,其中一个所述支撑架2上还设置有湿度器17,所述湿度器17位于所述第一平台5 和第二平台6之间,所述湿度器17远离所述支撑架2的一端对准于其中一个所述第二传递轮组件16的外部。

所述绞盘机4的绞盘上搅接有物料23,所述物料23分别搅接于所述第一传递轮组件12、切割轮15、第二传递轮组件16和挂料盘8。

所述绞盘机4上电性连接有PLC控制器18,所述PLC控制器18 上电性连接于所述激光切割机10,所述激光切割机10相互电性连接于电路保险盒19,所述电路保险盒19电性连接于所述绞盘机4,所述PLC控制器18还电性连接有急停控制器20,所述急停控制器20 电性连接有控制开关21,所述控制开关21电性连接于所述PLC控制器18,所述PLC控制器18电性连接有冷却液喷嘴22,所述冷却液喷嘴22与所述激光切割机10相互电性连接。

所述绞盘机4的电机型号为Y-180L-8,11kW,750r/min。

本实用新型中,使用时,通过将传统的刀片切割机进一步的优选为激光切割机10,这样在实际的使用中具有较好的切割速度,同时切割创口小、表面光滑,通过在切割轮15的前端设置有湿度器17,能够将物料进行提前增加湿度从而降温,能够使得物料在激光切割机 10的切割下不至于将温度升的太高,故具有保持被切割物料的形状的功能,有较高的使用效果,通过设置有PLC控制器18和急停控制器20,这些保护电路的装置,能够在使用中良好的保证电路的安全。

本实用新型中,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,使用便捷,切割速度快,具有较高的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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  • 访客 来自[中国] 2020年07月13日 19:26
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