一种电加热沥青罐的制作方法

本实用新型涉及沥青罐技术领域，具体为一种电加热沥青罐。

背景技术：

沥青罐是内热型局部快速沥青储存加热器装置，沥青罐特点是:加热快、节能、生产量大、用多少出多少不浪费、不老化和操作方便，全部附件都在罐体上、移动、吊装和维修特别方便，固定时非常方便，以往沥青加热方式采用锅炉加热导热油，再通过沥青罐体内导热油盘管加热沥青，此方法加热沥青所需时间长，成本大，还需要锅炉操作工，每年进行锅炉年审，燃烧锅炉对环境也有危害。

传统的沥青罐，不能够经过电加热管对沥青进行很好的加热，大大的降低了沥青的升温速度，沥青罐体容易发生干烧，换热面积小，加热速度慢，沥青容易老化，温度控制不够精确，不便于使用者进行使用，寿命短，不够安全可靠，对环境有一定的损害，浪费了使用者的成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电加热沥青罐，解决了沥青罐升温慢、换热面积小和不够环保的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电加热沥青罐，包括沥青罐体、沥青进口法兰和沥青出口法兰，所述沥青罐体顶部的一侧与沥青进口法兰的底部连通，所述沥青罐体一侧的底部与沥青出口法兰的一侧连通，所述沥青罐体内腔底部的两侧均固定连接有固定板，所述沥青罐体内腔的底部且位于固定板的两侧均固定连接有支撑架，两个所述固定板的顶部之间固定连接有套管，所述套管的一端贯穿沥青罐体并延伸至沥青罐体的外部，所述套管的内部固定连接有电加热管，所述沥青罐体一侧的表面固定连接有电柜，并且电柜内腔的顶部固定连接有按键，所述电柜内腔的一侧固定连接有微处理器，所述沥青罐体内腔的一侧固定连接有温度传感器。

优选的，所述沥青罐体的底部固定连接有底板。

优选的，所述沥青罐体的顶部且位于沥青进口法兰的两侧均固定连接有吊装架。

优选的，所述沥青罐体的顶部且位于两个吊装架的一侧均固定连接有观察管。

优选的，所述沥青罐体的内部固定连接有保温棉。

优选的，所述温度传感器的输出端与数据对比器的输入端连接，并且数据对比器的输出端与反馈模块的输入端连接，所述反馈模块的输出端与微处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与反馈模块的输入端和电加热管的输入端连接，所述按键的输出端与微处理器的输入端连接，所述微处理器的输入端和温度传感器的输入端均与电源模块的输出端电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种电加热沥青罐。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电加热沥青罐，通过沥青罐体一侧的底部与沥青出口法兰的一侧连通，沥青罐体内腔底部的两侧均固定连接有固定板，沥青罐体内腔的底部且位于固定板的两侧均固定连接有支撑架，两个固定板的顶部之间固定连接有套管，套管的一端贯穿沥青罐体并延伸至沥青罐体的外部，套管的内部固定连接有电加热管，沥青罐体一侧的表面固定连接有电柜，并且电柜内腔的顶部固定连接有按键，电柜内腔的一侧固定连接有微处理器，沥青罐体内腔的一侧固定连接有温度传感器，能够经过电加热管对沥青进行很好的加热，大大的提高了沥青的升温速度，可以防止沥青罐体发生干烧，换热面积大，加热速度快，沥青不老化，加热时不会有明火，温度控制比较精确，便于使用者进行使用，寿命长，占地小，安全可靠。

(2)、该电加热沥青罐，通过沥青罐体顶部的一侧与沥青进口法兰的底部连通，沥青罐体一侧的底部与沥青出口法兰的一侧连通，沥青罐体的底部固定连接有底板，沥青罐体的内部固定连接有保温棉，零排放的同时省去导热油循环泵所消耗电力并且没有噪音，更加环保，节约了使用者的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的侧视图；

图3为本实用新型内部结构的侧视图；

图4为本实用新型系统的工作原理框图。

图中：1沥青罐体、2沥青进口法兰、3沥青出口法兰、4固定板、5支撑架、6套管、7电加热管、8电柜、9按键、10微处理器、11温度传感器、12底板、13吊装架、14观察管、15保温棉、16数据对比器、17反馈模块、18电源模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电加热沥青罐，包括沥青罐体1、沥青进口法兰2和沥青出口法兰3，沥青罐体1顶部的一侧与沥青进口法兰2的底部连通，沥青罐体1一侧的底部与沥青出口法兰3的一侧连通，沥青罐体1内腔底部的两侧均固定连接有固定板4，沥青罐体1内腔的底部且位于固定板4的两侧均固定连接有支撑架5，两个固定板4的顶部之间固定连接有套管6，套管6可以对电加热管7进行很好的保护，避免了电热管7和沥青直接接触造成的安全隐患，套管6的一端贯穿沥青罐体1并延伸至沥青罐体1的外部，套管6的内部固定连接有电加热管7，沥青罐体1一侧的表面固定连接有电柜8，并且电柜8内腔的顶部固定连接有按键9，电柜8内腔的一侧固定连接有微处理器10，沥青罐体1内腔的一侧固定连接有温度传感器11，沥青罐体1的底部固定连接有底板12，沥青罐体1的顶部且位于沥青进口法兰2的两侧均固定连接有吊装架13，沥青罐体1的顶部且位于两个吊装架13的一侧均固定连接有观察管14，沥青罐体1的内部固定连接有保温棉15，保温棉15能够对沥青罐体内部的沥青进行很好的保温，避免了沥青罐体内沥青热量快速的散发，温度传感器11的输出端与数据对比器16的输入端连接，并且数据对比器16的输出端与反馈模块17的输入端连接，反馈模块17的输出端与微处理器10的输入端连接，微处理器10的输出端分别与反馈模块17的输入端和电加热管7的输入端连接，按键9的输出端与微处理器10的输入端连接，微处理器10的输入端和温度传感器11的输入端均与电源模块18的输出端电性连接。

使用前，使用者可以通过沥青进口法兰2向沥青罐体1的内部通入沥青，然后使用者就可以通过按键9向微处理器10输入沥青罐体1内沥青正常使用的温度，作为正常值，当沥青罐体1内沥青低于这个值时为电加热管7的工作值。

使用时，温度传感器11会检测到沥青罐体1内沥青的实时温度，这时温度传感器11就会将检测到的数据传递给数据比较器16，进而传递给微处理器10，继而通过反馈模块17传递给微处理器10，这时微处理器10就会通过数据比较器16对输入的正常值和检测值进行对比，当检测值小于正常值时，这时电加热管7就会启动，进而对沥青罐体1内部的沥青进行加热，且使用者可以将沥青通过沥青出口法兰3排出进行使用，且电加热管7固定在套管6的内部，这样电机热管7就可以不用直接和沥青进行接触，保证了该装置整体的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。