一种无纺布生产用储料槽的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用储料槽。

背景技术：

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。无纺布的制造过程中，需要使用储料槽对原材料的颗粒料体进行储存，且在储存过程中对料粒进行干燥和预热。

现有的储料槽对料粒进行干燥和预热时，通常只是从物料的边缘开始进行供热，这种方式很难将热量传递到物料中心或物料最底部，容易导致部分物料干燥不彻底或预热不理想，从而影响产品的质量。

为此，我们提出了一种无纺布生产用储料槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种无纺布生产用储料槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种无纺布生产用储料槽，包括槽体，所述槽体外侧壁固接有支柱，所述槽体上端设有加料斗，所述槽体底部贯穿设有出料管，且槽体的内底部两端均向出料管方向倾斜，所述槽体的上端固定安装有热风机，所述热风机的出风管贯穿延伸至槽体内部，所述槽体内顶壁上平行固定连接多个转动架，每个所述转动架底部均转动连接有一根传动杆，每根所述传动杆远离转动架的一端均焊接有铲体，每根所述传动杆的中间侧壁均焊接一个第一皮带轮，所述第一皮带轮均连接有驱动机构。

在上述的一种无纺布生产用储料槽中，所述驱动机构包括槽体外侧壁上固定连接的支撑架，所述支撑架上端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一根转动杆，且转动杆远离驱动电机的一端贯穿延伸至槽体内部，所述转动杆上固定套设有多个配合第一皮带轮使用的第二皮带轮，且每个第二皮带轮的轮毂均与转动杆贯穿固定连接，位于同一竖直平面内的所述第一皮带轮与第二皮带轮间均共同套设有一条皮带。

在上述的一种无纺布生产用储料槽中，所述支撑架底部与槽体外侧壁间还焊接有三角加强板。

在上述的一种无纺布生产用储料槽中，所述驱动电机与支撑架间还固定安装有角铁。

在上述的一种无纺布生产用储料槽中，所述加料斗上还设有封闭盖，所述出料管上安装有阀门。

在上述的一种无纺布生产用储料槽中，所述热风机采用SHY-DR-1220-BX-801型热风机。

本实用新型的优点在于：

1、通过设置驱动电机带动转动杆和第二皮带轮转动，从而对传动杆和铲体进行传动，使多个铲体同时对槽体内底部的颗粒物料进行翻铲，从而使热风机对物料的干燥和预热效果均更好；

2、通过将槽体内底部设置为由两端向出料管方向倾斜来配合多个铲体使用，使物料能沿槽体内底部的倾斜结构不断流动，从而使物料的干燥和预热的效率均更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用储料槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种无纺布生产用储料槽中传动杆部分另一种状态的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种无纺布生产用储料槽中驱动电机部分的结构侧视图。

图中：1槽体、2支柱、3加料斗、4出料管、5热风机、6转动架、7传动杆、8铲体、9第一皮带轮、10支撑架、11驱动电机、12转动杆、13第二皮带轮、14皮带、15三角加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种无纺布生产用储料槽，包括槽体1，槽体1外侧壁固接有支柱2，槽体1上端设有加料斗3，加料斗3设有封闭盖，槽体1底部贯穿设有出料管4，出料管4上安装有阀门，且槽体1的内底部两端均向出料管4方向倾斜，槽体1的上端固定安装有热风机5，热风机5采用SHY-DR-1220-BX-801型热风机，热风机5的出风管贯穿延伸至槽体1内部，槽体1内顶壁上平行固定连接多个转动架6，每个转动架6底部均转动连接有一根传动杆7，每根传动杆7远离转动架6的一端均焊接有铲体8，每根传动杆7的中间侧壁均焊接一个第一皮带轮9，第一皮带轮9均连接有驱动机构。

驱动机构包括支撑架10、驱动电机11、转动杆12、第二皮带轮13和皮带14，槽体1外侧壁上固定连接有支撑架10，支撑架10底部与槽体1外侧壁间还焊接有三角加强板15，使支撑架10的支撑结构更加牢固，支撑架10上端固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有一根转动杆12，且转动杆12远离驱动电机11的一端贯穿延伸至槽体1内部，驱动电机11与支撑架10间还固定安装有角铁，使驱动电机11的安装结构更加稳定，从而传动效果更稳定，转动杆12上固定套设有多个配合第一皮带轮9使用的第二皮带轮13，且每个第二皮带轮13的轮毂均与转动杆12贯穿固定连接，位于同一竖直平面内的第一皮带轮9与第二皮带轮13间均共同套设有一条皮带14。

当使用本实用新型时，颗粒物料可从槽体1上方的加料斗3加入槽体1内部进行储存，可由槽体1内底部的出料管4导出，当需要对槽体1内的物料进行干燥或预热时，打开热风机5从槽体1顶部进行供热，打开驱动电机11带动转动杆12转动，从而带动转动杆12上的多个第二皮带轮13旋转，由于皮带14的连接作用且皮带14的长度固定，第二皮带轮13沿转轴杆12为轴心旋转时会拉动第一皮带轮9、传动杆7以及焊接在传动杆7杆端的铲体8沿转动架6上下摆动，传动杆7和铲体8可在如图1和图2所示状态下往复运动，从而使多个铲体8对槽体1内底部的颗粒物料进行翻铲，从而使物料的干燥速度更块且预热更加均匀。

尽管本文较多地使用了槽体1、支柱2、加料斗3、出料管4、热风机轮5、转动架6、传动杆7、铲体8、第一皮带轮9、支撑架10、驱动电机11、转动杆12、第二皮带轮13、皮带14、三角加强板15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。