一种缠绕膜机用高速切割装置的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种缠绕膜机用高速切割装置。

背景技术：

缠绕膜机是一种带有电气装置的包装机械，利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体，使其包装成一整体。适用于快速运输或储存,适应性强,高效低耗,减轻劳动强度,对包装物能起到防尘、防潮、保洁的作用,减少包装物的表面擦伤。全自动托盘式拉伸缠绕膜包装机采用微电脑作控制核心,可自动以包装物进行各种工艺要求的缠绕膜包装作业,具有性能稳定,操作简单,使用可靠等特点。缠绕薄膜包装机适用于大宗货物的集装箱运输及散件托盘的包装。广泛应用于玻璃制品、五金工具。

现有技术的缠绕膜机用高速切割装置存在以下问题：电热丝切断缠绕膜时，融化膜产生有害气体污染环境。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种缠绕膜机用高速切割装置，具有无污染切割的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缠绕膜机用高速切割装置，包括连接支架、主架杆、分架杆，所述连接支架的上方设置有主架杆，所述主架杆的上方远离连接支架的一端设置有分架杆，所述主架杆远离连接支架的一端设置有收拢组件，所述分架杆远离连接支架的一端设置有切断组件。

优选的，所述切断组件包括挡膜杆、第一气压缸、切断刀片、切断刀槽、切断压板、压板连接件，其中，所述挡膜杆靠近收拢组件的一侧偏下位置设置有第一气压缸，且挡膜杆远离第一气压缸的一侧偏下位置设置有切断刀槽，所述切断刀槽的内部设置有切断刀片，所述挡膜杆远离第一气压缸的一侧下端设置有切断压板，所述切断压板与第一气压缸之间连接有压板连接件。

优选的，所述收拢组件包括支撑架、连接板、第二气压缸、收拢压条，其中，所述支撑架的内部设置有连接板，所述连接板远离支撑架的一侧设置有第二气压缸，所述第二气压缸靠近切断组件的一侧设置有收拢压条。

优选的，所述切断组件与收拢组件的位置相互对应。

优选的，所述切断压板与挡膜杆之间和第一气压缸与压板连接件之间均通过转轴转动连接。

优选的，所述切断压板与切断刀槽的尺寸一致，所述切断刀片对应切断压板的表面设置有凹槽。

优选的，所述收拢压条的形状设置为L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计了收拢组件和切断组件，在设备完成对物品的缠绕包裹后，转盘停止转动，连接支架移动到工作位，档膜杆撑起缠绕膜，第二气压缸动作控制收拢压条下移，收拢压条带动缠绕膜向下收拢，第一气压缸动作向下压压板连接件，控制切断压板向上转动，并嵌入切断刀槽的内部，切断刀片将缠绕膜切断，无二次污染物产生，保障工作人员良好的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、连接支架；2、主架杆；3、分架杆；4、切断组件；41、档膜杆；42、第一气压缸；43、切断刀片；44、切断刀槽；45、切断压板；46、压板连接件；5、收拢组件；51、支撑架；52、连接板；53、第二气压缸；54、收拢压条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种缠绕膜机用高速切割装置，包括连接支架1、主架杆2、分架杆3，连接支架1的上方设置有主架杆2，主架杆2的上方远离连接支架1的一端设置有分架杆3，主架杆2远离连接支架1的一端设置有收拢组件5，分架杆3远离连接支架1的一端设置有切断组件4。

为了能够切断缠绕膜，本实施例中，优选的，切断组件4包括挡膜杆41、第一气压缸42、切断刀片43、切断刀槽44、切断压板45、压板连接件46，其中，挡膜杆41靠近收拢组件5的一侧偏下位置设置有第一气压缸42，且挡膜杆41远离第一气压缸42的一侧偏下位置设置有切断刀槽44，切断刀槽44的内部设置有切断刀片43，挡膜杆41远离第一气压缸42的一侧下端设置有切断压板45，切断压板45与第一气压缸42之间连接有压板连接件46。

为了能够收拢缠绕膜，本实施例中，优选的，收拢组件5包括支撑架51、连接板52、第二气压缸53、收拢压条54，其中，支撑架51的内部设置有连接板52，连接板52远离支撑架51的一侧设置有第二气压缸53，第二气压缸53靠近切断组件4的一侧设置有收拢压条54。

为了方便收拢组件5配合切断组件4工作，本实施例中，优选的，切断组件4与收拢组件5的位置相互对应。

为了能够控制切断压板45嵌入切断刀槽44的内部，本实施例中，优选的，切断压板45与挡膜杆41之间和第一气压缸42与压板连接件46之间均通过转轴转动连接。

为了方便切断缠绕膜，本实施例中，优选的，切断压板45与切断刀槽44的尺寸一致，切断刀片43对应切断压板45的表面设置有凹槽。

为了方便收拢缠绕膜，本实施例中，优选的，收拢压条54的形状设置为L型。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，设备通电，在设备完成对物品的缠绕包裹后，转盘停止转动，连接支架1再驱动设备的驱动下移动到工作位，档膜杆41撑起缠绕膜，第二气压缸53动作伸出液压杆控制收拢压条54下移，收拢压条54带动缠绕膜向下收拢，第一气压缸42动作并向下压压板连接件46，切断压板45向上转动，并嵌入切断刀槽44的内部，切断刀片43将缠绕膜切断，完成对缠绕膜的切割，转盘上的缠绕膜固定卡将缠绕膜固定，第二气压缸53动作带动收拢压条54上移，第一气压缸42动作控制收拢压条54向下转动，驱动设备动作控制连接支架1复位，完成一次缠绕膜切断。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。