一种包装薄膜切断机构的制作方法

本实用新型属于技术领域，特别涉及一种包装薄膜切断机构。

背景技术：

随着市场需求的不断发展和变化，对包装材料的特种要求也愈来愈多，如要求有良好的气密性、防潮性、耐热性、保香性甚至防紫外线穿透等性能，同时还还有良好的热封性。仅单一材质的包装薄膜无法完全满足客户要求。传统热压封口是采用加热封口处材料使其达到粘流状态后加压使之粘封，热压封口装置或者热压封口机完成。热压封口的方法可大致分为：普通热压封合、熔断封合、脉冲缝合、超声波封合、高频热封、以及感应热封几种。为提高生产效率、简化工作流程、减少人力成本及减小设备占地面积客户要求在完成热压封口的同时完成包装的独立分割，但客户使用的复合包装薄膜材料又无法实现熔断封合。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种包装薄膜切断机构，可达到在仅通过固定切刀无法切断包装薄膜如铝塑复合包装材料等的情况下，通过移动切刀的移动实现将包装薄膜切断的功能的有益效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种包装薄膜切断机构，包括移动切刀总成、封口刀(1)、安装板(7)、调节螺栓(8)、加热管(9)、连接板(10)、阻热板(11)和动切刀驱动总成(12)；

所述移动切刀总成安装于动切刀驱动总成(12)；

所述移动切刀总成包括移动切刀组件、气缸座(6)以及外围防护板；所述移动切刀组件安装于气缸座(6)；

所述移动切刀组件包括底座(2)、移动切刀(3)、移动切刀座(4)、无杆气缸(5)；

所述气缸座(6)的下部安设有动切刀驱动总成(12)；所述气缸座(6)的上部设有无杆气缸(5)；所述无杆气缸(5)的上部安设有移动切刀座(4)；所述移动切刀座(4)的顶端固定设有移动切刀(3)；

所述气缸座(6)的上方设有底座(2)；

所述移动切刀总成的上方设有封口刀(1)；所述封口刀(1)的上方依次设有阻热板(11)、连接板(10)、安装板(7)；所述阻热板(11)、连接板(10)和安装板(7)之间通过多个调节螺栓(8)固定连接；所述封口刀(1)内部设有加热管(9)。

作为优选，外围防护板保证无杆气缸(5)的使用环境洁净无尘，增加无杆气缸(5)的使用寿命。

作为优选，所述移动切刀(3)与封口刀(1)配合切断常规封口刀无法熔断的包装薄膜材料。

作为优选，所述底座(2)上设有切刀避让槽。

作为优选，所述无杆气缸(5)驱动移动切刀座(4)带动移动切刀(3)在底座(2)内水平移动。

作为优选，所述移动切刀总成在动切刀驱动总成(12)的驱动下上下移动，配合封口刀(1)将待切断的包装薄膜压紧热封。

作为优选，所述移动切刀总成的驱动结构采用气缸驱动、私服电缸驱动或其它能够保证平稳精确移动的任何驱动形式中的一种。

作为优选，移动切刀总成可和其它能够将包装薄膜固定的机械结构配合使用达到切割包装薄膜的目的。

作为优选，封口刀(1)与移动切刀(3)总成一起连接到包装机机体配合使用。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型在仅通过固定切刀无法切断包装薄膜如铝塑复合包装材料等的情况下，通过移动切刀的移动实现将包装薄膜切断的功能。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图中1-封口刀，2-底座，3-移动切刀，4-移动切刀座，5-无杆气缸，6-气缸座，7-安装板，8-调节螺栓，9-加热管，10-连接板，11-阻热板，12-动切刀驱动总成。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。

本实用新型的实施例公开了一种包装薄膜切断机构，如图所示，其包括移动切刀总成、封口刀(1)、安装板(7)、调节螺栓(8)、加热管(9)、连接板(10)、阻热板(11)和动切刀驱动总成(12)；

移动切刀总成安装于动切刀驱动总成(12)；

移动切刀总成包括移动切刀组件、气缸座(6)以及外围防护板；移动切刀组件安装于气缸座(6)；

移动切刀组件包括底座(2)、移动切刀(3)、移动切刀座(4)、无杆气缸(5)；

气缸座(6)的下部安设有动切刀驱动总成(12)；气缸座(6)的上部设有无杆气缸(5)；无杆气缸(5)的上部安设有移动切刀座(4)；移动切刀座(4)的顶端固定设有移动切刀(3)；

气缸座(6)的上方设有底座(2)；

移动切刀总成的上方设有封口刀(1)；封口刀(1)的上方依次设有阻热板(11)、连接板(10)、安装板(7)；阻热板(11)、连接板(10)和安装板(7)之间通过多个调节螺栓(8)固定连接；封口刀(1)内部设有加热管(9)。

本实施例中，外围防护板保证无杆气缸(5)的使用环境洁净无尘，增加无杆气缸(5)的使用寿命。

本实施例中，移动切刀(3)与封口刀(1)配合切断常规封口刀无法熔断的包装薄膜材料。

本实施例中，底座(2)上设有切刀避让槽。

本实施例中，无杆气缸(5)驱动移动切刀座(4)带动移动切刀(3)在底座(2)内水平移动。

本实施例中，移动切刀总成在动切刀驱动总成(12)的驱动下上下移动，配合封口刀(1)将待切断的包装薄膜压紧热封。

本实施例中，移动切刀总成的驱动结构采用气缸驱动、私服电缸驱动或其它能够保证平稳精确移动的任何驱动形式中的一种。

本实施例中，移动切刀总成可和其它能够将包装薄膜固定的机械结构配合使用达到切割包装薄膜的目的。

本实施例中，封口刀(1)与移动切刀(3)总成一起连接到包装机机体配合使用。

本实施例中，生产中，通过加热管(9)，将封口刀(1)加热到工作温度；当要执行切断操作时，移动切刀总成在动切刀驱动总成的带动下向上移动，利用热封功能将包装薄膜密封；密封后移动切刀动作将包装薄膜切断，切断后移动切刀总成向下运动；移动切刀总成到位后，移动切刀在其驱动下的带动下回复到原来位置，至此完成一个工作循环。

说明书中所介绍安装方式与工作方式仅为其中一种，根据实际设备需求该切断机构还可以有其它改型。其中一种改型为移动切刀总成结构固定，封口刀动及其连接机构动作；也可移动切刀总成与封口刀及其连接结构都向中心动作。因此虽然已经对包装薄膜切断机构的具体实施方式进行了描述，但应当理解为只要移动切刀总成与封口刀及其连接结构间有相对运动以达到热封、切断包装材料的目的都为该种结构。

以上通过实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的示例性实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。本实用新型的保护范围由权利要求书限定。凡利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，在本实用新型的实质和保护范围内，设计出类似的技术方案而达到上述技术效果的，或者对申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖保护范围之内。