一种移动电缆滑线的制作方法

本实用新型属于电缆滑线技术领域，具体涉及一种移动电缆滑线。

背景技术：

电缆滑线，用于对电缆进行滑行拖动的设备，使电缆跟随设备的移动而移动，通常设有导轨、滑轮和电缆定位机构组成，使电缆通过电缆定位机构固定，同时滑轮带着电缆定位机构移动，便于电缆跟随设备运动。

现有的电缆滑线在使用的过程中，滑线导轨安装方式繁琐，增加工人安装滑线导轨的时间，增加工人的劳动强度，同时电缆固定稳定性差的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种移动电缆滑线，具有电缆滑线安装方式便捷，固定稳固的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动电缆滑线，包括滑线导轨、第一滑线架和第二滑线架，所述第一滑线架和第二滑线架通过定位机构卡合在滑线导轨的外部，定位机构包括限位槽、定位螺栓和限位凸起，所述限位槽开设在滑线导轨两端的外表面，所述第一滑线架和第二滑线架的内表面均一体成型有限位凸起，所述限位凸起卡合在限位槽的内部，所述定位螺栓的两端分别贯穿第一滑线架的一端和第二滑线架的一端，所述滑线导轨的内部安装有滑轮，所述滑轮的一端转动连接有连杆，所述连杆的下端焊接有电缆定位机构。

为了增加电缆定位板与电缆定位架连接的便捷性，作为本实用新型的一种移动电缆滑线优选技术方案，电缆定位机构包括电缆定位架、电缆定位板和定位杆，所述电缆定位板的一端通过轴承与电缆定位架转动连接，所述电缆定位板的另一端通过定位杆与电缆定位架固定。

为了提高电缆定位板与电缆定位架连接的稳定性，作为本实用新型的一种移动电缆滑线优选技术方案，所述定位杆包括螺杆、转轴和蝶形螺帽，所述转轴焊接在电缆定位架的表面，所述螺杆的一端插入到转轴的内部，所述蝶形螺帽旋合在转轴的另一端。

为了增加电缆固定的稳定性，作为本实用新型的一种移动电缆滑线优选技术方案，所述电缆定位架的内表面开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有压缩弹簧，所述卡槽的内部通过压缩弹簧活动套接有定位块。

为了增加定位板与电缆接触的阻力，作为本实用新型的一种移动电缆滑线优选技术方案，所述定位块的下表面一体成型有凸起。

为了增加滑轮在滑线导轨内移动的安全性，作为本实用新型的一种移动电缆滑线优选技术方案，所述滑线导轨的截面为C字形结构，且连杆为U形结构。

为了提高第一滑线架和第二滑线架与滑线导轨上下表面贴合的稳定性，作为本实用新型的一种移动电缆滑线优选技术方案，所述第一滑线架和第二滑线架均为弧面形结构，且第一滑线架和第二滑线架分别与滑线导轨上下表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用与滑线导轨上下表面贴合弧面结构的第一滑线架和第二滑线架，同时第一滑线架和第二滑线架内表面一体成型的限位凸起卡合在限位槽的内部，同时第一滑线架和第二滑线架通过定位螺栓进行连接，使滑线导轨卡合在第一滑线架和第二滑线架的内部，增加滑线导轨悬挂的便捷性，提高滑线导轨悬挂的稳定性，同时U形结构的连杆，使电缆定位架的重心位于滑轮的正下方，提高了电缆移动的稳定性，避免电缆移动过程中发生偏斜，同时C字形滑线导轨，增加滑轮安装在滑线导轨内部的稳定性，提高电缆移动的平衡程度，同时电缆通过电缆定位架、电缆定位板和定位杆固定，使得电缆定位架和电缆定位板的一端通过轴承连接，电缆定位架和电缆定位板的另一端通过螺杆、转轴和蝶形螺帽进行固定，增加了电缆定位架和电缆定位板闭合和分离的便捷性，同时电缆通过电缆定位架内部的卡槽、定位块和压缩弹簧进行咬合，此时卡槽内部的压缩弹簧通过弹性形变，使定位块挤压电缆的表面，提高电缆固定的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型中的电缆定位架和电缆定位板结构示意图；

图5为图4中B-B向的剖面结构示意图；

图6为图4中C处的放大结构示意图；

图中：1、滑线导轨；11、限位槽；2、第一滑线架；21、定位螺栓；22、限位凸起；3、第二滑线架；4、滑轮；5、连杆；6、电缆定位架；61、卡槽； 62、定位块；63、压缩弹簧；7、电缆定位板；8、定位杆；81、螺杆；82、转轴；83、蝶形螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种移动电缆滑线，包括滑线导轨1、第一滑线架2和第二滑线架3，第一滑线架2和第二滑线架3通过定位机构卡合在滑线导轨1的外部，定位机构包括限位槽11、定位螺栓21 和限位凸起22，限位槽11开设在滑线导轨1两端的外表面，第一滑线架2和第二滑线架3的内表面均一体成型有限位凸起22，限位凸起22卡合在限位槽 11的内部，定位螺栓21的两端分别贯穿第一滑线架2的一端和第二滑线架3 的一端，滑线导轨1的内部安装有滑轮4，滑轮4的一端转动连接有连杆5，连杆5的下端焊接有电缆定位机构。

本实施方案中，滑线导轨1上下表面贴合弧面结构的第一滑线架2和第二滑线架3，同时第一滑线架2和第二滑线架3内表面一体成型的限位凸起 22卡合在限位槽11的内部，同时第一滑线架2和第二滑线架3通过定位螺栓 21进行连接，使滑线导轨1卡合在第一滑线架2和第二滑线架3的内部，增加滑线导轨1悬挂的便捷性，提高滑线导轨1悬挂的稳定性。

具体的，电缆定位机构包括电缆定位架6、电缆定位板7和定位杆8，电缆定位板7的一端通过轴承与电缆定位架6转动连接，电缆定位板7的另一端通过定位杆8与电缆定位架6固定。

本实施例中，电缆定位架6和电缆定位板7通过轴承与定位杆8进行连接，增加电缆定位架6和电缆定位板7闭合与分离的便捷性。

具体的，定位杆8包括螺杆81、转轴82和蝶形螺帽83，转轴82焊接在电缆定位架6的表面，螺杆81的一端传入到转轴82的内部，蝶形螺帽83旋合在转轴82的另一端。

本实施例中，电缆通过电缆定位架6、电缆定位板7和定位杆8固定，使得电缆定位架6和电缆定位板7的一端通过轴承连接，电缆定位架6和电缆定位板7的另一端通过螺杆81、转轴82和蝶形螺帽83进行固定，增加了电缆定位架6和电缆定位板7闭合和分离的便捷性。

具体的，电缆定位架6的内表面开设有卡槽61，卡槽61的内部安装有压缩弹簧63，卡槽61的内部通过压缩弹簧63活动套接有定位块62。

本实施例中，电缆通过电缆定位架6内部的卡槽61、定位块62和压缩弹簧63进行咬合，此时卡槽61内部的压缩弹簧63通过弹性形变，使定位块62 挤压电缆的表面，提高电缆固定的稳定性。

具体的，定位块62的下表面一体成型有凸起。

本实施例中，下表面一体成型有凸起的定位块62为板状结构，增加定位块62与电缆咬合的稳定性，增加电缆安装的牢靠性。

具体的，滑线导轨1的截面为C字形结构，且连杆5为U形结构。

本实施例中，C字形结构的滑线导轨1，增加滑线导轨1对滑轮4支撑的安全性，提高滑轮4移动的稳定性，同时U形结构连杆5，使电缆定位架6位于滑轮4的正下方。

具体的，第一滑线架2和第二滑线架3均为弧面形结构，且第一滑线架2 和第二滑线架3分别与滑线导轨1上下表面贴合。

本实施例中，弧面形结构第一滑线架2和第二滑线架3，增加第一滑线架 2和第二滑线架3分别与滑线导轨1上下表面贴合的牢靠性。

本实用新型的工作原理及使用流程：把第一滑线架2和第二滑线架3依次卡合在滑线导轨1两端的表面，此时限位凸起22卡合站在限位槽11的内部，同时第一滑线架2和第二滑线架3之间通过定位螺栓21进行固定，把滑轮4安装在滑线导轨1的内部，把电缆通过电缆定位架6和电缆定位板7进行固定，此时电缆定位板7的一端绕着轴承在电缆定位架6的下表面转动，电缆定位板7的另一端通过定位杆8与电缆定位架6固定，此时螺杆81绕着转轴82在电缆定位架6的下表面转动，并使蝶形螺帽83转动到电缆定位板7 的下方，此时蝶形螺帽83在螺杆81的一端转动，使蝶形螺帽83与电缆定位板7的下表面接触，同时压缩弹簧63通过弹性形变，使定位块62挤压电缆的外表面，使用时电缆带着滑轮4在滑线导轨1的内部移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。