展布辊放布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体为展布辊放布装置。

背景技术：

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。通过充分展开布料,通过人眼在光源充足的环境下观察色差和瑕疵。

但是，现有的展布辊放布装置具有以下不足：

1．在布料展开拉扯时，较大的拉力容易损伤布料；

2．传送辊之间的间距固定不变，不便于应用于不同厚度的布料。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了展布辊放布装置，解决了在布料展开拉扯时，较大的拉力容易损伤布料，传送辊之间的间距固定不变，不便于应用于不同厚度的布料的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：展布辊放布装置，包括底座、第一固定架、固定座、布料辊、第二固定架、缓冲弹簧和传动辊，所述底座的上部安装有顶板，所述顶板与底座之间安装有第一固定架，所述第一固定架的左侧安装有固定座，所述固定座上安装有布料辊，所述第一固定架的右侧安装有第二固定架，所述第二固定架上安装有传动辊，所述传动辊的内部安装有转轴座，所述转轴座通过限位弹簧与传动辊的内壁固定连接，所述第二固定架的左侧安装有导辊，所述导辊安装在固定杆的下端，所述固定杆的上端通过连杆与第二固定架固定连接，所述连杆下部的固定杆和第二固定架之间安装有缓冲弹簧。

优选的，所述固定座与第一固定架连接的一侧设置有卡块，所述固定座通过卡块卡接在第一固定架上设置的卡槽上，所述卡块与卡槽相契合，且卡块与卡槽相互卡接。

优选的，所述布料辊通过转轴与固定座固定连接，所述转轴通过轴承与固定座转动连接，所述布料辊上卷绕有布料，所述布料的右端安置在导辊的下部，且布料穿过传动辊。

优选的，所述导辊通过转轴与固定杆的下端转动连接，所述固定杆的上端通过轴销与连杆转动连接，所述缓冲弹簧的左右两端通过第一连接座分别与固定杆和第二固定架固定连接。

优选的，所述传动辊通过转轴与第二固定架转动连接，所述传动辊的外表面设置有分布均匀的防滑齿，所述传动辊的内壁与限位弹簧通过第二连接座固定连接。

优选的，所述限位弹簧为六个，且限位弹簧关于传动辊的中轴线呈环形阵列分布，所述转轴安置在传动辊内部的转轴座上。

（三）有益效果

本实用新型提供了展布辊放布装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的导辊、固定杆和缓冲弹簧，首先将布料辊安置到固定座上，再将布料从两个传动辊 之间穿过，导辊抵在传动辊与布料辊之间的布料上，在传动辊转动拉动布料时，导辊受到布料的作用力向右侧移动，导辊带动固定杆的上端在连杆上转动，固定杆压缩缓冲弹簧产生相应的形变，从而缓冲掉直接作用在布料上的拉力，降低拉力对布料的损伤，结构简单，缓冲效果好，有效的缓解拉坏布料的现象，实用性强，便于推广使用，解决了在布料展开拉扯时，较大的拉力容易损伤布料上的问题。

（2）本实用新型，通过设置的传动辊和限位弹簧，传动辊中的限位弹簧在布料厚度变厚时，传动辊的外壁压缩限位弹簧使得传动辊的外壁始终压在布料的表面，传动辊外部设置的防滑齿避免传动拉布过程中，传动辊打滑，便于在不改变传动辊之间间距的情况下传输不同厚度的布料，且有效的避免传动过程中的打滑现象，解决了传送辊之间的间距固定不变，不便于应用于不同厚度的布料的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中导辊的安装示意图；

图3为本实用新型图1中传动辊的结构示意图；

图4为本实用新型图1中固定座的安装示意图。

图中：1、底座；2、顶板；3、第一固定架；4、固定座；5、布料辊；6、转轴；7、轴承；8、布料；9、导辊；10、固定杆；11、连杆；12、第二固定架；13、缓冲弹簧；14、传动辊；15、第一连接座；16、轴销；17、卡槽；18、卡块；19、防滑齿；20、转轴座；21、限位弹簧；22、第二连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；展布辊放布装置，包括底座1、第一固定架3、固定座4、布料辊5、第二固定架12、缓冲弹簧13和传动辊14，底座1的上部安装有顶板2，顶板2与底座1之间安装有第一固定架3，第一固定架3的左侧安装有固定座4，固定座4与第一固定架3连接的一侧设置有卡块18，固定座4通过卡块18卡接在第一固定架3上设置的卡槽17上，卡块18与卡槽17相契合，且卡块18与卡槽17相互卡接，固定座4上安装有布料辊5，布料辊5通过转轴6与固定座4固定连接，转轴6通过轴承7与固定座4转动连接，布料辊5上卷绕有布料8，布料8的右端安置在导辊9的下部，且布料8穿过传动辊14，第一固定架3的右侧安装有第二固定架12，第二固定架12上安装有传动辊14，传动辊14的驱动装置以及与驱动装置的连接为现有公开技术，因此未作出过多的描述，传动辊14的内部安装有转轴座20，转轴座20通过限位弹簧21与传动辊14的内壁固定连接，传动辊14通过转轴6与第二固定架12转动连接，传动辊14的外表面设置有分布均匀的防滑齿19，传动辊14的内壁与限位弹簧21通过第二连接座22固定连接，限位弹簧21为六个，且限位弹簧21关于传动辊14的中轴线呈环形阵列分布，转轴6安置在传动辊14内部的转轴座20上，第二固定架12的左侧安装有导辊9，导辊9安装在固定杆10的下端，固定杆10的上端通过连杆11与第二固定架12固定连接，连杆11下部的固定杆10和第二固定架12之间安装有缓冲弹簧13，导辊9通过转轴6与固定杆10的下端转动连接，固定杆10的上端通过轴销16与连杆11转动连接，缓冲弹簧13的左右两端通过第一连接座15分别与固定杆10和第二固定架12固定连接。

工作原理：首先将布料辊5安置到固定座4上，再将布料8从两个传动辊14 之间穿过，导辊9抵在传动辊14与布料辊5之间的布料8上，在传动辊14转动拉动布料8时，导辊9受到布料8的作用力向右侧移动，导辊9带动固定杆10的上端在连杆11上转动，固定杆10压缩缓冲弹簧13产生相应的形变，从而缓冲掉直接作用在布料8上的拉力，降低拉力对布料8的损伤，传动辊14中的限位弹簧21在布料8厚度变厚时，传动辊14的外壁压缩限位弹簧21使得传动辊14的外壁始终压在布料8的表面，传动辊14外部设置的防滑齿19避免传动拉布过程中，传动辊14打滑。

综上可得，本实用新型通过设置的底座1、第一固定架3、固定座4、布料辊5、第二固定架12、缓冲弹簧13和传动辊14，解决了在布料展开拉扯时，较大的拉力容易损伤布料，传送辊之间的间距固定不变，不便于应用于不同厚度的布料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。