一种理瓶装置的制作方法

本实用新型属于制药设备领域，更具体地，涉及一种理瓶装置。

背景技术：

理瓶机是将药瓶在杂乱的情况下，将其分散并有规律的将瓶子整齐排列站立在输送带上，高速高效的传到其它机械进行下一道工序(如灌装、贴标、装箱等)，以提高整个生产线的生产效率，符合高度自动化的要求。但是在实际应用中，瓶子放在理瓶平面上，瓶子容易倾倒。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服以上不足，设计一种理瓶装置，使药瓶有序输出，避免倾倒，保证理瓶工作的持续高效工作，提高整个生产线的生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种理瓶装置，连接传送轨道，所述理瓶装置为一圆盘形缓冲平台，缓冲平台的瓶出口连接传送轨道，与瓶出口相对的一面为进瓶通道，缓冲平台的一边从瓶出口至进瓶通道沿边缘设有理瓶轨道，缓冲平台中间设有两瓣不同弧形的理瓶拨片。

本实用新型所述理瓶轨道包括缓冲平台边缘的挡板和挡板内侧的弧形内引板，内引板与挡板同向弯曲。所述内引板从与瓶出口相切的方向，延伸至进瓶通道连接同侧挡板的一侧，内引板的长度至少为其圆周长的三分之一且不超过进瓶通道与同侧挡板的连接处。

本实用新型所述理瓶拨片包括活动范围在靠近理瓶轨道一侧的小弧拨片和活动范围在远离理瓶轨道一侧的大弧拨片。

本实用新型所述缓冲平台顶部设有拨片支架，拨片支架的中心设有限位螺组，小弧拨片和大弧拨片均连接限位螺组。所述拨片支架的一端设于进瓶通道远离理瓶轨道一侧的缓冲平台边缘，另一端跨过缓冲平台的圆心延伸至对面，拨片支架的中心对应于缓冲平台的圆心。

上述限位螺组包括设于拨片支架上下两面的两片连接片和连通两片连接片并设于拨片支架两侧的限位螺丝，保证两瓣弧形拨片能够在各自的活动范围旋转180°。

本实用新型所述小弧拨片为四分之一圆弧，大弧拨片为半圆弧，保证药瓶有序进入理瓶通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过不同弧形的理瓶拨片使药瓶有序进入理瓶轨道，加长的理瓶轨道使药瓶有序输出，避免药瓶倾倒。理瓶拨片和理瓶轨道的特定设置可以保证该理瓶装置持续高效工作，提高整个生产线的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的理瓶装置的结构示意图。

图中：1-缓冲平台，2-瓶出口，3-传送轨道，4-进瓶通道，5-理瓶轨道， 6-理瓶拨片，61-小弧拨片，62-大弧拨片，7-挡板，8-内引板，9-拨片支架， 10-限位螺组，11-连接片，12-限位螺丝。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例更详细地描述本实用新型的优选实施方式。

实施例1

根据图1所示的一种理瓶装置，连接传送轨道3，所述理瓶装置为一圆盘形缓冲平台1，缓冲平台1的瓶出口2连接传送轨道3，与瓶出口2相对的一面为进瓶通道4，缓冲平台1的一边从瓶出口2至进瓶通道4沿边缘设有理瓶轨道5，缓冲平台1中间设有两瓣不同弧形的理瓶拨片6。

本实施例所述理瓶轨道5包括缓冲平台1边缘的挡板7和挡板7内侧的弧形内引板8，内引板8与挡板7同向弯曲。所述内引板8从与瓶出口2 相切的方向，延伸至进瓶通道4连接同侧挡板的一侧，内引板8的长度至少为其圆周长的三分之一且不超过进瓶通道4与同侧挡板7的连接处。

本实施例所述理瓶拨片6包括活动范围在靠近理瓶轨道5一侧的小弧拨片61和活动范围在远离理瓶轨道5一侧的大弧拨片62，所述小弧拨片 61为四分之一圆弧，大弧拨片62为半圆弧。

本实施例所述缓冲平台1顶部设有拨片支架9，拨片支架9的中心设有限位螺组10，小弧拨片61和大弧拨片62均连接限位螺组10。所述拨片支架9的一端设于进瓶通道4远离理瓶轨道5一侧的缓冲平台1边缘，另一端跨过缓冲平台1的圆心延伸至对面，拨片支架9的中心对应于缓冲平台1 的圆心。

上述限位螺组10包括设于拨片支架9上下两面的两片连接片11和连通两片连接片11并设于拨片支架9两侧的限位螺丝12。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。