一种锥形吊耳导向柱组件的制作方法

本实用新型涉及核电检修技术领域，特别涉及一种锥形吊耳导向柱组件。

背景技术：

秦山核电二期核反应堆年度换料大修，堆芯堆内构件吊装时，导向柱是必不可少的，现有导向柱的吊耳一般为圆形吊耳，在核反应堆内吊堆内构件特别困难，精度很难掌握，一不小心被吊物就会直接重压在圆形吊耳上极，造成设备损伤，工业风险特别大，为了保证堆内构件安全顺利的吊装，有必要提出一种锥形吊耳导向柱组件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种锥形吊耳导向柱组件，其目的是解决现有技术中核反应堆内吊堆内构件困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锥形吊耳导向柱组件，包括锥形吊耳和导向柱，所述锥形吊耳上设有通孔，所述锥形吊耳的底端设有螺柱，所述导向柱的顶端设有与螺柱相对应的螺孔，所述导向柱的主体上设有一个凹槽，所述导向柱的底端设有一台阶，所述台阶的底端设有密封环。

作为优选，所述导向柱为不锈钢制品。

作为优选，所述锥形吊耳的顶角为60°，所述锥形吊耳为不锈钢制品。

作为优选，所述螺柱上设有左旋的外螺纹，所述螺孔内设有左旋的内螺纹。

作为优选，所述凹槽的横截面为半圆形。

作为优选，所述密封环的截面直径要略大于台阶底端的截面直径。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过通过螺栓连接将导向柱和锥形吊耳构成一个整体，通过锥形吊耳上的顶角进一步辅助核反应堆内吊堆内构件，与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理，可以方便快捷的进行吊装工作，大大的降低了作业难度，缩短了工作时间，减少了工业风险。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种锥形吊耳导向柱组件的结构示意图。

图中：1-锥形吊耳、11-通孔、12-螺柱、2-导向柱、21-螺孔、22-凹槽、23- 台阶、24-密封环。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅附图，本实用新型实施例提供一种锥形吊耳导向柱组件，包括锥形吊耳1和导向柱2，所述锥形吊耳1上设有通孔11，所述锥形吊耳1的底端设有螺柱12，所述导向柱2的顶端设有与螺柱12相对应的螺孔21，所述导向柱的主体上设有一个凹槽22，所述导向柱2的底端设有一台阶23，所述台阶23的底端设有密封环24，所述导向柱2为不锈钢制品，所述锥形吊耳1的顶角为60 °，所述锥形吊耳1为不锈钢制品，所述螺柱12上设有左旋的外螺纹，所述螺孔21内设有左旋的内螺纹，所述凹槽22的横截面为半圆形，所述密封环24的截面直径要略大于台阶23底端的截面直径。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种锥形吊耳导向柱组件在工作过程中，当需要进行堆芯堆内构件吊装时，可以先将锥形吊耳1上的螺柱12旋入螺孔21内，然后将吊机的吊绳穿过通孔11，然后通过吊机将导向柱2运送到导向柱安装槽上方，然后将导向柱2上的台阶23嵌入到导向柱安装槽中，完成导向柱2的安装，最后通过导向柱2上的锥形吊耳1来辅助堆内构件的吊装，本实用新型结构简单，设计合理，可以方便快捷的进行吊装工作，大大的降低了作业难度，缩短了工作时间，减少了工业风险。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。