EVA薄膜废边切割收集装置的制作方法

本实用新型涉及EVA薄膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种EVA薄膜废边切割收集装置。

背景技术：

EVA薄膜，也有称EVA胶膜，是应用于太阳能光伏组件封装用的材料，当EVA膜卷料前，需要切除多余的边料，多余的边料可以回收并重新加工成EVA膜，为了能够提高生产车间的整洁性，目前的边料回收基本都是人为进行回收，但是人工回收会造成边料混杂成团，给后续回炉重新加工造成困扰。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决目前EVA膜废边边料回收的问题，提供一种结构合理，操作简单，采用全部自动化的EVA薄膜废边切割收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：EVA薄膜废边切割收集装置，包括收卷装置，所述的收卷装置包括机架、收卷辊、导引辊，收卷辊、导引辊设于机架上，还包括与机架可移动连接的切割架、废边收集装置，所述的切割架包括挂刀轴及设于挂刀轴上的三组切割刀，所述的切割架设于收卷辊后端，所述的废边收集装置包括第一导向辊、第二导向辊、废边导引装置，所述的第一导向辊、第二导向辊设于收卷辊上方，所述的废边导引装置包括导引架、驱动器，所述的导引架设有若干竖向导辊，所述的竖向导辊中包括与驱动器连接的主动辊。本方案采用三组切割刀，在EVA薄膜收卷前切除EVA薄膜两边及中间共三道废边，切除的废边由废边导引装置拉动到导引架上，通过导引架上的导辊转向、传输到EVA薄膜生产的原料进料处作为回收原料重新生产。

作为优选，所述的导引架设有与收卷辊平行的第一导引架，所述的第一导引架一端还设有垂直于收卷辊并向后延伸的第二导引架。本方案第一导引架用于将EVA薄膜废边收集到导引架上，并将废边传送方向从向上运动改为水平运输。

作为优选，所述的导引架设有三组变向机构，所述的变向机构包括安装架，所述的安装架上设有竖直设置且能够相对安装架旋转的第一导辊，所述安装架的外侧设有侧支架，所述的侧支架上设有两根上下间隔且水平设置的第二导辊。本方案的EVA薄膜废边依次经过两根第二导辊的位于下方的一根第二导辊、位于上方的另一根第二导辊后从第一导辊改为水平运动，从而实现变向。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)结构合理；(2)操作简单；(3)采用全部自动化，节省人工提高收集效率和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型变向机构的结构示意图。

图中：1、机架 2、收卷辊 3、导引辊 4、挂刀轴 5、切割刀

6、第一导向辊 7、第二导向辊 8、导引架 9、竖向导辊

10、第一导引架 11、第二导引架 12、安装架 13、第一导辊

14、侧支架 15、第二导辊 16、EVA薄膜 17、废边。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示的实施例中，EVA薄膜废边切割收集装置，包括收卷装置，收卷装置包括机架1、收卷辊2、导引辊3，收卷辊2、导引辊3设于机架1上，还包括与机架1可移动连接的切割架、废边收集装置，切割架包括挂刀轴4及设于挂刀轴4上的三组切割刀5，切割架设于收卷辊2后端，废边收集装置包括第一导向辊6、第二导向辊7、废边导引装置，第一导向辊6、第二导向辊7设于收卷辊2上方，废边导引装置包括导引架8、驱动器，导引架8设有若干竖向导辊9，竖向导辊9中包括与驱动器连接的主动辊；

导引架8设有与收卷辊2平行的第一导引架10，第一导引架10一端还设有垂直于收卷辊2并向后延伸的第二导引架11；

导引架8设有三组变向机构，变向机构包括安装架12，安装架12上设有竖直设置且能够相对安装架12旋转的第一导辊13，安装架12的外侧设有侧支架14，侧支架14上设有两根上下间隔且水平设置的第二导辊15。

具体实施过程是，三组切割刀5，在EVA薄膜16收卷前切除EVA薄膜16两边及中间共三道废边17，第一导引架10用于将废边17收集到导引架上，并将废边17传送方向从向上运动改为水平运输，通过第二导引架11上的导辊传输到EVA薄膜生产的原料进料处作为回收原料重新生产。