一种注塑生产线传送装置的制作方法

本实用新型涉及注塑加工
技术领域：
，特别涉及一种注塑生产线传送装置。
背景技术：
：注塑加工是现代企业生产常用的加工技术，为了进一步提高注塑加工的生产效率，往往需要在注塑机周边布置辅助设备，而注塑生产线传送装置就是一种常见的辅助设备，用于将产品根据生产流程的需要自动进行传送。根据注塑产品的生产需求可选择不同传输形式的传送装置。但是现有的注塑生产线传送装置结构比较单一，不能根据产品的生产需求调节传送装置的运输形式，例如在一些生产情形下，传送线布置为水平的结构较佳，而在另一些生产情形下则需要设置倾斜的传送线，现有技术中对于不同的传送线需要配备不同的传输装置，成本较高。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种注塑生产线传送装置，旨在解决现有的注塑生产线传送装置结构单一、不能根据需要进行调节导致生产成本高的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的注塑生产线传送装置，包括：支撑机构，包括沿上下方向延伸的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架在传送方向上间隔设置，且分别具有高度调节结构；以及，传送机构，包括承载架和传送带，所述承载架沿传送方向的两端分别设有传动轴，所述传送带的两端分别绕设于所述承载架两端的所述传动轴，所述承载架下侧设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架分别设于所述承载架在传送方向上的两端，且分别角度可调地对应连接于所述第一支架和所述第二支架的上端；以及，驱动装置，用于驱动所述传送带沿传送方向移动。优选，所述第一支架和所述第二支架各自包括两根立柱，所述两根立柱沿所述传送带的宽度方向间隔设置，各所述立柱分别包括下部的套管和沿上下方向伸缩设置于所述套管内的支柱，所述两根套管之间设有下连杆，两根支柱之间设有上连杆，所述高度调节结构包括在上下方向穿设于所述下连杆的螺孔、以及螺接于所述螺孔的调节螺杆，所述调节螺杆上端不可相对上下移动地连接所述上连杆，所述下连杆上侧设有螺接于所述调节螺杆的调节螺母。优选，各所述调节螺母外侧分别不可相对转动地套设有调节手轮，各所述调节手轮上分别设有沿上下方向延伸的手柄。优选，所述第一支架和所述第二支架各自的两根套管之间分别设有加固连杆，各所述加固连杆分别设于各所述下连杆下方，且所述第一支架的加固连杆和所述第二支架的加固连杆之间设有水平延伸的支撑连杆。优选，所述第一支架和所述第二支架上端分别设有定位销和转动销，所述第一安装架和所述第二安装架上各自分别设有定位孔和弧形槽，所述定位销与所述定位孔配合转动连接，所述转动销滑动设置于所述弧形槽。优选，所述驱动装置包括设于所述支撑机构的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有驱动轮，其中一个所述传动轴的一端设有从动轮，所述驱动轮与所述从动轮通过传动带传动连接。优选，所述驱动电机为无级变速电机。优选，所述第一支架和所述第二支架底部分别设有滚轮。优选，各所述滚轮上分别设有制动部件。在本实用新型提供的技术方案中，所述注塑生产线传送装置包括支撑机构和传送机构，所述支撑机构包括沿上下方向延伸的第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架在传送方向上间隔设置，且分别具有高度调节结构。所述传送机构，包括承载架和传送带，所述传送带设于所述承载架上，所述承载架下侧设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架分别设于所述承载架在传送方向上的两端，且分别角度可调地对应连接于所述第一支架和所述第二支架的上端。本实用新型提供的注塑生产线传送装置可以通过分别调节所述第一支架和所述第二支架的高度，调节所述传送带的高度和倾斜角度，从而能够适应不同生产线的要求，不再需要配备各种不同型号的传送装置、节约生产成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的注塑生产线传送装置的一实施例的立体结构示意图；图2为图1中A出的局部放大示意图；图3为图1中注塑生产线传送装置另一角度的立体结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10第一支架301调节螺杆20第二支架302套环30承载架303调节螺母40传送带304调节手轮41传动轴305手柄31第一安装架401定位孔32第二安装架402弧形槽101套管50驱动电机102支柱501驱动轮201下连杆502从动轮202上连杆503传动带203加固连杆60滚轮204支撑连杆61制动部件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。图1至图3为本实用新型提供的注塑生产线传送装置的一具体实施例。请参阅图1和图3，本实施例公开的注塑生产线传送装置包括支撑机构、传送机构和驱动装置。其中，所述支撑机构包括沿上下方向延伸的第一支架10和第二支架20，所述第一支架10与所述第二支架20在传送方向上间隔设置，且分别具有高度调节结构。所述传送机构包括承载架30和传送带40，所述承载架30沿传送方向的两端分别设有传动轴41，所述传送带40的两端分别绕设于所述承载架30两端的所述传动轴41，从而能够通过所述传动轴41的旋转带动所述传送带40移动。所述承载架30下侧设有第一安装架31和第二安装架32，所述第一安装架31与所述第二安装架32分别设于所述承载架30在传送方向上的两端，且分别角度可调地对应连接于所述第一支架10和所述第二支架20的上端，使得所述承载架30能够分别与所述第一支架10和所述第二支架20呈夹角连接。所述驱动装置，用于驱动所述传送带40沿传送方向移动。本实施例中的注塑生产线传送装置用于在注塑加工过程中将产品或工件根据生产流程的需要自动运送到合适的位置，在本实施例中，所述注塑生产线传送装置可以通过分别调节所述第一支架10和所述第二支架20的高度，调节所述传送带40的高度和倾斜角度，从而能够适应不同生产线的要求，不再需要配备各种不同型号的传送装置、节约成本。所述第一支架10和所述第二支架20的高度调节可以通过多种结构实现。在本实施例中，所述第一支架10和所述第二支架20各自包括两根立柱，所述两根立柱沿所述传送带40的宽度方向间隔设置，各所述立柱分别包括下部的套管101和沿上下方向伸缩设置于所述套管101内的支柱102，所述两根套管101之间设有下连杆201，两根支柱102之间设有上连杆202，所述高度调节结构包括在上下方向穿设于所述下连杆201的螺孔、以及螺接于所述螺孔的调节螺杆301，所述调节螺杆301上端不可相对上下移动地连接所述上连杆202，在本实施例中所述上连杆202下侧设有套环302，所述套环302可相对转动地套接于所述调节螺杆301上端，所述下连杆201上侧设有螺接于所述调节螺杆301的调节螺母303。如此，在调节所述第一支架10或所述第二支架20的高度时，旋转调节螺母303，使得所述调节螺杆301在所述下连杆301的螺孔内转动而上下移动，以带动所述螺杆301上端的上连杆202随之上下移动，从而使得所述支柱102相对于所述套管101上下移动，带动所述支柱102顶端的承载架30上下移动。所述承载架30两端之间的高差使得所述传送带40倾斜设置。进一步地，为了方便操作，各所述调节螺母303外侧分别不可相对转动地套设有调节手轮304，各所述调节手轮304上分别设有沿上下方向延伸的手柄305。如此，只需握住手柄305旋转便能够所述调节螺母303转动，从而调节所述第一支架10和所述第二支架20的高度。进一步地，所述第一支架10和所述第二支架20各自的两根套管101之间分别设有加固连杆203，各所述加固连杆203分别设于各所述下连杆201下方，且所述第一支架10的加固连杆203和所述第二支架10的加固连杆203之间设有水平延伸的支撑连杆204。如此能够增强支撑机构整体的稳定性。所述承载架30与所述第一支架10和所述第二支架20之间的角度可调连接不做限制，例如可以设置相互配合连接的销轴和轴孔。在本实施例中，请参阅图2，所述第一支架10和所述第二支架20上端分别设有定位销和转动销(图中未示出)，所述第一安装架31和所述第二安装架32上各自分别设有定位孔401和弧形槽402，所述定位销与所述定位孔401配合转动连接，所述转动销滑动设置于所述弧形槽402。从而使得所述支架与所述安装架之间角度可调的连接，且具有较好的承载性能。驱动所述传送带活动的方式可以有多种，在本实施例中，所述驱动装置包括设于所述支撑机构的驱动电机50，所述驱动电机50的输出端设有驱动轮501，其中一个所述传动轴41的一端设有从动轮502，所述驱动轮501与所述从动轮502通过传动带503传动连接，从而实现由所述驱动电机50驱动所述传动轴41转动，以带动所述传送带40移动。优选，所述驱动电机为无级变速电机，从而能够根据需要调节所述传送带40的传送速度。进一步地，所述第一支架10和所述第二支架20底部分别设有滚轮60。如此能够根据生产流程的实际需要将所述注塑生产线传送装置方便地移动到需要的位置。优选，各所述滚轮60上分别设有制动部件61，使得所述注塑生产线传送装置能够稳定地停在合适的位置。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3