一种包覆机用输送设备的制作方法

本实用新型是一种包覆机用输送设备，属于输送设备领域。

背景技术：

包覆机是指当板材按输送方向运动时，已涂胶的装饰材料经过压辊、成型轮的逐点碾压，实现二者的复合，包覆机适用于木质、铝塑型材、发泡材料等各种线条的表面上贴覆PVC、装饰油漆纸、实木皮的生产，包覆机在使用时需要借助包覆机专用的输送机，输送机为包覆机加工提供输送板材的功能，大大增加了包覆机的工作效率。

现有技术中，现有的包覆机用的输送机在调节方便不够便捷，不方便将输送机调节至合适高度，使用人员需要借助垫板或者垫片垫靠在输送机底部，容易造成输送机运行时不够平稳，同时现有的包覆机用的输送机在压实方面存在不足，输送带上的板材容易晃动，影响包覆机的工作效率，所以现在急需一种包覆机用输送设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包覆机用输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于高度调节，压紧效果好，输送稳定，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种包覆机用输送设备，包括输送机主体、输送带、辅助调节机构以及压实机构，所述输送机主体上端面安装有输送带，所述辅助调节机构设置在输送机主体下端面，所述压实机构设置在输送机主体前端面，所述辅助调节机构包括筒体、防滑底座、连接板、减震板、液压缸、弹性件以及爪牙，所述筒体固定在连接板下端面，所述连接板安装在输送机主体下端面，所述筒体内部上侧安装有减震板，所述减震板下端面装配有液压缸，所述液压缸下端面连接有防滑底座，所述防滑底座下端面设置有爪牙，所述弹性件设置在筒体内部，所述液压缸环形侧面设置有弹性件，所述压实机构包括安装板、电动伸缩杆、支撑座、轴承、压紧辊以及轴杆，所述安装板固定在输送机主体前端面，所述电动伸缩杆装配在安装板上端面，所述电动伸缩杆上端面固定有支撑座，所述支撑座内部后侧设置有轴承，所述轴承内部设置有轴承，所述轴杆安装在支撑座后端面，所述轴杆环形侧面套设有压紧辊。

进一步地，所述液压缸下端面连接有连接件，所述液压缸活塞端通过连接件与防滑底座相连接，所述防滑底座上端面通过弹性件和连接件与减震板相连接。

进一步地，所述爪牙为鳄鱼嘴防滑板。

进一步地，所述电动伸缩杆上端面设置有机械紧固件，所述电动伸缩杆活塞端通过机械紧固件与支撑座相连接。

进一步地，所述压紧辊与轴杆通过螺纹相连接，所述轴杆环形侧面右侧开设有销孔，且销孔内部设置有插销。

进一步地，所述压紧辊与输送带处于同一水平线上，所述轴杆与轴承相配合。

进一步地，所述电动伸缩杆通过导线与外接电源相连接，所述辅助调节机构设置有四组，且四组辅助调节机构规格相同，所述压实机构设置有两组，且两组压实机构规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种包覆机用输送设备，因本实用新型添加了筒体、防滑底座、连接板、减震板、液压缸、弹性件以及爪牙，该设计方便了包覆机用的输送机的高度调节，解决了包覆机用的输送设备在高度调节方面不够便捷的问题，提高了本实用新型的调节便捷性。

因本实用新型添加了安装板、电动伸缩杆、支撑座、轴承、压紧辊以及轴杆，该设计能够增加板材的压实，防止板材晃动，增加包覆机用的输送机输送稳定性，解决了包覆机用输送设备在板材压实方面不足，造成板材晃动的问题，提高了本实用新型的输送稳定性。

因液压缸下端面连接有连接件，液压缸活塞端通过连接件与防滑底座相连接，防滑底座上端面通过弹性件和连接件与减震板相连接，该设计增加防滑底座的安装稳定性，因爪牙为鳄鱼嘴防滑板，该设计提高了爪牙与地面的摩擦力，本实用新型结构合理，便于高度调节，压紧效果好，输送稳定，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种包覆机用输送设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种包覆机用输送设备中辅助调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种包覆机用输送设备中辅助机构的放大图；

图4为本实用新型一种包覆机用输送设备中压实机构的的结构示意图；

图中：1-输送机主体、2-输送带、3-辅助调节机构、4-压实机构、31-筒体、32-防滑底座、33-连接板、34-减震板、35-液压缸、36-弹性件、37-爪牙、41-安装板、42-电动伸缩杆、43-支撑座、44-轴承、45-压紧辊、46-轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种包覆机用输送设备，包括输送机主体1、输送带2、辅助调节机构3以及压实机构4，输送机主体1上端面安装有输送带2，辅助调节机构3设置在输送机主体1下端面，压实机构4设置在输送机主体1前端面。

辅助调节机构3包括筒体31、防滑底座32、连接板33、减震板34、液压缸35、弹性件36以及爪牙37，筒体31固定在连接板33下端面，连接板33安装在输送机主体1下端面，筒体31内部上侧安装有减震板34，减震板34下端面装配有液压缸35，液压缸35下端面连接有防滑底座32，防滑底座32下端面设置有爪牙37，弹性件36设置在筒体31内部，液压缸35环形侧面设置有弹性件36，该设计方便了包覆机用的输送机的高度调节，解决了包覆机用的输送设备在高度调节方面不够便捷的问题。

压实机构4包括安装板41、电动伸缩杆42、支撑座43、轴承44、压紧辊45以及轴杆46，安装板41固定在输送机主体1前端面，电动伸缩杆42装配在安装板41上端面，电动伸缩杆42上端面固定有支撑座43，支撑座43内部后侧设置有轴承44，轴承44内部设置有轴承44，轴杆46安装在支撑座43后端面，轴杆46环形侧面套设有压紧辊45，该设计能够增加板材的压实，防止板材晃动，增加包覆机用的输送机输送稳定性，解决了包覆机用输送设备在板材压实方面不足，造成板材晃动的问题。

液压缸35下端面连接有连接件，液压缸35活塞端通过连接件与防滑底座32相连接，防滑底座32上端面通过弹性件36和连接件与减震板34相连接，连接件增加液压缸35和防滑底座32之间的安装稳定性，提供便于装卸，爪牙37为鳄鱼嘴防滑板，增加爪牙37与地面的摩擦力，进一步增加输送机主体1的工作稳定性，电动伸缩杆42上端面设置有机械紧固件，电动伸缩杆42活塞端通过机械紧固件与支撑座43相连接，便于电动伸缩杆42带动支撑座43上下移动。

压紧辊45与轴杆46通过螺纹相连接，轴杆46环形侧面右侧开设有销孔，且销孔内部设置有插销，拆卸压紧辊45插销和销孔装卸，便于清洗，压紧辊45与输送带2处于同一水平线上，轴杆46与轴承44相配合，同于水平线上的压紧辊45能够在板材运输时进行固定，电动伸缩杆42通过导线与外接电源相连接，辅助调节机构3设置有四组，且四组辅助调节机构3规格相同，压实机构4设置有两组，且两组压实机构4规格相同，便于控制电动伸缩杆42的工作状态。

作为本实用新型的一个实施例：使用前，首先对输送机高度进行调节，开启液压缸35，液压缸35将液压能转换为机械能，液压缸35向下伸出工作，减震板34能够在液压缸35运动时提供减震保护的效果，液压缸35向下伸出带动防滑底座32向下移动，防滑底座32与地面相接触，防滑底座32形成方向作用力，在此反向作用力下，液压缸35带动输送机主体1向上移动，当输送机主体1向上移动到合适高度后，停止液压缸35工作，完成对输送机主体1的高度调节，当需要向下调节时，重复上述操作，液压缸35向下缩回工作，实现输送机主体1向下调节，爪牙37在此过程中，能够增加与地面的摩擦力，弹性件36提供稳定的支撑力，防止液压缸35损坏，进一步增加了输送机主体1调节的稳定性。

使用时，首先将需要包覆机加工的板材放置在输送带2上，由输送带2输送板材，为了使板材能够平稳运行，开启电动伸缩杆42，电动伸缩杆42向下移动工作，电动伸缩杆42向下移动带动支撑座43向下移动，进而实现压紧辊45向下移动，压紧辊45与输送带2处于同一水平线上，所以压紧辊45向下移动一定距离后，压紧辊45与板材上端面相贴合，贴合力度适中即可，避免板材损伤，支撑座43内部后侧设置有轴承44，轴承44内部设置有轴承44，轴杆46环形侧面套设有压紧辊45，通过轴杆46和轴承44能够为便于压紧辊45转动，有助于板材的稳定输送。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。