一种固定更加牢固的吸粮机的制作方法

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种固定更加牢固的吸粮机。

背景技术：

吸粮机是一种新型农业、工业机械，通过气动输送颗粒物料，适用于粮食、塑料等各种小颗粒物料的散装输送作业，利用管道布局可以水平、倾斜、垂直输送物料，具有大小行走轮，操作简单便捷，能够单机独立完成输送任务，气力吸粮机适用于农场、码头、车站、大型粮库等的装车、卸车、补仓、出仓、翻仓、倒垛以及粮食加工、饲料加工和啤酒酿造等行业在生产工艺中的散装、散运、散卸的机械化作业。吸粮机根据输送工艺要求可以单台作业、多台组合作业，或与其他设备组成输送系统，以满足不同的作业要求。具备布局灵活、移动方便、作业面宽、输送量大的特点，能节省大量人力物力成本。

目前市场上的小型吸粮机在使用时，需要将吸粮机固定在车斗侧板上，现有技术中，直接通过吸粮机下方的卡槽卡住车斗侧板，吸粮机在使用电机产生巨大的振动，使得吸粮机和车斗侧板固定不牢固，极易造成安全事故的发生。

技术实现要素：

本实用新型提供一种固定更加牢固的吸粮机，旨在解决目前市场上的小型吸粮机在使用时，需要将吸粮机固定在车斗侧板上，现有技术中，直接通过吸粮机下方的卡槽卡住车斗侧板，吸粮机在使用电机产生巨大的振动，使得吸粮机和车斗侧板固定不牢固，极易造成安全事故的发生的问题。

本实用新型是这样实现的，一种固定更加牢固的吸粮机，包括锁紧组件、传动组件和吸粮组件，所述锁紧组件包括车斗侧板、锁紧杆、锁紧片、支座、卡块、锁紧板和压簧，所述支座固定连接于所述锁紧片，所述锁紧片位于所述支座的右侧，所述锁紧片的外表面开设有锁紧孔，所述锁紧杆滑动连接于所述支座，所述锁紧杆的左端固定连接于所述锁紧板，所述支座的内部开设有压簧槽，所述卡块固定连接于所述锁紧杆，所述卡块位于所述压簧槽的内部，所述压簧固定连接于所述卡块，所述压簧环绕于所述锁紧杆的外表面，所述支座卡合连接于所述车斗侧板，所述车斗侧板位于所述支座的下方，所述传动组件包括电机、皮带、传动箱、驱动皮带轮、驱动齿轮、从动齿轮、传动轮、传动轴和从动皮带轮，所述电机固定连接于所述支座，所述电机位于支座的上方，所述电机的输出轴传动连接于所述驱动皮带轮，所述驱动皮带轮通过所述皮带传动连接于所述从动皮带轮，所述从动皮带轮传动连接于所述驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合连接于所述从动齿轮，所述从动齿轮通过所述传动轴传动连接于所述传动轮，所述传动轮位于所述传动轴的下方，所述传动箱固定连接于所述驱动皮带轮，所述传动箱位于所述电机的一侧，所述电机与外部电源电性连接，所述吸粮组件包括绞龙、吸粮软管、吸粮头、进粮管、出粮管和吸粮槽，所述出粮管和所述进粮管均固定连接于所述传动箱，所述出粮管和所述进粮管均位于所述传动箱的下方，所述绞龙固定连接于所述传动轮，所述吸粮软管的上下两端分别固定连接于所述进粮管和所述吸粮头，所述绞龙位于所述吸粮软管的内部，所述绞龙转动连接于所述吸粮头，所述吸粮头的外表面开设有吸粮槽。

本实用新型还提供优选的，所述锁紧杆贯穿于所述压簧槽，所述锁紧杆设置为折弯状，所述锁紧杆与所述锁紧孔相适适配。

本实用新型还提供优选的，所述吸粮头的下端设置为圆台形，所述吸粮槽的数量为三个，三个所述吸粮槽环绕于所述吸粮头的外表面。

本实用新型还提供优选的，所述传动轮的外表面开设有扇形孔洞，所述扇形孔洞的数量为三个，三个所述扇形孔洞环绕于所述传动轴的周围。

本实用新型还提供优选的，所述压簧的左右两端分别固定连接于所述卡块和所述压簧槽的内侧壁。

本实用新型还提供优选的，所述锁紧杆、锁紧片、锁紧孔、卡块、压簧槽、锁紧板和压簧的数量均为两个，两组所述锁紧杆、锁紧片、锁紧孔、卡块、压簧槽、锁紧板和压簧均设置于所述车斗侧板的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种固定更加牢固的吸粮机，通过设置所述锁紧板和锁紧杆来实现吸粮机和所述车斗侧板进行牢固的固定的，当在进行吸粮机和所述车斗侧板进行固定时，先将所述锁紧杆向右侧拔动，然后顺时针转动所述锁紧杆，将所述锁紧杆卡合连接于所述锁紧孔，此时所述锁紧板紧贴所述支座，然后将所述支座放置在所述车斗侧板上，顺时针转动所述锁紧杆，此时所述压簧通过所述卡块带动所述锁紧板牢牢抵住所述车斗侧板，从而实现吸粮机和所述车斗侧板进行牢固的固定，相比较现有的小型吸粮机，小型的便携式吸粮机能够让吸粮机和所述车斗侧板进行牢固的固定，使得在使用时，吸粮机的运转时产生的振动不会使得牢固度降低，使用起来简单方便的同时，有效避免安全事故的发生，提高使用时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中传动组件结构示意图；

图3为本实用新型中吸粮头的结构示意图；

图4为本实用新型中锁紧组件的结构示意图；

图5为本实用新型中传动轮的尾部结构示意图；

图中：1-锁紧组件、11-车斗侧板、12-锁紧杆、13-锁紧片、14-支座、15-锁紧孔、16-卡块、17-压簧槽、18-锁紧板、19-压簧、2-传动组件、21-电机、22-皮带、23-传动箱、24-驱动皮带轮、25-驱动齿轮、26-从动齿轮、27-传动轮、28-传动轴、29-从动皮带轮、3-吸粮组件、31-绞龙、32-吸粮软管、33-吸粮头、34-进粮管、35-出粮管、36-吸粮槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种固定更加牢固的吸粮机，包括锁紧组件1、传动组件2和吸粮组件3，锁紧组件1包括车斗侧板11、锁紧杆12、锁紧片13、支座14、卡块16、锁紧板18和压簧19，支座14固定连接于锁紧片13，锁紧片13位于支座14的右侧，锁紧片13的外表面开设有锁紧孔15，锁紧杆12滑动连接于支座14，锁紧杆12的左端固定连接于锁紧板18，支座14的内部开设有压簧槽17，卡块16固定连接于锁紧杆12，卡块16位于压簧槽17的内部，压簧19固定连接于卡块16，压簧19环绕于锁紧杆12的外表面，支座14卡合连接于车斗侧板11，车斗侧板11位于支座14的下方，传动组件2包括电机21、皮带22、传动箱23、驱动皮带轮24、驱动齿轮25、从动齿轮26、传动轮27、传动轴28和从动皮带轮29，电机21固定连接于支座14，电机21位于支座14的上方，电机21的输出轴传动连接于驱动皮带轮24，驱动皮带轮24通过皮带22传动连接于从动皮带轮29，从动皮带轮29传动连接于驱动齿轮25，驱动齿轮25啮合连接于从动齿轮26，从动齿轮26通过传动轴28传动连接于传动轮27，传动轮27位于传动轴28的下方，传动箱23固定连接于驱动皮带轮24，传动箱23位于电机21的一侧，电机21与外部电源电性连接，吸粮组件3包括绞龙31、吸粮软管32、吸粮头33、进粮管34、出粮管35和吸粮槽36，出粮管35和进粮管34均固定连接于传动箱23，出粮管35和进粮管34均位于传动箱23的下方，绞龙31固定连接于传动轮27，吸粮软管32的上下两端分别固定连接于进粮管34和吸粮头33，绞龙31位于吸粮软管32的内部，绞龙31转动连接于吸粮头33，吸粮头33的外表面开设有吸粮槽36。

在本实施方式中，通过设置锁紧孔15来便于锁紧的，当在进行吸粮机和车体侧板11进行固定时，将锁紧杆12向右侧拔动并将锁紧杆12顺时针转动，然后将锁紧杆12卡合连接于锁紧孔15，此时锁紧板18的右侧面紧贴支座14，然后将支座14和车体侧板11进行卡合，将锁紧杆12逆时针旋转，此时锁紧板18和支座14能够牢牢抵住车斗侧板11，实现车斗侧板11和支座14的紧密连接。

在本实施方式中，通过设置锁紧杆12和锁紧板18来实现吸粮机和车斗侧板11进行牢固的固定的，当在进行吸粮机和车体侧板11进行固定时，将锁紧杆12向右侧拔动并将锁紧杆12顺时针转动，在此过程中，压簧19受到卡块16和压簧槽17内侧壁的挤压收缩，然后将锁紧杆12卡合连接于锁紧孔15，此时锁紧板18的右侧面紧贴支座14，然后将支座14和车体侧板11进行卡合，将锁紧杆12逆时针旋转，此时锁紧杆12失去限制，压簧19开始扩张，压簧19带动锁紧杆12向左侧滑动，锁紧杆12带动锁紧板18向左侧移动，此时锁紧板18和支座14能够牢牢抵住车斗侧板11，实现车斗侧板11和支座14的紧密连接，相比较现有的小型吸粮机，小型的便携式吸粮机能够让吸粮机和车斗侧板11进行牢固的固定，使得在使用时，吸粮机的运转时产生的振动不会使得牢固度降低，使用起来简单方便的同时，有效避免安全事故的发生，提高使用时的安全性。

进一步的，锁紧杆12贯穿于压簧槽17，锁紧杆12设置为折弯状，锁紧杆12与锁紧孔15相适适配。

在本实施方式中，通过设置锁紧孔15来便于锁紧的，当在进行吸粮机和车体侧板11进行固定时，将锁紧杆12向右侧拔动并将锁紧杆12顺时针转动，然后将锁紧杆12卡合连接于锁紧孔15，此时锁紧板18的右侧面紧贴支座14，然后将支座14和车体侧板11进行卡合，将锁紧杆12逆时针旋转，此时锁紧板18和支座14能够牢牢抵住车斗侧板11，实现车斗侧板11和支座14的紧密连接。

进一步的，吸粮头33的下端设置为圆台形，吸粮槽36的数量为三个，三个吸粮槽36环绕于吸粮头33的外表面。

在本实施方式中，通过设置吸粮头33来进行吸粮的，当电机21开启时，将吸粮头33插入粮堆，吸粮头33的下端设置为圆台形，更加便于吸粮头33插入粮堆，当绞龙31在转动时，粮食通过三个吸粮槽36进入吸粮头33中，从而进行吸粮。

进一步的，传动轮27的外表面开设有扇形孔洞，扇形孔洞的数量为三个，三个扇形孔洞环绕于传动轴28的周围。

在本实施方式中，通过设置三个扇形孔洞使得粮食颗粒能够通过的，当绞龙31带动粮食进行提升时，粮食能够通过三个扇形孔洞进入传动箱23中，从而将粮食从出粮管35输送到车斗之中。

进一步的，压簧19的左右两端分别固定连接于卡块16和压簧槽17的内侧壁。

在本实施方式中，通过设置压簧19来实现将卡块16向左侧滑动的，当在进行吸粮机和车体侧板11进行固定时，将锁紧杆12向右侧拔动并将锁紧杆12顺时针转动，在此过程中，压簧19受到卡块16和压簧槽17内侧壁的挤压收缩，然后将锁紧杆12卡合连接于锁紧孔15，此时锁紧板18的右侧面紧贴支座14，然后将支座14和车体侧板11进行卡合，将锁紧杆12逆时针旋转，此时锁紧杆12失去限制，压簧19开始扩张，压簧19带动锁紧杆12向左侧滑动，锁紧杆12带动锁紧板18向左侧移动，此时锁紧板18和支座14能够牢牢抵住车斗侧板11，实现车斗侧板11和支座14的紧密连接。

进一步的，锁紧杆12、锁紧片13、锁紧孔15、卡块16、压簧槽17、锁紧板18和压簧19的数量均为两个，两组锁紧杆12、锁紧片13、锁紧孔15、卡块16、压簧槽17、锁紧板18和压簧19均设置于车斗侧板11的右侧。

在本实施方式中，通过设置两组锁紧杆12、锁紧片13、锁紧孔15、卡块16、压簧槽17、锁紧板18和压簧19来增加牢固性的，当在进行吸粮机和车体侧板11进行固定时，将两个锁紧杆12向右侧拔动并将两个锁紧杆12顺时针转动，在此过程中，压簧19受到卡块16和压簧槽17内侧壁的挤压收缩，然后将锁紧杆12卡合连接于锁紧孔15，此时锁紧板18的右侧面紧贴支座14，然后将支座14和车体侧板11进行卡合，将锁紧杆12逆时针旋转，此时锁紧杆12失去限制，压簧19开始扩张，压簧19带动锁紧杆12向左侧滑动，锁紧杆12带动锁紧板18向左侧移动，此时锁紧板18和支座14能够牢牢抵住车斗侧板11，实现车斗侧板11和支座14的紧密连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，将锁紧杆12向右侧拔动并将锁紧杆12顺时针转动，在此过程中，压簧19受到卡块16和压簧槽17内侧壁的挤压收缩，然后将锁紧杆12卡合连接于锁紧孔15，此时锁紧板18的右侧面紧贴支座14，然后将支座14和车体侧板11进行卡合，将锁紧杆12逆时针旋转，此时锁紧杆12失去限制，压簧19开始扩张，压簧19带动锁紧杆12向左侧滑动，锁紧杆12带动锁紧板18向左侧移动，此时锁紧板18和支座14能够牢牢抵住车斗侧板11，实现车斗侧板11和支座14的紧密连接，当固定完成后，启动电机21，电机21的输出轴带动驱动皮带轮24转动，驱动皮带轮24通过皮带22带动从动皮带轮29转动，从动皮带轮29带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25带动从动齿轮26转动，从动齿轮26通过传动轴28带动传动轮27转动，传动轮27带动绞龙31转动，将吸粮头33插入粮堆，吸粮头33的下端设置为圆台形，更加便于吸粮头33插入粮堆，当绞龙31在转动时，粮食通过三个吸粮槽36进入吸粮头33中，从而进行吸粮，当绞龙31带动粮食进行提升时，粮食能够通过三个扇形孔洞进入传动箱23中，从而将粮食从出粮管35输送到车斗之中，相比较现有的小型吸粮机，小型的便携式吸粮机能够让吸粮机和车斗侧板11进行牢固的固定，使得在使用时，吸粮机的运转时产生的振动不会使得牢固度降低，使用起来简单方便的同时，有效避免安全事故的发生，提高使用时的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。