一种手动翻板阻挡机构及输送线的制作方法

本实用新型属于输送机械设备技术领域，涉及一种手动翻板阻挡机构及输送线。

背景技术：

阻挡机构因其能够精确、安全、有效的控制运输货物停靠或摆放位置，而广泛应用于批量生产的流水线作业中。阻挡机构一般依靠气缸的往复伸缩运动，实现对货物停止、放行的动作控制。对于很多人工操作的无动力流水线而言，专门为阻挡机构拖拉气管、电线，不但费时、费力，还增加了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动翻板阻挡机构及输送线，能有效控制运输线货物的停止、运动、具有动作可靠、操作简单。

按照本实用新型提供的技术方案：一种手动翻板阻挡机构，包括转轴，所述转轴一端连接挡板，所述转轴另一端中滑动设置销轴，所述销轴下方设置定位耳板。

作为本实用新型的进一步改进，所述转轴一端通过螺栓连接所述挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡板呈L型。

作为本实用新型的进一步改进，所述销轴上端螺纹连接把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述把手为星形把手。

作为本实用新型的进一步改进，所述销轴下部设置卡止部。

作为本实用新型的进一步改进，输送线包括运输线体，所述运输线体上安装运输滚筒，所述运输线体中安装手动翻板阻挡机构。

作为本实用新型的进一步改进，所述输线体通过轴承转动安装所述转轴连接所述挡板的部分，所述转轴露出所述输线体两端外周设置轴用挡圈，所述转轴连接所述销轴的部分位于所述运输线体外，所述定位耳板安装在所述销轴下方的所述运输线体侧边。

作为本实用新型的进一步改进，所述轴承为无油轴承。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，占用空间小；控制安全、精确、有效，且使用寿命长。

2、本实用新型不需要气缸等驱动元件，手动控制，便于现场的安装及调试。

附图说明

图1为本实用新型阻挡货物时的结构示意图。

图2为本实用新型放行货物时的结构示意图。

图3为图1的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括挡板1、轴承3、转轴4、运输线体5、轴用挡圈6、把手7、插销8、卡止部8-1、货物9、运输滚筒10、定位耳板11等。

如图3所示，本实用新型提供一种手动翻板阻挡机构。包括转轴4，转轴4一端径向通过螺栓连接挡板1，挡板1呈L型，转轴4另一端径向开有销轴通孔，销轴通孔中滑动设置销轴8，销轴8上端螺纹连接把手7，把手7为星形把手，便于抓握。销轴8下方设置定位耳板11，定位耳板11中部开有通孔，定位耳板11的通孔内径与销轴8下端外径适配，当销轴8下端插入定位耳板11的通孔时，销轴8无法转动。在本实用新型的其他实施例中，销轴8下部还设置卡止部8-1，卡止部8-1大于转轴4上的销轴通孔；当插销8与把手7连接后，插销8可在转轴4中做直线往复移动，但无法脱离转轴4。

本实用新型还提供一种手动翻板阻挡输送线。输送线包括运输线体5，运输线体5上安装运输滚筒10，运输线体5中安装如上所述的手动翻板阻挡机构。具体来说，输线体5通过轴承3转动安装转轴4连接挡板1的部分，在本实施例中轴承3为无油轴承，转轴4露出输线体5两端外周设置轴用挡圈6来就行限位，转轴4连接销轴8的部分位于运输线体5外，定位耳板11安装在销轴8下方的运输线体5侧边。

本实用新型的工作过程如下：若要将货物9停在阻挡机构阻挡位置，则握住把手7提起插销8，将插销8转动一定角度后，插销8通过带动转轴4转动从而使挡板1竖直，如图1所示，然后将插销8插在定位耳板11通孔中，在此状态时，货物9将靠在挡板1上，由于插销8插在定位耳板11中，无法转动，因此能够将货物9安全有效的停在指定位置。

如图2所示，若要将货物9放行，则将插销8提起，使插销8脱离运输线体5外侧的定位耳板11，并转过90度，插销8通过带动转轴4转动从而使挡板1低于运输滚筒10，即能实现在货物9的放行动作。