一种室外智能垃圾分类箱的制作方法

本实用新型涉及垃圾箱技术领域，具体为一种室外智能垃圾分类箱。

背景技术：

随着城市的规划，环境的美化成为重要的环节，在城市的各个道路上都设有垃圾箱，用于存储垃圾，然而传统的垃圾箱并不能满足需求，容易造成垃圾混乱，智能型的垃圾分类箱便应用的更加广泛，由于垃圾分类箱体积较大且深度较深，环卫工人很难在安放垃圾袋时将位于箱底的垃圾袋的底部张开，褶皱的垃圾袋会减小垃圾箱的装填空间，影响垃圾箱的正常使用，为了将垃圾袋完全打开，环卫工人在安放垃圾袋时将浪费较多时间，这不仅影响工作效率还增加了环卫工人的工作难度，为此，我们提出一种室外智能垃圾分类箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室外智能垃圾分类箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外智能垃圾分类箱，包括底板，底板的顶部安装外壳，外壳的内腔中央竖向安装隔板，且隔板将外壳的内腔分割成两组容纳腔，两组容纳腔内均固定安装环形筒，环形筒的底部开设有环形槽，环形槽内滑动设置有环形套杆，环形槽的顶部内壁安装固定杆，且固定杆的底部延伸至环形套杆的内腔并安装环形活塞，环形套杆的底部安装空心圆板，且空心圆板与环形套杆之间连通，空心圆板的顶部均匀安装导气管，环形筒的内腔设有内胆，内胆的底部均匀开设有出气口，内胆内设有垃圾袋，且垃圾袋的顶部通过限位环压紧在内胆的顶部外边缘处，空心圆板的底部安装磁铁一，容纳腔的底部安装磁铁二，且磁铁一和磁铁二的相邻面磁极相同，两组环形筒靠近隔板的一侧均铰接封盖，封盖远离隔板的一侧均安装连接板，两组外壳的左右两侧顶部均安装液压缸，液压缸的顶部输出端安装伸缩杆，伸缩杆的顶部安装滑轮，且滑轮的顶部与连接板的底部贴合，底板的顶部左右两侧均安装开关，且开关与液压缸电性连接。

优选的，导气管均匀设置有六组，且六组导气管呈环形排布在空心圆板的顶部圆周边缘处。

优选的，出气口均匀开设有六组，且六组出气口呈环形整列排布在内胆底部圆周边缘处，六组出气口的顶部均安装有防尘网。

优选的，出气口的深度大于导气管的长度，且导气管的外径与出气口的内径相同。

优选的，连接板的底部开设有与滑轮相匹配的滑槽，且滑槽的深度等于滑轮直径的三分之一。

优选的，封盖的顶部安装铭牌，且铭牌上设有不锈钢标签。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该室外智能垃圾分类箱设置有两个容纳腔，方便将垃圾进行分类收集，同时将内胆放入环形筒内时，使导气管插入出气口内，在内胆重力的作用下，使空心圆板向下移动带动环形套杆向下移动，此时环形套杆内的空腔面积变大，从而将垃圾袋与内胆之间密闭空间内的气体抽出，使密闭空间气压减小，垃圾袋在气压的作用下均匀张开并平铺在内胆的侧壁和底部，方便安装垃圾袋，有利于防止垃圾袋底部出现褶皱，保证分类箱的正常使用，节约工人的安装时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空心圆板结构示意图。

图中：1、底板；2、容纳腔；3、外壳；4、环形筒；5、环形槽；6、环形套杆；7、固定杆；8、活塞；9、空心圆板；10、导气管；11、内胆；12、出气口；13、垃圾袋；14、限位环；15、磁铁一；16、磁铁二；17、隔板；18、封盖；19、连接板；20、液压缸；21、伸缩杆；22、开关；23、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种室外智能垃圾分类箱，包括底板1，底板1的顶部安装外壳3，底板1能够使外壳3与地面保持一定的距离，防止室外的分类箱浸泡在水中，外壳3的内腔中央竖向安装隔板17，且隔板17将外壳3的内腔分割成两组容纳腔2，两组容纳腔2内均固定安装环形筒4，环形筒4的底部开设有环形槽5，环形槽5内滑动设置有环形套杆6，环形槽5的顶部内壁安装固定杆7，且固定杆7的底部延伸至环形套杆6的内腔并安装环形活塞8，环形套杆6的底部安装空心圆板9，且空心圆板9与环形套杆6之间连通，空心圆板9的顶部均匀安装导气管10，环形筒4的内腔设有内胆11，内胆11的底部均匀开设有出气口12，内胆11内设有垃圾袋13，且垃圾袋13的顶部通过限位环14压紧在内胆11的顶部外边缘处，空心圆板9的底部安装磁铁一15，容纳腔2的底部安装磁铁二16，且磁铁一15和磁铁二16的相邻面磁极相同，两组环形筒4靠近隔板17的一侧均铰接封盖18，封盖18远离隔板17的一侧均安装连接板19，两组外壳3的左右两侧顶部均安装液压缸20，液压缸20的顶部输出端安装伸缩杆21，伸缩杆21的顶部安装滑轮23，且滑轮23的顶部与连接板19的底部贴合，底板1的顶部左右两侧均安装开关22，且开关22与液压缸20电性连接。

其中，导气管10均匀设置有六组，且六组导气管10呈环形排布在空心圆板9的顶部圆周边缘处，出气口12均匀开设有六组，且六组出气口12呈环形整列排布在内胆11底部圆周边缘处，出气口12与导气管10相配合将内胆11的空气抽出，六组出气口12的顶部均安装有防尘网，防止灰尘进入堵塞出气口12；

出气口12的深度大于导气管10的长度，便于安装防尘网，且导气管10的外径与出气口12的内径相同，在放入内胆11时，有利于导气管10插入到出气口12内，提高其密封效果；

连接板19的底部开设有与滑轮23相匹配的滑槽，且滑槽的深度等于滑轮23直径的三分之一，通过伸缩杆21向上伸长，滑轮23在连接板19的底部滑动，从而使封盖18打开，滑槽的深度能够对滑轮23起到导向限位的作用；

封盖18的顶部安装铭牌，且铭牌上设有不锈钢标签，有利于对垃圾进行分类。

工作原理：使用之前，将内胆11取出，将垃圾袋13套入内胆11内，通过限位环14将垃圾袋13压紧，使垃圾袋13与内胆11之间形成密闭的空间，将内胆11放入环形筒4内，使导气管10插入出气口12内，在内胆11重力的作用下，使空心圆板9向下移动带动环形套杆6向下移动，磁铁一15向靠近磁铁二16的方向移动，此时环形套杆6内的空腔面积变大，从而将垃圾袋13与内胆11之间密闭空间内的气体抽出，使密闭空间气压减小，垃圾袋13在气压的作用下均匀张开并平铺在内胆11的侧壁和底部，在需要放入垃圾时，脚踏开关22，使液压缸20启动，使伸缩杆21伸长，使滑轮23在连接板19的底部滚动，从而使封盖18打开，放入垃圾之后，再次脚踏开关22，使封盖18合上，防止垃圾产生的气味污染空气，需要更换垃圾袋13时，将内胆11取出，环形套杆6空腔内的气体从导气管10喷出促进垃圾袋13与内胆11的分离，方便更换。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。