一种防滑垃圾桶的制作方法

文档序号:18254952发布日期:2019-07-24 10:06阅读:319来源:国知局
一种防滑垃圾桶的制作方法

本实用新型属于垃圾贮器技术领域,涉及一种垃圾桶,特别是一种防滑垃圾桶。



背景技术:

现有的垃圾桶一般采用塑料制成,强度不高,受撞击后容易破裂,还有清洁工在移动垃圾桶的过程中垃圾桶的底面与地面发生摩擦,底面容易磨损,使用寿命较短。中国专利【授权公告号: CN204702053U】公开了一种公共垃圾桶,包括桶体,桶体的上部设有拉手,桶体的底部安装有滚轮,桶体的外底面靠近边沿处设有若干个安装柱,安装柱的端面上设有安装孔,安装孔内安装耐磨钉。由于耐磨钉与地面的接触面较小,耐磨及防滑效果较差,因此又有人设计了新的防滑结构,如中国专利【授权公告号: CN205169463U】公开了一种防滑垃圾桶,包括桶体,其特征在于,所述桶体的外底面通过紧固件连接有至少一条防滑耐磨条,所述防滑耐磨条与桶体为可拆卸连接,所述防滑耐磨条制为长条状。但是由于该结构中的防滑耐磨条仅设置在垃圾桶的桶底前端,其在左右宽度方向上虽然具有较长的防护长度,但是前后方向上的有效防护距离仅等于防滑耐磨条的宽度,防滑效果相对还是较弱。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防滑垃圾桶,它所要解决的技术问题是如何使得垃圾桶能够更好地起到防滑效果。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种防滑垃圾桶,包括桶体,其特征在于,所述桶体的底面设置有弯折成凹形的防滑条,所述防滑条包括位于桶体底面前端的横向防滑部、位于桶体底面左侧的左侧防滑部和位于桶体底面右侧的右侧防滑部,所述左侧防滑部的前端与横向防滑部的左端相连,所述右侧防滑部的前端与横向防滑部的右端相连。

本垃圾桶的防滑条不仅具有位于垃圾桶左右宽度方向上长度较长的横向防滑部,又具有位于垃圾桶前后方向上长度较长的左侧防滑部和右侧防滑部,不仅可以避免垃圾桶发生横向侧滑和前后滑动,又能避免由于横向防滑部宽度较短而导致推动或拉动垃圾桶时造成垃圾桶前后翻转;同时由于防滑条上的左侧防滑部和右侧防滑部均与横向防滑部相连,即左侧防滑部、右侧防滑部与横向防滑部过渡连接,使得垃圾桶具有更好的斜向防滑效果。

在上述的防滑垃圾桶中,所述防滑条由柔性材料制成,且所述防滑条的顶面具有沿着防滑条长度方向设置的凹腔。防滑条受力时会由于挤压凹腔而变形,能够更好地适应底面环境,防滑效果更好。

在上述的防滑垃圾桶中,所述防滑条由橡胶制成。橡胶耐腐蚀,不易磨损,且防滑性能较好。

在上述的防滑垃圾桶中,所述桶体的底面边沿具有向下凸出的限位框,所述限位框位于防滑条的外围,所述防滑条的高度大于限位框向下凸出的高度。限位框用于对防滑条的位置进行限制,避免由于防滑条变形而导致防滑效果变差。

在上述的防滑垃圾桶中,所述桶体的底面还设置有弯折成凹形的限位条,所述限位条位于防滑条的内部。限位条配合限位框能够进一步对防滑条的位置进行限制,使得其安装更为方便,同时避免其过度变形。

在上述的防滑垃圾桶中,所述防滑条通过螺钉固连在桶体的底面上,所述防滑条上间隔设置有若干个用于穿插螺钉的连接孔。

在上述的防滑垃圾桶中,所述凹腔内具有若干个向上凸出的加强环,所述加强环与连接孔一一对应设置。

在上述的防滑垃圾桶中,所述加强环的顶面与桶体的底面具有间隙。

在上述的防滑垃圾桶中,所述横向防滑部制为中部向前凸出的弧形条状结构,所述左侧防滑部和右侧防滑部均制为中部向外侧凸出的弧形条状结构。

在上述的防滑垃圾桶中,所述左侧防滑部和横向防滑部的连接部具有斜向前凸出的限位部一,所述右侧防滑部和横向防滑部的连接部具有斜向前凸出的限位部二。

与现有技术相比,本实用新型具有以下的优点:

1、本垃圾桶的底面设置了呈长条状凹形的防滑条,不仅具有垃圾桶左右宽度方向的防滑效果,又具有垃圾桶前后方向的的防滑效果,即垃圾桶底部接触地面部分全部受到防滑垫的保护,防滑效果好;

2、本垃圾桶通过设置具有凹腔的防滑条,能够更好地适应不同的地形,保证防滑效果。

附图说明

图1是本垃圾桶的立体结构示意图。

图2是本垃圾桶的仰视结构示意图。

图3是本垃圾桶的局部剖视图。

图4是本垃圾桶中防滑条及限位条的立体结构示意图。

图5是本垃圾桶中防滑条及限位条的俯视结构示意图。

图中,1、桶体;11、限位框;2、防滑条;21、横向防滑部; 22、左侧防滑部;23、右侧防滑部;24、凹腔;25、连接孔;26、加强环;27、限位部一;28、限位部二;3、限位条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

参照图1-图5,本实施例为一种防滑垃圾桶,包括桶体1,桶体1的底面边沿具有向下凸出的限位框11,限位框11的内部设置有防滑条2和限位条3,限位条3位于防滑条2的内部,且限位条3的形状与防滑条2形状相适配。防滑条2的顶面具有沿着防滑条2长度方向设置的凹腔24。防滑条2弯折成凹形,防滑条2包括位于桶体1底面前端的横向防滑部21、位于桶体1底面左侧的左侧防滑部22和位于桶体1底面右侧的右侧防滑部23,所述左侧防滑部22的前端与横向防滑部21的左端相连,且左侧防滑部22和横向防滑部21的连接部具有斜向前凸出的限位部一 27,右侧防滑部23的前端与横向防滑部21的右端相连,所述右侧防滑部23和横向防滑部21的连接部具有斜向前凸出的限位部二28。

进一步的,防滑条2的顶面具有沿着防滑条2长度方向设置的凹腔24,凹腔24依次连通左侧防滑部22、横向防滑部21和右侧防滑部23,且左侧防滑部22和右侧防滑部23的端部设置挡边 29,挡边29的顶面抵靠在桶体1的底面上。

进一步的,防滑条2由柔性材料制成,且防滑条2嵌设在限位框11和限位条3之间,防滑条2的高度大于限位条3的高度及限位框11向下凸出的高度,防滑条2的外壁面与限位框11及限位条3之间均具有一定的间隙,从而使得防滑条2能够在一定程度上变形以适应相对复杂的地面环境,以保证防滑性。

进一步的,防滑条2通过螺钉固连在桶体1的底面上,防滑条2上间隔设置有若干个用于穿插螺钉的连接孔25,凹腔24内具有若干个向上凸出的加强环26,加强环26与连接孔25一一对应设置,且加强环26的顶面与桶体1的底面具有间隙,避免防滑条2受力挤压变形后直接抵靠在桶体1底面上。

进一步的,横向防滑部21制为中部向前凸出的弧形条状结构,左侧防滑部22和右侧防滑部23均制为中部向外侧凸出的弧形条状结构,挤压变形效果更好。

进一步的,左侧防滑部22和横向防滑部21的连接部具有斜向前凸出的限位部一27,右侧防滑部23和横向防滑部21的连接部具有斜向前凸出的限位部二28,定位效果更好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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