一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构的制作方法

本实用新型涉及一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构。

背景技术：

生活垃圾焚烧发电厂焚烧垃圾产生的危废（如飞灰）存储于灰库中，温度比较高，散热比较慢，加药剂螯合后的飞灰温度可达45-60摄氏度，不利于飞灰压块等二次处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加快下料速度，提高生产效率，解决出料过程中出现的堵料问题，适用各种物料的储存输送，计量精度高，密闭输送，有效避免卸漏的高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构。

本实用新型的技术方案是，一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构，包括冷风机和皮带输送机，还包括密封罩和冷风分配管，所述皮带输送机设置有多个包括第一皮带输送机和第二皮带输送机，所述密封罩包裹设置于第一皮带输送机和第二皮带输送机的外部，所述第一皮带输送机的出料端位于第二皮带输送机的进料端上方，所述冷风分配管设置于密封罩内的顶部并位于第一皮带输送机和第二皮带输送机上方，所述冷风机通过冷风输送管穿过密封罩的上部与冷风分配管的一端对应连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一皮带输送机的进料端和第二皮带输送机的出料端位于所述密封罩的外部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述冷风分配管的两侧和下方均设置有送风口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述送风口分别与第一皮带输送机和第二皮带输送机的上表面对应设置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封罩上还对应设置有除尘器。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述除尘器设置于密封罩的端部一侧并位于第二皮带输送机的出料端上方。

本实用新型所述为一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构，本实用新型利用飞灰在相对密封空间通过时，注入冷空气进行热交换，达到降温的目的，充分利用了输送和降温相结合的方法，既达到降温的目的又不额外占用场地。

附图说明

图1为本实用新型一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构一较佳实施例中的结构示意图；

图2为图1的A-A部分的剖面图。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构，如图1结合图2所示，包括冷风机1和皮带输送机，还包括密封罩2和冷风分配管3，所述皮带输送机设置有多个包括第一皮带输送机4和第二皮带输送机5，所述密封罩2包裹设置于第一皮带输送机4和第二皮带输送机5的外部，便于对整个运输过程的密封，所述第一皮带输送机4的出料端位于第二皮带输送机5的进料端上方，方便危废在第一皮带输送机和第二皮带输送机上的输送，所述冷风分配管3设置于密封罩2内的顶部并位于第一皮带输送机4和第二皮带输送机5上方，所述冷风机1通过冷风输送管6穿过密封罩2的上部与冷风分配管3的一端对应连接，冷风机1可将产生的冷风通过冷风输送管3对第一皮带输送机4和第二皮带输送机5表面的危废进行热交换。

所述第一皮带输送机4的进料端和第二皮带输送机5的出料端位于所述密封罩2的外部，方便第一皮带输送机4的上料和第二皮带输送机5的出料。

所述冷风分配管3的两侧和下方均设置有送风口7，所述送风口7分别与第一皮带输送机4和第二皮带输送机5的上表面对应设置，通过多个送风口同时对第一皮带输送机和第二皮带输送机表面的危废进行热交换，提高热交换效率。

所述密封罩2上还对应设置有除尘器8，所述除尘器8设置于密封罩2的端部一侧并位于第二皮带输送机5的出料端上方，用于吸附密封罩内的粉尘。

在进行热交换前，根据物料要达到的目标温度和现有物料温度计算出温度差值以及输送量和输送距离计算要交换的热量，选择合适功率的冷风机；

把皮带输送机进行密封，安置冷风输送管，并和除尘器连接；

把冷风机和冷气分配管连接，完成整个设备的安装，即可正常进行热交换。

本实用新型所述为一种高温危废粉状物料在输送过程中的降温机构，本实用新型利用飞灰在相对密封空间通过时，注入冷空气进行热交换，达到降温的目的，充分利用了输送和降温相结合的方法，既达到降温的目的又不额外占用场地。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。