一种车间用运输流水装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，特别涉及一种车间用运输流水装置。

背景技术：

滚筒输送线已被广泛应用于各种工业领域，其适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。现有的滚筒输送装置结构复杂，且前后未设有挡停，无法实现人工自由放行，支腿多为简单的支杆和支脚组成，需要移动时非常不方便，另外，现有的滚筒输送装置多为利用电机直接驱动滚筒，这样无法实现对线体的速度调节，并且机架上无任何盛放工具的辅助装置，导致使用不便。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种车间用运输流水装置，其结构合理，人工自由放行，速度可调，方便移动，使用便捷。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种车间用运输流水装置，包括:机架，所述机架上转动设有若干个滚筒，所述滚筒之间通过传动组件相连，所述机架下方一侧固定设有电控箱，所述机架下方另一侧固定设有驱动组件，所述驱动组件与传动组件相连，所述电控箱与驱动组件相连，所述机架相对应的两端侧边分别固定设有横梁，所述横梁中部固定设有挡停组件，所述挡停组件包括气缸、放置板和挡停板，所述放置板固定于横梁中部，所述气缸固定于放置板下方且轴端垂直于滚筒轴线，所述气缸轴端，穿过放置板与挡停板相固定，所述挡停板位于两个滚筒之间，所述机架包括位于下方四角处的支腿，所述支腿底端设有凹槽，所述凹槽底部固定设有垂直于凹槽底部的电动推杆，所述电动推杆轴端朝向地面且固定设有万向轮，所述凹槽开口处与支腿底端侧壁铰接设有用于挡住凹槽开口的盖板，所述盖板在铰接处的内侧壁与支腿之间固定连接设有弹簧，所述支腿下方侧壁上固定套接设有支撑盘。

作为改进：所述机架在未设有挡停板的两相对侧边分别固定设有边板。

作为改进：所述传动组件包括固定于滚筒两端的链轮，驱动组件包括固定于机架相对电控箱一侧下方的电机箱，所述电机箱内固定设有驱动电机，所述驱动电机通过链条与链轮相连。

作为改进：所述边板外侧壁上依次分别固定设有工具盒和扭矩枪托。

作为改进：所述驱动组件还包括PLC控制器和变频器，且均与驱动电机相连。

本实用新型与现有技术相比优点在于：机体上方两端分别设有挡停组件，实现人工自由放行，独立配置电控箱，并且驱动电机连接PLC控制器和变频器，可实现运行速度的控制，并配有扭矩枪枪托及工具盒，方便操作者操作，机架支腿底部凹槽内设有电动推杆和位于电动推杆轴端的万向轮，方便机架的移动。

附图说明

图1为本实用新型一种车间用运输流水装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种车间用运输流水装置的左视结构示意图；

图3为本实用新型一种车间用运输流水装置的俯视结构示意图；

附图标记对照表：

1-机架、2-滚筒、3-传动组件、4-电控箱、5-驱动组件、51-电机箱、52-驱动电机、6-横梁、7-挡停组件、71-气缸、72-放置板、73-挡停板、8-支腿、9-凹槽、10-电动推杆、11-万向轮、12-盖板、13-弹簧、14-支撑盘、15-边板、16-链轮、17-工具盒、18-扭矩枪托。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，一种车间用运输流水装置，包括:机架1，所述机架1上转动设有若干个滚筒2，所述滚筒2之间通过传动组件3相连，所述机架1下方一侧固定设有电控箱4，所述机架1下方另一侧固定设有驱动组件5，所述驱动组件5与传动组件3相连，所述电控箱4与驱动组件5相连，所述机架1相对应的两端侧边分别固定设有横梁6，所述横梁6中部固定设有挡停组件7，所述挡停组件7包括气缸71、放置板72和挡停板73，所述放置板72固定于横梁6中部，所述气缸71固定于放置板72下方且轴端垂直于滚筒2轴线，所述气缸71轴端，穿过放置板72与挡停板73相固定，所述挡停板73位于两个滚筒2之间，所述机架1包括位于下方四角处的支腿8，所述支腿8底端设有凹槽9，所述凹槽9底部固定设有垂直于凹槽9底部的电动推杆10，所述电动推杆10轴端朝向地面且固定设有万向轮11，所述凹槽9开口处与支腿8底端侧壁铰接设有用于挡住凹槽9开口的盖板12，所述盖板12在铰接处的内侧壁与支腿8之间固定连接设有弹簧13，所述支腿8下方侧壁上固定套接设有支撑盘14。

所述机架1在未设有挡停板73的两相对侧边分别固定设有边板15。

所述传动组件3包括固定于滚筒2两端的链轮16，驱动组件5包括固定于机架1相对电控箱4一侧下方的电机箱51，所述电机箱51内固定设有驱动电机52，所述驱动电机52通过链条与链轮16相连。

所述边板15外侧壁上依次分别固定设有工具盒17和扭矩枪托18。

所述驱动组件5还包括PLC控制器和变频器，且均与驱动电机52相连。

本实用新型在具体实施时，驱动电机52带动滚筒2转动，将待装配物品移动至工人面前，从工具盒17和扭矩枪18托内拿取需要的工具进行装配，装配完成后，启动驱动电机52，同时控制气缸71向下运动，将挡停板73移动至滚筒2下方，此时装配完成的物料输送出去，新的物料进入装配区，当需要将机架1移动时，控制电动推杆10伸出，将盖板12顶开，将万向轮11伸出，支撑盘14离开地面，此时保证盖板（12）下端搭靠在万向轮11侧边，保证收回时不会顶住万向轮11，将机架1进行移动。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。