一种鸡蛋杯的制作方法

一种鸡蛋杯，属于鸡蛋包装设备技术领域。

背景技术：

鸡蛋在包装之前，需要将鸡蛋逐个放置在对应的鸡蛋杯中，然后通过机械手将鸡蛋抓取到托盘上，以方便鸡蛋的包装。鸡蛋杯通常是通过安装轴安装在输送链上，并通过输送链带动鸡蛋杯移动，从而实现了鸡蛋的输送，但是现有的鸡蛋杯在使用时存在如下问题：1）鸡蛋杯随输送链移动时，很容易出现鸡蛋杯倾倒导致鸡蛋滑出摔坏的问题；2）由于需要与机械手配合，因此输送链需要频繁的启动停止，这就导致相邻鸡蛋杯会发生碰撞，而在鸡蛋杯碰撞时很容易导致鸡蛋破碎或者损坏鸡蛋杯，影响设备的工作，鸡蛋杯的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安装后能够保证鸡蛋杯稳定、避免鸡蛋滑出的鸡蛋杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该其特征在于：包括鸡蛋杯主体以及设置在鸡蛋杯主体下侧的安装槽，鸡蛋杯主体的上侧设置有中部内凹的弧形的容纳腔，安装槽设置在鸡蛋杯主体的底部，安装槽的开口朝下，且安装槽有对称设置在鸡蛋杯主体前后两侧的两个，两安装槽的中心线平行设置。

优选的，所述的鸡蛋杯主体的左右两侧对称设置有支撑板，每个支撑板底部的前后两侧均对称设置有安装口，位于两支撑板同一侧的安装口相配合形成所述安装槽。

优选的，所述的鸡蛋杯主体的两侧设置有中部内凹的手持部。

优选的，所述的手持部为设置在鸡蛋杯主体中部的弧形凹槽。

优选的，所述的鸡蛋杯主体的后侧设置有缓冲部。

优选的，环绕所述的鸡蛋杯主体的后侧间隔设置有多个缓冲板，缓冲板设置在鸡蛋杯主体的上侧，并与鸡蛋杯主体相连，形成所述缓冲部。

优选的，所述的鸡蛋杯主体的底部设置有导向柱，两安装槽对称设置在导向柱的前后两侧。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本鸡蛋杯的鸡蛋杯主体的前后两侧对称设置有安装槽，两安装槽能够分别安装在两个安装轴上，从而能够避免鸡蛋杯主体在随输送链输送时发生倾倒，避免了鸡蛋滑出鸡蛋杯主体导致鸡蛋摔破，而且通过调节量安装轴的相对高度即可调节鸡蛋杯的倾斜角度，方便调节鸡蛋杯的安装角度，使用方便，通过安装槽与安装轴的配合实现鸡蛋杯主体的安装，使鸡蛋杯拆装方便。

2、鸡蛋杯主体的两侧对称设置有支撑板，两支撑板上相对应的安装口相配合形成所述安装槽，支撑板既能够增加鸡蛋杯主体的强度，又方便了安装槽的设置，且不会对鸡蛋杯主体的强度造成破坏。

3、手持部方便鸡蛋杯主体的拆装，手持部为中部内凹的弧形凹槽，与人的手指的形状相吻合，既能够避免拆装鸡蛋杯主体时发生打滑，又能够避免对操作人员的手造成划伤。

4、缓冲部能够避免相邻鸡蛋杯碰撞时对鸡蛋杯内的鸡蛋造成损坏，缓冲板间隔设置有多块，再发生碰撞时缓冲板会发生弹性形变对碰撞进行缓冲，延长了鸡蛋杯主体的使用寿命。

5、导向柱能够与导轨相配合，对鸡蛋杯主体的运动路径进行调整。

附图说明

图1为鸡蛋杯的立体示意图。

图2为鸡蛋杯的右视示意图。

图中：1、鸡蛋杯主体 2、支撑板 3、手持部 4、安装口 5、缓冲板 6、导向柱。

具体实施方式

图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。

一种鸡蛋杯，包括鸡蛋杯主体1以及设置在鸡蛋杯主体1下侧的安装槽，鸡蛋杯主体1的上侧设置有中部内凹的弧形的容纳腔，安装槽设置在鸡蛋杯主体1的底部，安装槽的开口朝下，且安装槽有对称设置在鸡蛋杯主体1前后两侧的两个，两安装槽的中心线平行设置。本鸡蛋杯的鸡蛋杯主体1的前后两侧对称设置有安装槽，两安装槽能够分别安装在两个安装轴上，从而能够避免鸡蛋杯主体1在随输送链输送时发生倾倒，避免了鸡蛋滑出鸡蛋杯主体1导致鸡蛋摔破，而且方便调节鸡蛋杯的安装角度，使用方便，通过安装槽与安装轴的配合实现鸡蛋杯主体1的安装，使鸡蛋杯拆装方便。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~2所示：鸡蛋杯主体1为中部下凸的弧形，鸡蛋杯主体1上侧设置有中部内凹的容纳腔，鸡蛋的小端伸入容纳腔内，从而完成了鸡蛋的承托。

鸡蛋杯主体1的左右两侧对称设置有支撑板2，两支撑板2均竖向设置，支撑板2的上侧与鸡蛋杯主体1的外壁相连，支撑板2的下侧低于鸡蛋杯主体1的底部设置。在本实施例中，支撑板2与鸡蛋杯主体1一体设置。

每个支撑板2底部的前后两侧均对称设置有开口朝下的安装口4，安装口4为中部上凸的弧形，两个支撑板2位于同一侧的安装口4相配合形成安装槽。两安装槽设置在同一水平面上，且两安装槽的中心线平行设置，从而在安装在两个安装轴上时能够通过调节两个安装轴的相对高低来调节鸡蛋杯主体1的角度，调节方便，并且能够保证输送是鸡蛋杯主体1更加平稳。

环绕每个安装口4的侧部设置有环形的加强筋，加强筋凸出与支撑板2设置，从而提高了安装口4的强度，进而提高了鸡蛋杯主体1的使用寿命。

鸡蛋杯主体1的下侧设置有竖向的导向柱6，导向柱6的轴线与鸡蛋杯主体1的中心线重合，两支撑板2对称设置在导向柱6的左右两侧，两安装槽对称设置在导向柱6的前后两侧。导向柱6能够与安装轴下侧的导轨相配合，以调节鸡蛋杯主体1的运动路径，方便了鸡蛋的摆放以及后续机械手的抓取。

鸡蛋杯主体1的前后两侧的中部设置有手持部3，手持部3为设置在两支撑板2前后两侧中部的中部内凹的弧形凹槽，通过手持部3方便拆装鸡蛋杯主体1。

鸡蛋杯主体1的上部后侧设置有缓冲部，鸡蛋杯主体1的后侧上部间隔设置有多块缓冲板5，形成缓冲部。多块缓冲板5环绕鸡蛋杯主体1的后侧间隔均布，缓冲板5设置在两支撑板2之间，缓冲板5设置在鸡蛋杯主体1的上侧，缓冲板5的下侧与鸡蛋杯主体1相连，从而在碰撞时缓冲板5优先检出后侧的鸡蛋杯主体1，缓冲板5发生弹性形变，鸡蛋杯主体1的冲击进行缓冲。在本实施例中，缓冲板5与鸡蛋杯主体1一体设置。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。