一种方便面装箱机的制作方法

本实用新型属于食品机械技术领域，具体涉及一种方便面装箱机。

背景技术：

方便面，又称快餐面、泡面、杯面、快熟面、速食面、即食面，香港则称之为公仔面，是一种可在短时间之内用热水泡熟食用的面制食品，方便面是通过对切丝出来的面条进行蒸煮、油炸，让面条形状固定，一般为方形或圆形，食用前以开水冲泡，溶解调味料，并将面条加热冲泡开，在短时间内便可食用的即食方便食品。

在方便面的生产加工过程中存在装箱这一包装流程，人工装箱需要极大的生产成本，常规的方便面装箱机通常采用固定的投放口，无法根据面饼尺寸规格的变化适应调整放出面饼的开口尺寸，同时在装箱时方便面的面饼多为竖立放置，在放入包装箱中时有相当高的概率会倒下，不利于方便面连续快速的装箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便面装箱机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便面装箱机，包括支脚、轮座、主板体、活动板、托板、步进电机、立柱、顶板和主螺杆，所述主板体呈矩形板状结构，主板体下方设置有支脚，所述主板体上表面右侧部分焊接有垂直于主板体的立柱，立柱上方焊接有顶板，所述顶板上表面通过螺栓固定有一对所述轮座，轮座通过轮轴与带轮转动连接，两组所述轮座上的带轮外部套设有输送带，所述顶板左端为锥箱，主板体上通过螺丝固定有主导轨，所述主导轨上设置有两组主滑块，所述主滑块通过连接座与托板连接，所述托板下方焊接有推动托，所述推动托内固定有螺母，所述螺母套设于主螺杆外部，步进电机通过电机座和螺栓固定在主板体上位于主导轨右侧的位置，所述步进电机通过联轴器与主螺杆连接。

优选的，所述主板体下方焊接有脚座，支脚通过脚轴与脚座连接，所述支脚对称设置于主板体下方两侧，支脚内侧中部焊接有脚中座，两组所述脚中座之间铰接有脚伸缩杆，脚轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端卡在脚座上，扭力弹簧的另一端卡在支脚上，所述支脚下端螺纹连接有万向轮。

优选的，所述锥箱左侧下端焊接有板螺杆，板螺杆设置有两组，活动板的垂直部分套设于板螺杆外部，板螺杆上均套设有一对固定螺套，所述固定螺套位于板螺杆上的活动板两侧，锥箱右侧下端通过螺丝固定有电动导轨，电动导轨的滑块上固定有推座，所述推座通过板轴与推板转动连接，所述板轴外部套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端压在电动导轨的滑块上，扭力弹簧的另一端压在推板上。

优选的，所述锥箱呈四棱锥形结构，锥箱下侧的横截面呈长方形。

优选的，所述活动板为透明亚克力制造，红外传感器安装在活动板下端左侧。

本实用新型的技术效果和优点：该方便面装箱机，通过输送带将面饼输送至锥箱之中掉入下方用于包装的箱体内部，红外传感器用于确认面饼已掉入箱内，推板用于扶正掉入包装箱内部的面饼,解决了面饼掉入包装箱内容易倒下的问题，避免了快速装箱时面饼歪斜造成的麻烦，有利于面饼快速装箱，步进电机通过联轴器、主螺杆、推送托和螺母推动托板沿着主导轨滑动，采用螺杆连接驱动运行平稳，速度调控容易，减少了面饼在装箱过程中放置不整齐的问题，活动板位置可根据面饼规格的不同调整，从而改变锥箱下方的开口尺寸满足了不同规格面饼装箱的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的板螺杆位置示意图；

图3为本实用新型的推板位置示意图。

图中：1万向轮、2支脚、3脚中座、4脚轴、5主板体、6主导轨、7主螺杆、8轮轴、9主滑块、10连接座、11托板、12推动托、13活动板、14板螺杆、15固定螺套、16锥箱、17带轮、18顶板、19输送带、20轮座、21推座、22板轴、23扭力弹簧、24推板、25螺母、26联轴器、27步进电机、28电机座、29立柱、30脚座、31脚伸缩杆、32电动导轨、33红外传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种方便面装箱机，包括支脚2、轮座20、主板体5、活动板13、托板11、步进电机27、立柱29、顶板18和主螺杆7，所述主板体5呈矩形板状结构，主板体5下方设置有支脚2，所述主板体5上表面右侧部分焊接有垂直于主板体5的立柱29，立柱29上方焊接有顶板18，所述顶板18上表面通过螺栓固定有一对所述轮座20，轮座20通过轮轴8与带轮17转动连接，两组所述轮座20上的带轮17外部套设有输送带19，所述顶板18左端为锥箱16，主板体5上通过螺丝固定有主导轨6，所述主导轨6上设置有两组主滑块9，所述主滑块9通过连接座10与托板11连接，所述托板11下方焊接有推动托12，所述推动托12内固定有螺母25，所述螺母25套设于主螺杆7外部，步进电机27通过电机座28和螺栓固定在主板体5上位于主导轨6右侧的位置，所述步进电机27通过联轴器26与主螺杆7连接。

具体的，所述主板体5下方焊接有脚座30，支脚2通过脚轴4与脚座30连接，所述支脚2对称设置于主板体5下方两侧，支脚2内侧中部焊接有脚中座3，两组所述脚中座3之间铰接有脚伸缩杆31，脚轴4上套设有扭力弹簧23，所述扭力弹簧23的一端卡在脚座30上，扭力弹簧23的另一端卡在支脚2上，所述支脚2下端螺纹连接有万向轮1，万向轮1便于移动，脚伸缩杆31用于回收和放出支脚2。

具体的，所述锥箱16左侧下端焊接有板螺杆14，板螺杆14设置有两组，活动板13的垂直部分套设于板螺杆14外部，板螺杆14上均套设有一对固定螺套15，所述固定螺套15位于板螺杆14上的活动板13两侧，固定螺套15和板螺杆14的配合得以灵活调整活动板13的位置，从而达到调整锥箱16下侧开口大小的目的，锥箱16右侧下端通过螺丝固定有电动导轨32，电动导轨32的滑块上固定有推座21，所述推座21通过板轴22与推板24转动连接，所述板轴22外部套设有扭力弹簧23，所述扭力弹簧23的一端压在电动导轨32的滑块上，扭力弹簧23的另一端压在推板24上，用于扶正从锥箱16内部掉落的面饼。

具体的，所述锥箱16呈四棱锥形结构，锥箱16下侧的横截面呈长方形。

具体的，所述活动板13为透明亚克力制造，红外传感器33安装在活动板13下端左侧，红外传感器33的感测光得以穿过活动板13感测面饼的掉落。

具体的，该方便面装箱机，将面饼放置于输送带19之上，输送带19将面饼输送至输送带19左端掉落进入锥箱16内部，面饼掉入包装箱内部时推板24受到扭力弹簧23的压力将面饼挤向包装箱左侧，因而掉入包装箱内的面饼不会歪斜，红外传感器33感测到面饼掉入完成，步进电机27收到红外传感器33发送的讯号开始旋转将托板11左移，用于掉入新的面饼，在新的面饼掉入前，推板24受到扭力弹簧23的弹力仍压着左侧包装箱内的面饼，新的面饼掉入将推板24向右推动，此时推板24按压刚掉入包装箱内部的面饼，循环装箱，在装箱完成时电动导轨32将推座21上移，步进电机27旋转将托板11及其上方的包装箱送出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。