一种卧式千斤顶举升臂的制作方法

本实用新型涉及千斤顶技术领域，具体为一种卧式千斤顶举升臂。

背景技术：

千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

卧式千斤顶在使用过程常常遇到举升臂的长度不够的问题，顶起后，物件的高度不够，不方便操作维修等，但如果将举升臂的长度设计延长，使用的范围会减小，通过折叠延长式设计，举升臂的强度降低，使用起来，安全性会大幅降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式千斤顶举升臂，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式千斤顶举升臂，包括举升臂主体，所述举升臂主体的前后端面上开设有安装孔，所述举升臂主体上转动安装有延伸臂，所述延伸臂上设置有角度调节部件，所述延伸臂顶部设置有支撑部。

优选的，所述支撑部包括支撑盘，所述支撑盘的底部开设有转动槽，所述延伸臂的顶部固定安装有固定块，所述支撑盘通过转动杆转动安装在固定块上。

优选的，所述固定块的左右两侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定安装在转动槽的顶部。

优选的，所述角度调节部件包括转动座，所述转动座固定安装在延伸臂的上端面上，所述转动座的前后端面上转动安装有调节杆，所述调节杆上开设有插接槽，所述插接槽的右侧开设有卡接槽，所述插接槽与卡接槽相连通，所述举升臂主体的前后端面上固定安装有若干个均匀分布的卡接部件，所述卡接部件位于卡接槽的内部。

优选的，所述举升臂主体的上端面上固定安装有安装块，所述安装块和转动座上均固定安装有固定环，所述固定环上固定安装有第二弹簧。

优选的，所述卡接部件包括外挡块，所述外挡块的内侧壁上固定安装有连接杆，举升臂主体的前后端面上对应连接杆位置处开设有移动槽，所述连接杆的一端贯穿举升臂主体并插接在移动槽的内部，所述移动槽的内部设置有内挡块，所述内挡块与连接杆固定连接，所述内挡块背离连接杆的一端侧壁与移动槽的内侧壁之间固定安装有第三弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种卧式千斤顶举升臂，举升臂主体通过安装孔安装，延伸臂与角度调节部件配合，可调节千斤顶顶起高度，扩大使用范围，提高实用性，支撑盘与顶起部件搭接，通过转动杆与举升臂主体转动安装，可随着角度调节转动，与顶起部件紧密连接，通过第一弹簧缓解机械搭接的压力，降低磨损率，增加使用寿命，通过拉动调节杆，延伸臂的角度可随之调节，卡接部件在卡接槽内移动，插接槽的口径大于卡接部件，通过选择不同的卡接部件位子，可对调节杆进行固定，第二弹簧提高了稳定性，缓解了卡接槽处的压力，提高了机械使用寿命，外挡块的口径小于插接槽，移动调节杆，连接杆在卡接槽内移动，连接杆移动到插接槽处，通过按压外挡块，内挡块在移动槽内部移动，第三弹簧被压缩，调节杆从卡接部件中脱出，移动调节杆，换到其他位置再次进行卡接固定。本实用新型为一种卧式千斤顶举升臂，通过设置调节杆、第二弹簧和卡接部件等，达到了调节举升臂顶起高度范围，确保千斤顶安全性的效果，解决了卧式千斤顶在使用过程常常遇到举升臂的长度不够的问题，顶起后，物件的高度不够，不方便操作维修等，但如果将举升臂的长度设计延长，使用的范围会减小，通过折叠延长式设计，举升臂的强度降低，使用起来，安全性会大幅降低的问题。

附图说明

图1为一种卧式千斤顶举升臂的结构示意图；

图2为一种卧式千斤顶举升臂的俯视结构示意图；

图3为一种卧式千斤顶举升臂中卡接部件处的结构示意图；

图4为一种卧式千斤顶举升臂中支撑部处的结构示意图。

图中：1-举升臂主体，2-安装孔，3-延伸臂，4-调节杆，5-支撑部，6-支撑盘，7-转动杆，8-转动槽，9-固定块，10-第一弹簧，11-转动座，12-插口槽，13-卡接槽，14-卡接部件，15-安装块，16-固定环，17-第二弹簧，18-外挡块，19-连接杆，20-内挡块，21-移动槽，22-第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式千斤顶举升臂，包括举升臂主体1，所述举升臂主体1的前后端面上开设有安装孔2，所述举升臂主体1上转动安装有延伸臂3，所述延伸臂3上设置有角度调节部件，所述延伸臂3顶部设置有支撑部5。

举升臂主体1通过安装孔2安装，延伸臂3与角度调节部件配合，可调节千斤顶顶起高度，扩大使用范围，提高实用性。

所述支撑部5包括支撑盘6，所述支撑盘6的底部开设有转动槽8，所述延伸臂3的顶部固定安装有固定块9，所述支撑盘6通过转动杆7转动安装在固定块9上。

支撑盘6与顶起部件搭接，通过转动杆7与举升臂主体1转动安装，可随着角度调节转动，与顶起部件紧密连接。

所述固定块9的左右两侧固定安装有第一弹簧10，所述第一弹簧10的顶部固定安装在转动槽8的顶部，通过第一弹簧10缓解机械搭接的压力，降低磨损率，增加使用寿命。

所述角度调节部件包括转动座11，所述转动座11固定安装在延伸臂3的上端面上，所述转动座11的前后端面上转动安装有调节杆4，所述调节杆4上开设有插接槽12，所述插接槽12的右侧开设有卡接槽13，所述插接槽12与卡接槽13相连通，所述举升臂主体1的前后端面上固定安装有若干个均匀分布的卡接部件14，所述卡接部件14位于卡接槽13的内部。

通过拉动调节杆4，延伸臂3的角度可随之调节，卡接部件14在卡接槽13内移动，插接槽12的口径大于卡接部件14，通过选择不同的卡接部件14位子，可对调节杆4进行固定。

所述举升臂主体1的上端面上固定安装有安装块15，所述安装块15和转动座11上均固定安装有固定环16，所述固定环16上固定安装有第二弹簧17，第二弹簧17提高了稳定性，缓解了卡接槽13处的压力，提高了机械使用寿命。

所述卡接部件14包括外挡块18，所述外挡块18的内侧壁上固定安装有连接杆19，举升臂主体1的前后端面上对应连接杆19位置处开设有移动槽21，所述连接杆19的一端贯穿举升臂主体1并插接在移动槽21的内部，所述移动槽21的内部设置有内挡块20，所述内挡块20与连接杆19固定连接，所述内挡块20背离连接杆19的一端侧壁与移动槽21的内侧壁之间固定安装有第三弹簧22。

外挡块18的口径小于插接槽12，移动调节杆4，连接杆19在卡接槽13内移动，连接杆19移动到插接槽12处，通过按压外挡块18，内挡块20在移动槽21内部移动，第三弹簧22被压缩，调节杆4从卡接部件14中脱出，移动调节杆4，换到其他位置再次进行卡接固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。