锁扣的制作方法

本实用新型涉及，特别是涉及一种锁扣。

背景技术：

现有技术中，通常使用箱包或者盒子来收纳和携带物品。

其中，为了使箱包或者盒子在收纳物品之后能够良好的封盖，防止箱盖和盒盖出现封盖不稳，在箱盖和箱体之间以及在盒盖和盒体之间设置锁合结构，并通过锁合结构进行箱盖和箱体之间以及在盒盖和盒体之间的锁合。

但是，现有技术中常用的锁合结构为按扣，其中按扣在使用时需要往复的在扣合方向施力开启或者扣合，容易出现扣合结构变松以及扣合处的弹簧损环的情况，不耐用，且在使用过程中需要用户按压按扣才能够锁合，使用起来不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有全新结构的锁扣，使其使用方便且耐用，能够自动的锁合与分离，更加适合在箱包、盒子等容纳装置上使用。

依据实用新型请提供的一种锁扣，其包括：

第一组件，所述第一组件设置有连接结构；

第二组件，所述第二组件设置有第一磁性部件；

锁合体，所述锁合体的一侧设置有驱动部，相对的另一侧相邻的设置有第二磁性部件和第三磁性部件，所述锁合体与所述连接结构活动连接；

其中，当锁扣处于第一状态时，所述第一组件与所述第二组件扣合，所述第一磁性部件与所述第二磁性部件吸合；当驱动所述驱动部使所述第三磁性部件与所述第一磁性部件相对时，所述锁扣处于第二状态，所述第三磁性部件与所述第一磁性部件相排斥，所述第一组件和第二组件分离。

优选的，前述的锁扣，其中所述第一组件为壳体并设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽的槽底设置有开口，所述连接结构设置在所述第一容纳槽的槽壁上；

所述锁合体的一部分容纳在所述第一容纳槽中，所述驱动部伸出所述开口并位于所述第一容纳槽之外；

所述第二组件为壳体并设置有第二容纳槽，所述第一磁性部件设置在所述第二容纳槽的槽底；

其中，当所述锁扣处于第一状态时，所述第一容纳槽与所述第二容纳槽构成一容纳空间，所述锁合体的另一部分容纳在所述第二容纳槽中。

优选的，前述的锁扣，其中所述连接结构为第一转动连接结构；

所述锁合体设置有第二转动连接结构，并与所述第一转动连接结构转动连接。

优选的，前述的锁扣，其中所述第一转动连接结构为设置在所述第一容纳槽的槽口处相对两侧的轴孔；

所述锁合体包括转动柱体，所述第二转动连接结构为设置在所述转动柱体两端的转轴，所述转轴与所述轴孔配合，所述驱动部设置在所述转动柱体的侧壁的外表面上，所述第二磁性部件和第三磁性部件沿所述转动柱体的径向相邻排布。

优选的，前述的锁扣，其中所述第二磁性部件和第三磁性部件设置在所述转动柱体的侧壁的外表面；

或，所述第二磁性部件和第三磁性部件设置在所述转动柱体的内部，并靠近所述转动柱体的侧壁的位置处。

优选的，前述的锁扣，其中所述转动柱体的至少一端设置有卡块；

所述第二容纳槽的结构与所述转动柱体相适配，并在对应所述转动柱体端部的位置设置与所述卡块相对应的弹性卡持部；

其中，当锁扣处于第一状态时，所述第一组件与所述第二组件扣合，所述卡块与所述弹性卡持部卡接；当驱动所述驱动部转动所述锁合体，所述卡块能够相对所述弹性卡持部转动，在转动到所述第三磁性部件与所述第一磁性部件相对时，所述卡块与所述弹性卡持部分离，所述第一组件相对所述第二组件弹开。

优选的，前述的锁扣，其中所述卡块设置在所述转动柱体的端部靠近侧壁的位置处，并与所述第一磁性部件的位置相对；

所述弹性卡持部为悬臂结构的弹性卡持片，或所述弹性卡持部为凸出所述第二容纳槽内壁的弹性卡持凸起。

优选的，前述的锁扣，其中所述卡块与所述弹性卡持片相互卡持的表面分别为第一表面和第二表面，且所述第一表面和所述第二表面为相互适配的并与所述转动柱体同轴的圆弧状表面；

所述卡块的第一表面相背向的表面为第三表面，所述第三表面为斜切面，使所述卡块呈楔块状。

优选的，前述的锁扣，其还包括：至少一个回转弹簧，所述回转弹簧的两端分别与所述转动柱体的端部以及第一容纳槽的内壁连接。

优选的，前述的锁扣，其中所述连接结构为第一滑动连接结构；

所述锁合体设置有第二滑动连接结构，并与所述第一滑动连接结构滑动连接；

其中，所述第二滑动部件相对所述第一滑动部件的滑动方向与所述第二磁性部件和第三磁性部件的排布方向垂直。

优选的，前述的锁扣，其中所述第一滑动连接结构为滑槽或滑轨，所述第一滑动连接结构设置在所述第一容纳槽的槽口内边沿处；

所述第二滑动连接结构为与所述第一滑动连接结构相适配的滑轨或滑槽，所述第二滑动连接结构设置在所述锁合体的两端，且所述锁合体的一端到另一端的方向与所述锁合体的一侧到另一侧的方向相垂直。

优选的，前述的锁扣，其中所述第一组件还包括第一安装部，所述第一安装部设置在所述第一容纳槽的槽口处，并向所述第一容纳槽的外侧延伸；

所述第二组件还包括第二安装部，所述第二安装部设置在所述第二容纳槽的槽口处，并向所述第二容纳槽的外侧延伸。

优选的，前述的锁扣，其中所述第一安装部为设置在所述第一容纳槽的槽口一周的凸沿，所述第二安装部为设置在所述第二容纳槽的槽口一周的凸沿；

或，所述第一安装部和第二安装部均为带有安装孔的安装爪。

优选的，前述的锁扣，其还包括：遮盖件，所述遮盖件为环状的壳体结构，所述遮盖件罩设在所述第一容纳槽的底部外表面，所述遮盖件的内环开口较所述第一容纳槽的槽底的开口尺寸小，所述驱动部从所述遮盖件的内环开口伸出。

借由上述技术方案，本实用新型锁扣至少具有下列优点：

本实用新型技术方案中，锁扣包括第一组件和第二组件，两个组件能够分别设置在容纳装置的盖子和容纳体上，例如箱包的盖子上和包体上，第一组件活动连接有锁合体，第二组件设置有第一磁性部件，且第一组件能够与第二组件扣合，并且在扣合时锁合体上的第二磁性部件能够与第二组件上的第一磁性部件吸合。这样当本实用新型实施例提供的锁扣应用在箱包上时，可以通过第一组件和第二组件的扣合，使第一磁性部件和第二磁性部件之间进行快速的封盖，并锁合连接，相比于现有技术中的按扣需要按压才可以锁合连接，使用更方便，且磁性部件之间的吸合连接不易发生损坏，更耐用；此外，锁合体上还设置有第三磁性部件，在需要解锁第一组件和第二组件的连接时，只需驱动锁合体相对第一组件运动，将第三磁性部件与第一磁性部件相对即可，此时锁合解除第三磁性部件与第一磁性部件相互排斥，能够在第一组件和第二组件之间产生一个分拆力，使第一组件相对第二组件弹开，避免在使用外力分离第一磁性部件和第二磁性部件后，二者重复吸合，进一步方便用户的使用。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的第一视角结构示意图；

图2是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的第二视角结构示意图；

图3是图1的a-a截面示意图；

图4是图1的b-b截面示意图；

图5是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的第一组件与锁合体连接的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的第一组件的结构示意图；

图7是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的锁合体的第一视角结构示意图；

图8是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的锁合体的第二视角结构示意图；

图9是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的第二组件的第一视角结构示意图；

图10是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的第二组件的第二视角结构示意图；

图11是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的回转弹簧的结构示意图；

图12是本实用新型的实施例提供的另一种锁扣的结构示意图；

图13是本实用新型的实施例提供的一种锁扣的遮盖件的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的锁扣，其具体实施方式、方法、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-图4所示，本实用新型的实施例提出的一种锁扣，其包括：第一组件1、第二组件2以及锁合体4；所述第一组件1设置有连接结构；所述第二组件2设置有第一磁性部件3；所述锁合体4的一侧设置有驱动部41，相对的另一侧相邻的设置有第二磁性部件5和第三磁性部件6，所述锁合体4与所述连接结构活动连接；其中，当锁扣处于第一状态时，所述第一组件1与所述第二组件2扣合，所述第一磁性部件3与所述第二磁性部件5吸合；当驱动所述驱动部41使所述第三磁性部件6与所述第一磁性部件3相对时，所述锁扣处于第二状态，所述第三磁性部件6与所述第一磁性部件3相排斥，所述第一组件1和第二组件2分离。

具体的，本实用新型实施例在使用时，第一组件1和第二组件2是分别用于连接在容纳装置的盖子和容纳体上的，例如箱包的盖子上和包体上，或者盒盖与盒体上，其具体的连接方式可以是胶粘、线条缝合、螺钉连接或者铆钉铆接等，本实用新型不做具体限制。第一组件1的具体结构可以是壳体、架体或者适于实用的其他结构，只要能够设置连接结构并活动连接锁合体4即可，其中连接结构可以根据具体的活动连接方式来确定，例如滑动连接时则设置滑动连接结构，转动连接时则设置转动连接结构；第一组件1可以是注塑成型的塑胶件，也可以是冲压成型的金属件，或者也可以是其他成形方式制造，上述成型方式以及制造材料仅是较为实用的举例，并不做具体限制。第二组件2也可以是壳体、架体或者适于实用的任何结构，只要能够便于设置第一磁性部件3，以及便于与包体或者盒体等的连接即可，其设置第一磁性部件3的方式可以是包裹形式的容纳，也可以是胶粘、螺钉锁固或者卡扣卡接等，其中第一磁性部件3可以是具有两个磁极的磁性部件，例如永磁铁；第二组件2的制造方式以及制造材料可以参考第一组件1，且最好二者的制造方式以及制造材料相同。锁合体4可以是截面为圆形或者多边形的柱体，也可以是球形体，其上设置的驱动部41需要与设置的第二磁性部件5和第三磁性部件6相对，以便驱动部41驱动锁合体4运动时，第二磁性部件5和第三磁性部件6能够进行指定的位移，例如通过直线运动或者转动运动，使第三磁性部件6运动到第二磁性部件5的位置，实现从第二磁性部件5与第一磁性部件3相对，到第三磁性部件6与第一磁性部件3相对，同时相对反向的设置第二磁性部件5和第三磁性部件6的磁极朝向，进而实现两个磁性部件从吸合力切换成排斥力，实现第一组件1和第二组件2之间的锁合与分离，即实现锁扣的第一状态和第二状态；其中，如果要使锁合体4进行直线运动，则最好将锁合体4与第一组件1的连接结构滑动连接，如果要使锁合体4进行转动运动，则最好将锁合体4与第一组件1的连接结构转动连接；驱动部41可以是便于用户手动操作的把手、凸起或者凹槽等结构；更好的使磁性部件进行吸合以及排斥，可以将第一磁性部件3、第二磁性部件5以及第三磁性部件6均设置为能够较大面积接触的长条形结构，例如长方体或者截面为梯形的柱状体，或者可以将第一磁性部件3、第二磁性部件5以及第三磁性部件6，相对的设置多对，此外第二磁性部件5和第三磁性部件6可以与第一磁性部件3结构和材料相同。

本实用新型技术方案中，锁扣包括第一组件和第二组件，两个组件能够分别设置在容纳装置的盖子和容纳体上，例如箱包的盖子上和包体上，第一组件活动连接有锁合体，第二组件设置有第一磁性部件，且第一组件能够与第二组件扣合，并且在扣合时锁合体上的第二磁性部件能够与第二组件上的第一磁性部件吸合。这样当本实用新型实施例提供的锁扣应用在箱包上时，可以通过第一组件和第二组件的扣合，使第一磁性部件和第二磁性部件之间进行快速的封盖，并锁合连接，相比于现有技术中的按扣需要按压才可以锁合连接，使用更方便，且磁性部件之间的吸合连接不易发生损坏，更耐用；此外，锁合体上还设置有第三磁性部件，在需要解锁第一组件和第二组件的连接时，只需驱动锁合体相对第一组件运动，将第三磁性部件与第一磁性部件相对即可，此时锁合解除第三磁性部件与第一磁性部件相互排斥，能够在第一组件和第二组件之间产生一个分拆力，使第一组件相对第二组件弹开，避免在使用外力分离第一磁性部件和第二磁性部件后，二者重复吸合，进一步方便用户的使用。

如图1-图10所示，在具体实施中，其中所述第一组件1为壳体并设置有第一容纳槽11，所述第一容纳槽11的槽底设置有开口14，所述连接结构设置在所述第一容纳槽11的槽壁上；所述锁合体4的一部分容纳在所述第一容纳槽11中，所述驱动部41伸出所述开口14并位于所述第一容纳槽11之外；所述第二组件2为壳体并设置有第二容纳槽21，所述第一磁性部件3设置在所述第二容纳槽21的槽底，例如可以在第二容纳槽21的槽底另设一个用于容纳第一磁性部件3的凹槽；其中，当所述锁扣处于第一状态时，所述第一容纳槽11与所述第二容纳槽21构成一容纳空间，所述锁合体4的另一部分容纳在所述第二容纳槽21中。

具体的，将第一组件1和第二组件2设置为壳体的结构方便其成型，且便于大批量生产，例如采用注塑成型或者冲压成型；第一组件1的第一容纳槽11的具体结构可以是矩形槽也可以是圆弧形槽，可以根据具体使用需要以及根据锁合体4相对第一组件1的活动方式进行设置，其槽底设置的开口14需要较驱动部41的结构尺寸大，且能够满足驱动部41的活动所需空间，开口14可以是长条形或者其他适用的形状，第二组件2的第二容纳槽21可以与第一容纳槽11相对应设置，例如结构近似或者相同，只要能够容纳下锁合体4的另一部分即可；将连接结构设置在第一容纳槽11的槽壁上，然后与锁合体4活动连接不仅能够使锁合体4一部分容纳在第一容纳槽11中，还能够使驱动部41伸出开口14，并将第一磁性部件3和第二磁性部件5位于锁合体4的另一部分，且在第一组件1与第二组件2扣合时，该锁合体4的另一部分能够容纳在第二组件2的第二容纳槽21中，并且第一磁性部件3正好与第二容纳槽21的槽底相对，第二磁性部件5位于第一磁性部件3的相邻一侧，这样第一组件1和第二组件2扣合时，第二磁性部件5就可以直接与第一磁性部件3吸合，将第一组件1和第二组件2锁合，并在移动或者转动锁合体4时，可以将第三磁性部件6切换到与第一磁性部件3相对的位置，进而借助二者之间的排斥力将第一组件1和第二组件2分离，实现解锁。此外，第一磁性部件3在第二容纳槽21的槽底的设置方式可以是直接固定连接，也可以是在第二容纳槽21的槽底再增设一个容纳槽，将第一磁性部件3放置其中。

如图4-图8所示，在具体实施中，所述锁合体4可以是相对第一组件1为转动运动，运动轨迹可以是一条弧线，具体的，所述连接结构为第一转动连接结构；所述锁合体4设置有第二转动连接结构，并与所述第一转动连接结构转动连接。

具体的，所述第一转动连接结构为设置在所述第一容纳槽11的槽口处相对两侧的轴孔13，也可以是转轴；所述锁合体4包括转动柱体42，例如截面为圆形、矩形、六边形或者八边形的柱体，所述第二转动连接结构需要与第一转动连接结构相适配，可以为设置在所述转动柱体42两端的转轴43或者轴孔，且为了便于转轴43和轴孔13的配合，可以在轴孔13的侧边设置一个豁口，例如可变形的豁口，这样转轴可以自豁口滑入，或者可以将转轴43设置为可伸缩形式的转轴，这样在与轴孔13配合时可以通过转轴的弹性变形进行快速安装；所述驱动部41设置在所述转动柱体42的侧壁的外表面上，所述第二磁性部件5和第三磁性部件6沿所述转动柱体42的径向相邻排布，这样在第一组件1与第二组件2扣合时，设置有第二磁性部件5和第三磁性部件6的锁合体4的另一部分位于第二容纳槽21中，并且第二磁性部件5正对第二容纳槽21的槽底，使第二磁性部件5与第一磁性部件3吸合，实现锁扣的第一状态，之后可以通过驱动部41使锁合体4转动，将第三磁性部件6转动到第二磁性部件5的位置，使第三磁性部件6与第一磁性部件3相对，二者产生排斥，实现锁扣的第二状态。此外，可以将第一容纳槽11和第二容纳槽21设置为与锁合体4结构形状相适配的结构，例如锁合体4为八边形柱体，第一容纳槽11为半圆形槽，第二容纳槽21也为半圆形槽，二者扣合为圆柱形腔体，以节省第一组件1和第二组件2的整体体积。

如图3、图4、图7和图8所示，进一步的，所述第二磁性部件5和第三磁性部件6设置在所述转动柱体42的侧壁的外表面；或，所述第二磁性部件5和第三磁性部件6设置在所述转动柱体42的内部，并靠近所述转动柱体42的侧壁的位置处，例如将锁合体4设置为通轴和筒状侧壁构成的结构，其中通轴43穿设在筒状侧壁的中心，并通过连接筋与侧壁连接，连接筋将通轴和筒状侧壁之间的空间分割成多个腔室，这些腔室便可以用于设置第二磁性部件5和第三磁性部件6。

如图3、图7、图8、图9和图10所示，再进一步的，其中所述转动柱体42的至少一端设置有卡块44；所述第二容纳槽21的结构与所述转动柱体42相适配，并在对应所述转动柱体42端部的位置设置与所述卡块44相对应的弹性卡持部23；其中，当锁扣处于第一状态时，所述第一组件1与所述第二组件2扣合，所述卡块44与所述弹性卡持部23卡接；当驱动所述驱动部41转动所述锁合体4，所述卡块44能够相对所述弹性卡持部23转动，在转动到所述第三磁性部件6与所述第一磁性部件3相对时，所述卡块44与所述弹性卡持部23分离，所述第一组件1相对所述第二组件2弹开。

具体的，设置在转动柱体42端部的卡块44可以是便于卡接的任何结构形状的块体，其突出转动柱体42端部一定距离，且最好在转动柱体42的两端均设置卡块44，且卡块44设置的位置最好为靠近侧壁的位置处，并与第一磁性部件3的位置相对，这样在锁扣处于第一状态时，第一磁性部件3与第二磁性部件5吸合的同时，卡块44能够与弹性卡持部23卡接；此外，锁合体4需要能够相对第一组件1转动，用第三磁性部件6来替换第二磁性部件5位置，所以卡块44与弹性卡持部23之间的卡接需要能够在外力的作用下发生相对移动，所以弹性卡持部23可以为悬臂结构的弹性卡持片，这样当第一组件1与第二组件2扣合过程中，卡块44能够压迫弹性卡持片使其变形，从弹性卡持片的一侧运动到另一侧，当转动锁合体4时，卡块44能够相对弹性卡持片发生移动，当转动一定距离后卡块44能够与弹性卡持片分离，此时第三磁性部件6与第一磁性部件3相对，实现锁扣的第二状态；且为了使卡块44与弹性卡持片能够相互顺利的转动，取卡块44与弹性卡持片相互卡持的表面分别为第一表面和第二表面，并将第一表面和第二表面设置为相互适配的并与转动柱体42同轴的圆弧状表面，以及为了使卡块44能够顺利的与弹性卡持片卡接，最好使卡块44的第一表面相背向的表面为第三表面，将第三表面设置为斜切面，使卡块44呈楔块状。

或者，将弹性卡持部23设置为凸出所述第二容纳槽21内壁的弹性卡持凸起，这样当第一组件1与第二组件2扣合时，卡块44能够压迫弹性卡持凸使其变形，并顶持在弹性卡持凸的表面，当转动锁合体4时，卡块44能够相对弹性卡持凸发生移动，当转动一定距离后卡块44能够与弹性卡持凸分离，此时第三磁性部件6与第一磁性部件3相对，实现锁扣的第二状态。另外，增设卡块44和弹性卡接部这对结构之后，能够辅助第一磁性部件3和第二磁性部件5对第一组件1和第二组件2进行锁合，使锁扣的第一状态更加稳定。

如图3、图5和图11所示，在具体实施中，其中本实用新型实施例提供的锁扣，其还包括：至少一个回转弹簧7，所述回转弹簧7的两端分别与所述转动柱体42的端部以及第一容纳槽11的内壁连接。

具体的，回转弹簧7的数量最好为两个，并相对的设置在转动柱体42的两端，可以在转动柱体42以及第一容纳槽11的内壁上分别设置连接孔，通过将回转弹簧7的两端插接在连接孔中进行连接，还可以将回转弹簧7套设在转动柱体42两端的转轴上，然后将回转弹簧7的两端插接在连接孔中进行连接，这样在锁扣处于第一状态需要解锁时，可以转动锁合体4进行解锁，当解锁并分离第一组件1和第二组件2之后，回转弹簧7能够带动锁合体4回转，使第二磁性部件5回到适合锁合的位置，能够方便下次扣合第一组件1和第二组件2时，第二磁性部件5与第一磁性部件3的吸合。

如图12所示，在具体实施中，所述锁合体4还可以是相对第一组件1为滑动运动，运动轨迹可以是一条直线，具体的，所述连接结构为第一滑动连接结构；所述锁合体4设置有第二滑动连接结构，并与所述第一滑动连接结构滑动连接；其中，所述第二滑动部件相对所述第一滑动部件的滑动方向与所述第二磁性部件5和第三磁性部件6的排布方向垂直。

进一步的，所述第一滑动连接结构为滑槽或滑轨，所述第一滑动连接结构设置在所述第一容纳槽11的槽口内边沿处；所述第二滑动连接结构为与所述第一滑动连接结构相适配的滑轨或滑槽，所述第二滑动连接结构设置在所述锁合体4的两端，且所述锁合体4的一端到另一端的方向与所述锁合体4的一侧到另一侧的方向相垂直。

具体的，可以将锁合体4设置成柱状的结构或块状的结构，并将锁合体4设置第二磁性部件5和第三磁性部件6的一侧设置成平面结构，同时将第二容纳槽21的槽底对应的设置为平面结构，这样在第一组件1与第二组件2扣合时，可以使第二磁性部件5直接与第一磁性部件3相对并吸合，实现锁扣的第一状态，即锁合状态；且将锁合体4上的第二滑动部件相对第一组件1上的第一滑动部件的滑动方向，设置的与第二磁性部件5和第三磁性部件6的排布方向垂直，这样在相对第一组件1滑动锁合体4时，可以将第三磁性部件6切换到锁扣处于第一状态时的第二磁性部件5所处的位置，即第三磁性部件6与第一磁性部件3相对，并相互排斥，实现锁扣的第二状态，即分离或者弹开状态。

如图1-图6以及图9和图10所示，在具体实施中，其中所述第一组件1还包括第一安装部12，所述第一安装部12设置在所述第一容纳槽11的槽口处，并向所述第一容纳槽11的外侧延伸；所述第二组件2还包括第二安装部22，所述第二安装部22设置在所述第二容纳槽21的槽口处，并向所述第二容纳槽21的外侧延伸。

具体的，第一安装部12是用于安装固定第一组件1的结构，第二安装部22是用于安装固定第二组件2的结构，且为了不影响第一容纳槽11和第二容纳槽21之间的扣合，将第一安装部12和第二安装部22分别设置在两个容纳槽的槽口处，并向两个容纳槽的外侧延伸。其中，所述第一安装部12可以为设置在所述第一容纳槽11的槽口一周的凸沿，所述第二安装部22为设置在所述第二容纳槽21的槽口一周的凸沿，此时可以通过粘结的方式进行安装固定第一组件1和第二组件2，还可以进一步的在两个凸沿上均匀的设置多个通孔，这样可以通过针线缝合的方式进行两个组件的安装固定；此外，所述第一安装部12和第二安装部22可以均为带有安装孔的安装爪，且每个组件上设置的安装爪的数量可以为多个，且多个安装爪可以是间隔的设置在第一容纳槽11的槽口一周，以及间隔的设置在第二容纳槽21的槽口一周，这样可以通过螺钉锁固的方式将第一组件1和第二组件2安装固定。

如图1-图5和图13所示，在具体实施中，其中本实用新型实施例提供的锁扣，其还包括：遮盖件8，所述遮盖件8为环状的壳体结构，所述遮盖件8罩设在所述第一容纳槽11的底部外表面，所述遮盖件8的内环开口大小较所述第一容纳槽11的槽底的开口14尺寸小，所述驱动部41从所述遮盖件8的内环开口伸出。

其中，为了便于第一组件1的加工以及便于锁合体4与第一组件1的组装，可以将第一组件1的第一容纳槽11的开口14设置为较大尺寸，然后配合的设置遮盖件8来遮挡从开口14处显露的锁合体4，一起到美观的效果。另外，需要注意的是，遮盖件8的内环的尺寸不仅需要满足锁合体4的驱动部41的穿过，还要不能影响驱动部41的运动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。