一种垂直式缓存机的制作方法

本实用新型属于PCB板加工设备技术领域，具体涉及一种垂直式缓存机。

背景技术：

印制电路板又简称印制板，英文简称PCB，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接，在PCB板加工的过程中，通常通过缓存机对生产线上的PCB板进行缓存，从而使PCB板可以根据生产的进度在缓存后通过接驳口进入下一道工序。

但是目前市场上的缓存机使用效果不佳，采用平铺式的结构占用的空间较大，不利于缩减设备体积，不能将不合格的PCB板过滤出来，导致后续加工较为繁琐，剔除的不合格PCB板不能妥善存放。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种垂直式缓存机，以解决上述背景技术中提出的设备体积大，导致占用空间较大，不能有效过滤不合格PCB板，剔除的不合格PCB板不能妥善存放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垂直式缓存机，包括外壳主体，所述外壳主体的内侧设置有第二轴承，所述第二轴承上安装有圆杆，所述圆杆上套设有第二转动皮带，所述第二轴承的一侧设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套设有第一转动皮带，所述第一转动皮带与第二转动皮带之间设置有接物板，所述齿轮轴远离第一转动皮带的一侧设置有齿轮轴杆，所述齿轮轴杆的顶端设置有第一轴承，所述齿轮轴杆的一侧设置有第一电机，所述第一电机的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端设置有扫描器，所述电动伸缩杆的下方设置有控制器，所述电动伸缩杆、第一电机和扫描器均与控制器电性连接。

优选的，所述接物板的一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有第二电机，所述收集箱的内侧设置有矩形框，所述矩形框的两侧均设置有转动轴，所述矩形框的内侧设置有拦截海绵垫层，所述拦截海绵垫层的底端设置有振动传感器，所述振动传感器和第二电机均与控制器电性连接。

优选的，所述齿轮轴共设置有四个，且四个齿轮轴呈矩形阵列分布。

优选的，所述矩形框的下方设置有缓震棉垫，所述缓震棉垫上设置有一体成型的弧形凹槽。

优选的，所述外壳主体的底端设置有支撑脚垫，所述支撑脚垫共设置有四个，且四个支撑脚垫分别分布在外壳主体的四个拐角处。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型设置了第二转动皮带和电动伸缩杆，设置的第二转动皮带配合第一转动皮带，使接物板能够在竖直空间中不断进行转动，从而将缓存的PCB板在竖直空间上存放，从而占用更少的空间，减少生产线的长度，同时，设置的电动伸缩杆在扫描器检测到不合格PCB板时，能够及时将不合格PCB板推下接物板，从而及时将不合格的PCB板进行剔除。

（2）本实用新型设置了矩形框和振动传感器，设置的矩形框内侧安装有拦截海绵垫层，从而将落下的PCB板进行缓冲，防止PCB板因冲击力过大导致PCB板上正常的电元件损坏，同时，设置的振动传感器在检测到PCB板下落撞击产生的震动时，使第二电机带动矩形框转动，将拦截的PCB板放下。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二转动皮带的结构示意图；

图3为本实用新型收集箱的结构示意图；

图4为本实用新型矩形框的结构示意图；

图5为本实用新型的电路框图；

图中：1-支撑脚垫、2-第一转动皮带、3-齿轮轴杆、4-控制器、5-电动伸缩杆、6-外壳主体、7-第一电机、8-第一轴承、9-齿轮轴、10-接物板、11-第二轴承、12-第二转动皮带、13-圆杆、14-收集箱、15-矩形框、16-振动传感器、17-转动轴、18-第二电机、19-拦截海绵垫层、20-扫描器、21-缓震棉垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垂直式缓存机，包括外壳主体6，外壳主体6的内侧设置有第二轴承11，第二轴承11上安装有圆杆13，圆杆13上套设有第二转动皮带12，第二轴承11的一侧设置有齿轮轴9，齿轮轴9上套设有第一转动皮带2，第一转动皮带2与第二转动皮带12之间设置有接物板10，齿轮轴9远离第一转动皮带2的一侧设置有齿轮轴杆3，齿轮轴杆3的顶端设置有第一轴承8，齿轮轴杆3的一侧设置有第一电机7，第一电机7采用GS0075A驱动电机，额定功率：1千瓦，额定电压：220V，第一电机7的下方设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的自由端设置有扫描器20，对不合格的PCB板进行扫描，并将信号反馈到控制器4，电动伸缩杆5的下方设置有控制器4，控制器4采用DK-1B电磁调速电机控制器，额定电压：220V、额定电流：5A，电动伸缩杆5、第一电机7和扫描器20均与控制器4电性连接。

为了防止PCB板震坏，本实施例中，优选的，接物板10的一侧设置有收集箱14，收集箱14的一侧设置有第二电机18，第二电机18采用GS0075A驱动电机，额定功率：1千瓦，额定电压：220V，收集箱14的内侧设置有矩形框15，矩形框15的两侧均设置有转动轴17，矩形框15的内侧设置有拦截海绵垫层19，拦截海绵垫层19的底端设置有振动传感器16，振动传感器16和第二电机18均与控制器4电性连接。

为了使第二转动皮带12转动的稳定，本实施例中，优选的，齿轮轴9共设置有四个，且四个齿轮轴9呈矩形阵列分布。

为了起到缓震的作用，本实施例中，优选的，矩形框15的下方设置有缓震棉垫21，缓震棉垫21上设置有一体成型的弧形凹槽。

为了便于支撑，本实施例中，优选的，外壳主体6的底端设置有支撑脚垫1，支撑脚垫1共设置有四个，且四个支撑脚垫1分别分布在外壳主体6的四个拐角处。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，生产线上的PCB板在输送带的传送下不断落在接物板10上，通过设置的第一电机7带动第一轴承8上安装的齿轮轴杆3转动，从而使齿轮轴杆3带动齿轮轴9进行转动，通过齿轮轴9的不断转动，使第一转动皮带2和第二转动皮带12之间的接物板10不断转动，从而对PCB板进行分层存放，当接物板10上放置的PCB板经过扫描器20时，会被扫描器20进行扫描，当检测到有不合格的PCB板时，将信号反馈到控制器4，控制器4则控制电动伸缩杆5伸长将不合格的PCB板推进收集箱14中，不合格的PCB板落到拦截海绵垫层19上时，通过振动传感器16检测震动，振动传感器16将信号反馈到控制器4，控制器4控制第二电机18带动转动轴17转动，从而使矩形框15转动，将拦截的PCB板翻转放下，从而将PCB板放至缓震棉垫21上存放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。