一种简易传输线的制作方法

本实用新型涉及电池加工设备领域，特别涉及一种简易传输线。

背景技术：

随着电子产品的迅猛发展，消费类电子产品更新换代快，产品种类多；由于电池在电子产品中占据着核心地位，在电池的实际生产中，电池产品越来越多样化，电池的生产工序方面，同样呈现更加多样、高效化的发展；其作为电池的载体——传输线，也逐渐进行解决多样、高效化的突破点之一；在现有技术存在以下缺陷：（1）传输线只通过传输皮带产品传输，无法对传输皮带中的产品进行定位；（2）传输线的宽度为固定宽度，仅能对单一产品进行传输，无法满足现在多样化生产需求。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种简易传输线，包括分别设置在传输夹具左右两侧的左侧线组、右侧线组；所述左侧线组、所述右侧线组之间设置有至少一件用于传输夹具定位的定位组件，所述左侧线组或所述右侧线组上还设置有至少一件用于阻挡传输夹具前移的挡料组件，所述定位组件与所述挡料组件相邻设置；设置在所述左侧线组和右侧线组上的传输夹具通过所述挡料组件和定位组件进行定位。

进一步的，所述定位组件包括两侧分别固定连接在所述左侧线组、所述右侧线组的第一面板，所述第一面板底部固定有托举气缸，所述第一面板中部挖设有供连接在所述托举气缸的第一气杆穿过的第一通孔；所述第一气杆自由端与所述固定在所述第一面板上方的第二面板固定连接。

进一步的，所述第一面板两侧分别固定设置有至少一件升降滑座，所述第二面板上设置有与所述升降滑座相匹配的“u”形滑台；所述“u”形滑台两腰部连接穿过挖设在所述第一面板两侧的第二通孔，固定在所述第二面板两侧；所述“u”形滑台底部还设置有可抵接在所述第一面板下表面的限位件。

进一步的，所述第二面板上表面设有分别设有固定设置在所述第二面板一侧的定位件、以及活动设置在所述第二面板另一侧的夹持件。

进一步的，所述第二面板上表面还设置有夹持滑轨，所述夹持件底部设置有与夹持滑轨相匹配的滑块；所述第二面板下表明还设置有夹持气缸，所述夹持气缸设置在所述夹持件下方，所述夹持气缸上连接有第二气杆，所述第二气杆自由端固定连接在所述夹持件底部，所述夹持件在所述夹持气缸驱动下，与所述第二面板滑动连接。

进一步的，所述定位件、所述夹持件均设置有至少一件夹持在传输夹具侧边的缓冲滚轮。

进一步的，所述挡料组件包括固定在所述左侧线组或所述右侧线组的挡料支架，所述挡料支架上固定有导向块，所述导向块中部挖设用于供挡料块穿过的第二通孔，所述挡料块一端与固定在所述挡料支架上的挡料气缸连接，所述挡料块另一端延伸至所述左侧线组和所述右侧线组之间。

进一步的，所述左侧线组包括固定架，所述固定架两端设置有从动轮，所述从动轮上固定有传输皮带，所述固定架还固定有至少一件驱动电机，所述驱动电机连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮位于同一水平面，所述传输皮带套接在所述主动轮和所述从动轮上。

进一步的，所述右侧线组包括固定架，所述固定架两端设置有从动轮，所述从动轮上固定有传输皮带，所述固定架还固定有至少一件驱动电机，所述驱动电机连接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮位于同一水平面，所述传输皮带套接在所述主动轮和所述从动轮上。

进一步的，还包括多件线组滑轨，所述左侧线组、所述右侧线组分别设置在所述线组滑轨上且与所述线组滑轨活动连接；所述线组滑轨均与所述左侧线组、所述右侧线组垂直设置。

本实用新型的一种简易传输线，其有益效果在于：（1）采用定位组件及挡料组件，能够将运输中的产品通过挡料组件进行阻挡，且由定位组件将其托起夹紧，进行下一步加工处理；（2）电池固定在左侧线组和右侧线组之间，其左右侧传输线可根据线组滑轨调整其间距，以以适应不同大小样式的产品，满足多样化产品生产需求。

附图说明

图1为本实施例1的整体传输线立体图；

图2为本实施例1的定位组件立体图；

图3为本实施例1的定位组件截面图；

图4为本实施例1的限位件结构示意图；

图5为本实施例1的挡料组件立体图；

其中，1-左侧线组，2-右侧线组，3-定位组件，4-挡料组件，5-线组滑轨，11-固定架，12-传输皮带，13-从动轮，14-主动轮，31-第一面板，32-托举气缸，33-第一气杆，34-第二面板，35-升降滑座，36-“u”形滑台，37-限位件，38-定位件，39-夹持件，41-挡料支架，42-导向块，43-挡料块，44-挡料气缸，381-缓冲滚轮，391-夹持气缸，392-夹持滑轨，393-第二气杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

如图所示，本实用新型提供了一种简易传输线，包括分别设置在传输夹具左右两侧的左侧线组1、右侧线组2；左侧线组1、右侧线组2之间设置有至少一件用于传输夹具定位的定位组件3，左侧线组1或右侧线组2上还设置有至少一件用于阻挡传输夹具前移的挡料组件4，定位组件3与挡料组件4相邻设置；设置在左侧线组1和右侧线组2上的传输夹具通过挡料组件3和定位组件4进行定位；在本实施例中，定位组件3与挡料组件4数量为两件，传输夹具两侧伸入左侧线组1、右侧线组2内部进行传输，由挡料组件4将传输夹具进行拦截阻挡，传输夹具被阻挡成功后，由定位组件3将其托起夹紧，进行下一步加工处理。

在本实施例中，定位组件3包括两侧分别固定连接在左侧线组1、右侧线组2的第一面板31，第一面板31底部固定有托举气缸32，第一面板31中部挖设有供连接在托举气缸32的第一气杆33穿过的第一通孔；第一气杆33自由端与固定在第一面板31上方的第二面板34固定连接；第一面板31两侧分别固定设置有至少一件升降滑座35，第二面板34上设置有与升降滑座35相匹配的“u”形滑台36；“u”形滑台36两腰部连接穿过挖设在第一面板31两侧的第二通孔，固定在第二面板34两侧；“u”形滑台36底部还设置有可抵接在第一面板31下表面的限位件37；在本实施例中，第一面板31两侧分别设置有两件升降滑座35，其与升降滑座35相匹配的“u”形滑台36数量亦为两件，限位件37为弹性橡胶或弹簧；在将设置在第二面板34上表面的传输夹具托起时，托举气缸32驱动第一气杆33将第二面板34举起，在第二面板34举起过程中，两端部固定设置在第二面板34侧边的“u”形滑台36与固定在第一面板31的升降滑座35滑动，第二面板34缓慢托起；第二面板34托起到一定高度后，设置在“u”形滑台36底部的限位件37抵接在第一面板31下表面，完成托起。

在本实施中，第二面板34上表面设有分别设有固定设置在第二面板34一侧的定位件38、以及活动设置在第二面板34另一侧的夹持件39；第二面板34上表面还设置有夹持滑轨392，夹持件39底部设置有与夹持滑轨392相匹配的滑块；第二面板34下表明还设置有夹持气缸391，夹持气缸391设置在夹持件39下方，夹持气缸391上连接有第二气杆393，第二气杆393自由端固定连接在夹持件39底部，夹持件39在夹持气缸391驱动下，与第二面板34滑动连接；定位件38、夹持件39均设置有至少一件夹持在传输夹具侧边的缓冲滚轮381；第二面板34上表面两侧分别设置有定位件38和夹持件39，传输组件由挡料阻挡后，其前侧边抵接在定位件38上，夹持件39在通过夹持气缸391驱动，且在夹持滑轨392作用下，使夹持件39向定位件38移动，以固定传输夹具，完成夹持。

在本实施例中，挡料组件4包括固定在左侧线组1或右侧线组2的挡料支架41，挡料支架41上固定有导向块42，导向块42中部挖设用于供挡料块43穿过的第三通孔，挡料块43一端与固定在挡料支架41上的挡料气缸42连接，挡料块42另一端延伸至左侧线组1和右侧线组2之间；在本实施例中，定位组件3宽度小于左侧线组1与右侧线组2之间的间距，挡料块43穿过第三通孔后延伸在左右线组之间的最大长度等于左侧线组1或右侧线2组的传输皮带12的宽度，以使挡料块43不与定位组件3发生接触；进行传输夹具阻挡时，挡料块43在挡料气缸44作用下向外延伸，以至阻挡传输夹具移动。

在本实施例中，左侧线组1包括固定架11，固定架11两端设置有从动轮13，从动轮13上固定有传输皮带12，固定架11还固定有至少一件驱动电机，驱动电机连接有主动轮14，主动轮14与从动轮13位于同一水平面，传输皮带12套接在主动轮14和从动轮13上；右侧线组包括固定架，固定架两端设置有从动轮，从动轮上固定有传输皮带，固定架还固定有至少一件驱动电机，驱动电机连接有主动轮，主动轮与从动轮位于同一水平面，传输皮带套接在主动轮和从动轮上；传输夹具两侧搭接在左侧线组和右侧线组的传输皮带上进行传输。

实施例2：

基于实施例1，本实用新型还提供一种简易传输线，进一步的，还包括多件线组滑轨5，左侧线组1、右侧线组2分别设置在线组滑轨5上且与线组滑轨5活动连接；线组滑轨5均与左侧线组1、右侧线组2垂直设置；电池固定在左侧线组1和右侧线组2之间，其左右侧传输线可根据线组滑轨5调整其间距，以适应不同大小样式的产品，满足多样化产品生产需求。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。