一种自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机的制作方法

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机。

背景技术：

简单来说，包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。包装机是一个产品生产和外包的机器的统称，主要分两个方面：1、流水线式整体生产包装，应用于食品、医药、化工等行业的(袋装，瓶装)产品的灌装(添充)封口机、打码。主要包括：液体(膏体)灌装机，枕式包装机，粉剂颗粒包装机等。2、产品外围包装设备，用于产品生产出来后的喷(打)生产日期，封口，缩膜等，主要包括：灌装机，封口机，喷码机，打包机，真空机，收缩机，真空包装机等。

传统的包装机在使用时一般存在问题：1、不能对包装物的量进行合理控制；2、需要人工配合运料，增加了劳动强度和生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机，包括振动盘、支撑台和收集输送链斗，所述振动盘设置在支撑台的上方，且振动盘并排设置有至少四组，四组所述振动盘的一侧均设置有料槽，所述料槽内安装有光幕计数器，所述振动盘与料槽之间设置有导料管，所述料槽远离振动盘的一侧设置有出料斗，所述出料斗的下方设置有收集输送链斗，所述收集输送链斗包括接料斗、链条和料斗连接板，所述链条通过螺钉与料斗连接板连接，所述接料斗通过螺栓与料斗连接板连接，所述接料斗的两侧和下方设置有挡板，所述挡板内壁安装有多组与链条啮合的齿轮，所述支撑台的一侧设置有电机，所述链条与电机上设置的齿轮啮合，所述电机远离振动盘的一侧设置有包装封口机，所述包装封口机的下方设置有储料槽和传送带，所述储料槽的一侧设置有操控台。

优选的，所述支撑台和挡板的底端均焊接有支撑腿，所述振动盘和料槽均通过螺栓固定在支撑台上。

优选的，所述支撑腿的底端均设置有调节座，所述调节座包括连接柱、套管和底柱，所述连接柱位于套管的顶端且与套管插接，所述连接柱远离套管的一端与支撑腿焊接，所述套管远离连接柱的一端与底柱螺纹连接。

优选的，所述电机位于支撑台与包装封口机之间，且电机的底端设置有用于支撑电机的支架。

优选的，所述储料槽远离电机的一侧安装有防护门，所述传送带位于储料槽的下方，所述储料槽底端开设有出料口。

本实用新型的技术效果和优点：该自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机，通过设置若干个振动盘和光幕计数器，振动盘实现物料排列并给料，光幕计数器对物料的数量进行检测，电机驱动均匀间隔设置在链条上并可随链条同步运动的水平输料链斗，对产品进行输送，使整个过程有序进行，无需人工手动送料，收集输送链斗将物料送入包装封口机，可以满足多种物料混合包装，而且可以按照用户设定的物料数量进行包装，对每一种物料进行计数，确保混合包装的准确性，适用于螺丝，螺母，垫片，各类规则或不规则形状的五金件，塑料件等，包装后的产品经过储料槽落在传送带上，传送带对产品进行进一步输送，便于产品的装箱，通过旋动支撑腿底端的套管，对支撑台的高度进行微调，保持支撑台的稳定性，该自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机，能够实现自动化输送和包装，减轻了人们的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的链条的俯视图；

图3为本实用新型的调节座的主视图。

图中：1操控台、2传送带、3防护门、4储料槽、5包装封口机、6电机、7支撑台、8振动盘、9导料管、10料槽、11出料斗、12挡板、13支撑腿、14收集输送链斗、140链条、141接料斗、142料斗连接板、15调节座、150连接柱、151套管、152底柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机，包括振动盘8、支撑台7和收集输送链斗14，所述振动盘8设置在支撑台7的上方，且振动盘8并排设置有至少四组，四组所述振动盘8的一侧均设置有料槽10，所述料槽10内安装有光幕计数器，光幕计数器的型号为HYFK-01，所述振动盘8采用市场上常用的电动控制的振动盘，所述振动盘8与料槽10之间设置有导料管9，所述料槽10远离振动盘8的一侧设置有出料斗11，所述出料斗11的下方设置有收集输送链斗14，所述收集输送链斗14包括接料斗141、链条140和料斗连接板142，所述链条140通过螺钉与料斗连接板142连接，所述接料斗141通过螺栓与料斗连接板142连接，所述接料斗141的两侧和下方设置有挡板12，所述挡板12内壁安装有多组与链条140啮合的齿轮，所述支撑台7的一侧设置有电机6，所述链条140与电机6上设置的齿轮啮合，所述电机6远离振动盘8的一侧设置有包装封口机5，所述包装封口机5采用立式包装机，能够实现物料的包装和封口，所述包装封口机5的下方设置有储料槽4和传送带2，所述储料槽4的一侧设置有操控台1，通过操控台1，能够对电机6、传送带2、包装封口机5进行实时控制。

具体的，所述支撑台7和挡板12的底端均焊接有支撑腿13，所述振动盘8和料槽10均通过螺栓固定在支撑台7上，振动盘8实现物料排列并通过导料管9将物料送入料槽10，料槽10内的光幕计数器对物料的数量进行检测，并将数值传输到操控台1。

具体的，所述支撑腿13的底端均设置有调节座15，所述调节座15包括连接柱150、套管151和底柱152，所述连接柱150位于套管151的顶端且与套管151插接，所述连接柱150远离套管151的一端与支撑腿13焊接，所述套管151远离连接柱150的一端与底柱152螺纹连接，通过旋动支撑腿13底端的套管151，对支撑台7的高度微调，保持支撑台7的稳定性。

具体的，所述电机6位于支撑台7与包装封口机5之间，且电机6的底端设置有用于支撑电机6的支架，电机6驱动转轴和齿轮转动，齿轮带动链条140运动，均匀间隔设置在链条140上并可随链条140同步运动的接料斗141，对产品进行输送，使整个过程有序进行，无需人工手动送料。

具体的，所述储料槽4远离电机6的一侧安装有防护门3，所述传送带2位于储料槽4的下方，所述储料槽4底端开设有出料口，包装封口机5完成产品的包装和封口，包装后的产品经过储料槽4落在传送带2上，传送带2对产品进行进一步输送，便于产品的装箱。

具体的，该自动计数制袋封口的多振盘水平输送链斗自动包装机，在使用时，通过旋动支撑腿13底端的套管151，对支撑台7进行微调，保持支撑台7的稳定性，通过设置若干个振动盘8，将物料排列并通过导料管9将物料送入料槽10，料槽10内的光幕计数器对物料的数量进行检测，并将数值传输到操控台1和光幕计数器，料槽10内的物料由于自重经出料斗11落下，电机6的转轴和齿轮驱动均匀间隔设置在链条140上并可随链条140同步运动的接料斗140移动，物料落入接料斗140，对产品进行输送，收集输送链斗14将物料送入包装封口机5，对物料进行包装，包装后的产品经过储料槽4落在传送带2上，传送带2对产品进行进一步输送，便于产品的装箱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。