一种剖幅机的制作方法

本实用新型涉及纺织加工设备的技术领域，尤其是涉及一种剖幅机。

背景技术：

目前，生产毛毯所用的针织布基布是用圆筒针织机制造，由圆筒针织布卷成的卷是叠为两层的，使用前需用剖幅机将圆筒布分割并展平成为单层卷，以便于下一道工序的进行。

公告号为CN206233014U的中国实用新型专利公开了一种剖幅机，包括机架、卷布辊、设置在机架上用于扩张坯布的支撑架、设置在支撑架上的切割机以及用于将坯布压紧便于展开的压布装置。本实用新型通过上述技术方案，利用支撑架扩张坯布，利用切割机将坯布切成单层卷的坯布，之后折叠的坯布经过压布装置中平行设置的两个辊时，折叠的坯布被挤压，并通过多个辊展平，进行收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：坯布在经过多个辊时，弯曲的布料容易折叠，从而形成褶皱，影响布料的收集，从而影响后期的加工工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种剖幅机，能展平切开后的圆筒布，方便布料的收集和后期加工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剖幅机，包括机架、设置在机架上用于展开布料的开幅机构，以及设置在机架上的剖幅机构，所述剖幅机构包括设置在机架上的剖幅杆、多个沿剖幅杆周向间隔设置的撑杆、设置在剖幅杆出布侧的剖布锯片、驱动剖布锯片转动以切开圆筒布的驱动件，以及设置在驱动件一侧的展平部件，所述展平部件包括设置在剖布锯片远离剖幅杆一侧的调节杆，以及至少两个转动设置在调节杆上的滚轮，所述调节杆沿布料宽度方向设置，所述滚轮与圆筒布内侧表面滚动连接，且所述滚轮中心轴线方向与圆筒布输送方向呈夹角，所述滚轮沿调节杆中部对称设置。

通过采用上述技术方案，开幅机构撑开圆筒布，减少圆筒布的捻度与叠层，以此避免剖布锯刀切开圆筒布的叠层而损坏圆筒布；调节杆上转动设置滚轮，圆筒布切开后其表面与滚轮表面接触，由于滚轮的转动方向与圆筒布的输送方向呈夹角，以此使两者之间的摩擦力产生沿圆筒布宽度方向的分力，从而使调节杆两侧的滚轮带动布料向其两边拓宽，起到展平布料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮有多个，且沿调节杆长度方向均匀间隔设置，所述滚轮上同轴固定有转轴，所述滚轮周向表面与相邻所述滚轮的转轴周向表面滚动连接。

通过采用上述技术方案，滚轮上的转轴带动相邻的滚轮转动，以此使调节杆同一侧的滚轮同步转动，使布料均匀向两侧拓宽，避免滚轮转速差异而使布料嵌入滚轮之间，影响布料的展平。

本实用新型进一步设置为：所述转轴与滚轮周向表面上均设置有防滑层。

通过采用上述技术方案，转轴与滚轮周向表面设置防滑层，防滑层具有较高的摩擦系数，以此提高滚轮与转轴之间的摩擦力，从而避免滚轮之间打滑而影响滚轮的展布效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆上设置有驱动电机，所述驱动电机与转轴同轴固定。

通过采用上述技术方案，调节杆上设置驱动电机，驱动电机带动转轴主动转动，以此使滚轮横向的速度增加，提高布料横向移动的速度，从而提高滚轮拓宽布料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的输出轴上同轴固定有主斜齿轮，靠所述调节杆中部的一侧的所述转轴上同轴固定有副斜齿轮，靠所述调节杆中部的另一侧的所述转轴与驱动电机输出轴同轴固定，所述主斜齿轮与副斜齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机上与调节杆一侧的转轴同轴固定，主斜齿轮与调节杆另一侧的转轴上的副斜齿轮啮合连接，以此使驱动电机同时带动调节杆两侧的转轴转动，从而通过转轴带动相邻滚轮的方式同步传动所有滚轮转动，实现滚轮的展布效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的顶部设置有呈弧形的曲杆，所述曲杆凸出的一侧朝向布料。

通过采用上述技术方案，调节杆顶部设置曲杆，曲杆呈弧形，且曲杆凸出的一侧朝向圆筒布，布料与曲杆滑移连接，以此使布料沿曲杆的弧形表面滑移，以此减少布料上的叠层，方便滚轮进行展平。

本实用新型进一步设置为：所述曲杆上设置有刷毛，所述刷毛抵紧圆筒布内侧。

通过采用上述技术方案，曲杆上设置刷毛，刷毛用于去除布料上的断线与粉尘，以此保持布料的清洁，同时避免断线缠绕在滚轮与转轴上而影响滚轮正常运作。

本实用新型进一步设置为：所述调节杆的底部设置有吸气管，所述吸气管与抽风机相通，所述吸气管周向表面上开设有与滚轮相对的条形孔，所述吸气管靠抽风机一端设置有过滤网，所述条形孔朝向滚轮。

通过采用上述技术方案，调节杆底部设置吸气管，吸气管与抽风机连通，以此抽离吸气管内的气体，降低吸气管内的气压，大气压使滚轮上吸附的断线进入吸气管内，以此避免断线进入滚轮与转轴上，影响滚轮的正常运作；过滤网用于过滤空气内的断线与粉尘，避免断线与粉尘进入抽风机内而影响抽风机正常工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.滚轮的转动方向与圆筒布的输送方向呈夹角，以此使两者之间的摩擦力产生沿圆筒布宽度方向的分力，从而使调节杆两侧的滚轮带动布料向其两边拓宽，起到展平布料的效果，方便布料的收集和后期加工；

2.滚轮上的转轴带动相邻的滚轮转动，以此使调节杆同一侧的滚轮同步转动，使布料均匀向两侧拓宽，避免滚轮转速差异而使布料嵌入滚轮之间，影响布料的展平；

3.主斜齿轮与调节杆另一侧的转轴上的副斜齿轮啮合连接，以此使驱动电机同时带动调节杆两侧的转轴转动，从而通过转轴带动相邻滚轮的方式同步传动所有滚轮转动，实现滚轮的展布效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机架；11、开幅机构；111、鹰嘴；112、抖布杆；12、传输辊；2、剖幅机构；21、剖幅杆；22、撑杆；23、剖布锯片；24、驱动件；3、展平部件；31、调节杆；32、滚轮；321、转轴；322、驱动电机；323、主斜齿轮；324、副斜齿轮；4、曲杆；41、刷毛；5、吸气管；51、条形孔；52、过滤网；53、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剖幅机，包括机架1、设置在机架1上用于展开布料的开幅机构11，以及设置在机架1上的剖幅机构2。剖幅机构2包括设置在机架1上的剖幅杆21、多个沿剖幅杆21周向间隔设置的撑杆22、设置在剖幅杆21出布侧的剖布锯片23、驱动剖布锯片23转动以切开圆筒布的驱动件24，以及设置在驱动件24一侧的展平部件3。

开幅机构11包括焊接固定在机架1顶部的鹰嘴111，以及通过轴承转动设置在鹰嘴111下方的抖布杆112，抖布杆112有多个，且轮廓均呈弧形，多个抖布杆112两端端部相互焊接固定，以此形成椭球体状。布料经过鹰嘴111进行退捻，使布料舒张，再经过受电机驱动的抖布杆112拍打后展开，以此方便布料的剖幅。

剖幅杆21呈圆柱体状，且竖直设置，撑杆22呈长方体状，撑杆22的顶端与剖幅辊顶端铰接，撑杆22的长度方向与剖幅杆21的长度方向呈夹角，撑杆22绕剖幅杆21周向等角度分布。多个撑杆22呈伞状，以此将圆筒布从其内侧向外拓展，减少圆筒上的叠层。剖布锯片23位于剖幅杆21的下方，驱动件24包括与剖布锯片23同轴固定的电机（图中未示出）。剖布锯片23通过电机带动，以此使剖布锯刀切割经撑杆22展开后的圆筒布，使圆筒布切开形成平整的布料，展平部件3展开切好的圆筒布以此方便收集和运输，从而完成剖幅工序。

展平部件3包括设置在剖布锯片23远离剖幅杆21一侧的调节杆31，以及多个通过轴承转动设置在调节杆31上的滚轮32，调节杆31的中部与机架1焊接固定，调节杆31沿布料宽度方向设置。滚轮32有多个，沿调节杆31长度方向均匀间隔设置，且滚轮32与切开的圆筒布内侧表面滚动连接，且多个滚轮32中心轴线方向与布料输送方向呈夹角，多个滚轮32沿调节杆31中部对称设置。

参照图1、图2，滚轮32上同轴固定有转轴321，转轴321呈圆柱体状，滚轮32周向表面与相邻滚轮32的转轴321周向表面滚动连接。调节杆31上焊接固定有驱动电机322，驱动电机322的输出轴与靠调节杆31中部一侧的转轴321同轴固定，且驱动电机322输出轴上同轴固定有主斜齿轮323。靠调节杆31中部远离主斜齿轮323一侧的转轴321上同轴固定有副斜齿轮324，主斜齿轮323与副斜齿轮324啮合连接。电机带动转轴321主动转动，以此使滚轮32横向的速度增加，提高布料横向移动的速度，从而提高滚轮32拓宽布料的效率。

转轴321与滚轮32周向表面上均设置有防滑层（图中未示出），防滑层采用橡胶，橡胶具有较高的摩擦系数，以此增大转轴321与滚轮32之间的摩擦力，从而避免滚轮32之间打滑而影响滚轮32的展布效果。

参照图1、图3，调节杆31的顶部设置有呈弧形的曲杆4，曲杆4沿布料宽度方向设置，曲杆4的两端端部与机架1焊接固定，且曲杆4凸出的一侧朝向布料。切开的圆筒布接触曲杆4时沿曲杆4的弧形表面向其两侧滑移，以此减少布料上的叠层，方便滚轮32进行展平。曲杆4上设置有刷毛41，刷毛41的一端与曲杆4表面通过强力胶粘接固定，且刷毛41抵紧圆筒布内侧。刷毛41用于去除布料上的断线与粉尘，以此保持布料的清洁，同时避免断线缠绕在滚轮32与转轴321上而影响滚轮32正常运作。

调节杆31的底部设置有吸气管5，吸气管5一端与抽风机53通过软管连通，另一端闭合且与机架1焊接固定。吸气管5周向表面上开设有条形孔51，条形孔51朝向滚轮32，吸气管5纵截面呈U形，吸气管5靠抽风机53一端焊接固定有过滤网52。抽风机53抽离吸气管5内的气体，降低吸气管5内的气压，大气压使滚轮32上吸附的断线进入吸气管5内，以此避免断线进入滚轮32与转轴321上，影响滚轮32的正常运作。过滤网52用于过滤空气内的断线与粉尘，避免断线与粉尘进入抽风机53内而影响抽风机53正常工作。

本实施例的实施原理为：开幅机构11撑开圆筒布，减少圆筒布的捻度与叠层，以此避免剖布锯刀切开圆筒布的叠层而损坏圆筒布。之后驱动电机322带动主斜齿轮323转动以带动副斜齿轮324转动，以此带动转轴321转动滚轮32上的转轴321带动相邻的滚轮32转动，以此同时带动调节杆31两侧的转轴321转动，使布料均匀向两侧拓宽。通过转轴321带动相邻滚轮32的方式同步传动所有滚轮32转动，避免滚轮32转速差异而使布料嵌入滚轮32之间，影响布料的展平。调节杆31上转动设置滚轮32，圆筒布切开后其表面与滚轮32表面接触，由于滚轮32的转动方向与圆筒布的输送方向呈夹角，以此使两者之间的摩擦力产生沿圆筒布宽度方向的分力，从而使调节杆31两侧的滚轮32带动布料向其两边拓宽，起到展平布料的效果。

上述方案中，滚轮32的转动方向与圆筒布的输送方向呈夹角，以此使两者之间的摩擦力产生沿圆筒布宽度方向的分力，从而使调节杆31两侧的滚轮32带动布料向其两边拓宽，起到展平布料的效果，方便布料的收集和后期加工。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。