高梯度磁选机线圈运输保护装置的制作方法

文档序号:18918542发布日期:2019-10-19 03:23阅读:334来源:国知局
高梯度磁选机线圈运输保护装置的制作方法

本实用新型涉及高梯度磁选机设备技术领域,具体为高梯度磁选机线圈运输保护装置。



背景技术:

高梯度磁选机设备适用于弱磁性矿物的矿选,如:赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、钛铁矿、铬铁矿、黑钨矿、钽铌矿、赤泥等,非金属矿物的除铁、提纯,例如:石英、长石、霞石、萤石、硅线石、锂辉石、高岭土等,高梯度磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

由于高梯度磁选机线圈过大,高梯度磁选机与线圈需要拆分运输,线圈运输时,为了提高线圈运输的安全性,需要用到运输保护装置,但是,现有的运输保护装置稳定性差,线圈在运输时容易晃动,降低了运输保护装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供高梯度磁选机线圈运输保护装置,具备稳定性高的优点,解决了现有的运输保护装置稳定性差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高梯度磁选机线圈运输保护装置,包括箱体,所述箱体内壁背面的底部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的正面固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有蜗轮,所述箱体内壁左侧的底部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合,所述蜗杆的左端贯穿至箱体的外部固定连接有转盘,所述转轴的前端固定连接有圆盘,所述圆盘正面的底部固定连接有传动杆,所述箱体内壁两侧的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内侧固定连接有隔板,所述隔板底部的两侧均固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有与传动杆配合使用的传动框,所述隔板顶部的两侧均固定连接有顶杆,所述顶杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的底部与隔板的顶部固定连接,所述弹簧的顶部与箱体内壁的顶部固定连接,所述顶杆的顶部贯穿至箱体的外部固定连接有升降板,所述升降板的右侧固定连接有连板,所述连板右侧的前侧和后侧均固定连接有连杆,所述连杆的右端固定连接有固定柱,所述箱体右侧的底部固定连接有载板,所述载板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有高梯度磁选机线圈本体。

优选的,所述转盘左侧的底部固定连接有把手,所述把手的与转盘配合使用。

优选的,所述滑块的横截面为梯形,所述滑槽的槽型为梯形,所述滑块与滑槽配合使用。

优选的,所述传动框位于转盘的前侧,所述传动杆的表面与传动框的内壁滑动连接。

优选的,所述固定槽的槽型为三角形,所述高梯度磁选机线圈本体的表面与固定槽的内壁接触。

优选的,所述高梯度磁选机线圈本体的表面与固定柱的表面接触,所述高梯度磁选机线圈本体与固定柱配合使用。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置箱体、第一轴承、转轴、蜗轮、第二轴承、蜗杆、转盘、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、隔板、连接板、传动框、顶杆、弹簧、升降板、连板、连杆、固定柱、载板、固定槽和高梯度磁选机线圈本体的配合使用,解决了现有的运输保护装置稳定性差的问题,该高梯度磁选机线圈运输保护装置,具备稳定性高的优点,线圈在运输时不易晃动,提高了运输保护装置的实用性。

2、本实用新型通过设置把手,能够便于使用者通过把手转动转盘,增加了把手的实用性,通过设置滑槽和滑块,能够增加隔板升降的稳定性,防止隔板升降时倾斜,通过设置固定槽,能够配合高梯度磁选机线圈本体使用,防止高梯度磁选机线圈本体在运输时晃动,通过设置固定柱,能够对高梯度磁选机线圈本体进行固定,增加了高梯度磁选机线圈本体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中的局部结构俯视图;

图3为本实用新型图1中高梯度磁选机线圈本体的结构右视图。

图中:1箱体、2第一轴承、3转轴、4蜗轮、5第二轴承、6蜗杆、7转盘、8圆盘、9传动杆、10滑槽、11滑块、12隔板、13连接板、14传动框、15顶杆、16弹簧、17升降板、18连板、19连杆、20固定柱、21载板、22固定槽、23高梯度磁选机线圈本体、24把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,高梯度磁选机线圈运输保护装置,包括箱体1,箱体1内壁背面的底部固定连接有第一轴承2,第一轴承2的正面固定连接有转轴3,转轴3的表面固定连接有蜗轮4,箱体1内壁左侧的底部固定连接有第二轴承5,第二轴承5的内部固定连接有蜗杆6,蜗杆6与蜗轮4啮合,蜗杆6的左端贯穿至箱体1的外部固定连接有转盘7,转盘7左侧的底部固定连接有把手24,把手24的与转盘7配合使用,通过设置把手24,能够便于使用者通过把手24转动转盘7,增加了把手24的实用性,转轴3的前端固定连接有圆盘8,圆盘8正面的底部固定连接有传动杆9,箱体1内壁两侧的顶部均开设有滑槽10,滑槽10的内部滑动连接有滑块11,滑块11的横截面为梯形,滑槽10的槽型为梯形,滑块11与滑槽10配合使用,通过设置滑槽10和滑块11,能够增加隔板12升降的稳定性,防止隔板12升降时倾斜,滑块11的内侧固定连接有隔板12,隔板12底部的两侧均固定连接有连接板13,连接板13的底部固定连接有与传动杆9配合使用的传动框14,传动框14位于转盘7的前侧,传动杆9的表面与传动框14的内壁滑动连接,隔板12顶部的两侧均固定连接有顶杆15,顶杆15的表面套设有弹簧16,弹簧16的底部与隔板12的顶部固定连接,弹簧16的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接,顶杆15的顶部贯穿至箱体1的外部固定连接有升降板17,升降板17的右侧固定连接有连板18,连板18右侧的前侧和后侧均固定连接有连杆19,连杆19的右端固定连接有固定柱20,箱体1右侧的底部固定连接有载板21,载板21的顶部开设有固定槽22,固定槽22的槽型为三角形,高梯度磁选机线圈本体23的表面与固定槽22的内壁接触,通过设置固定槽22,能够配合高梯度磁选机线圈本体23使用,防止高梯度磁选机线圈本体23在运输时晃动,固定槽22的内部设置有高梯度磁选机线圈本体23,高梯度磁选机线圈本体23的表面与固定柱20的表面接触,高梯度磁选机线圈本体23与固定柱20配合使用,通过设置固定柱20,能够对高梯度磁选机线圈本体23进行固定,增加了高梯度磁选机线圈本体23的稳定性,通过设置箱体1、第一轴承2、转轴3、蜗轮4、第二轴承5、蜗杆6、转盘7、圆盘8、传动杆9、滑槽10、滑块11、隔板12、连接板13、传动框14、顶杆15、弹簧16、升降板17、连板18、连杆19、固定柱20、载板21、固定槽22和高梯度磁选机线圈本体23的配合使用,解决了现有的运输保护装置稳定性差的问题,该高梯度磁选机线圈运输保护装置,具备稳定性高的优点,线圈在运输时不易晃动,提高了运输保护装置的实用性。

使用时,操作员通过把手24转动转盘7,转盘7带动蜗杆6转动,蜗杆6带动蜗轮4转动,蜗轮4带动转轴3转动,转轴3带动圆盘8转动,圆盘8转动通过传动杆9和传动框14的配合使用带动连接板13上升,连接板13带动隔板12上升,隔板12带动滑块11在滑槽10的内部滑动上升,隔板12上升压缩弹簧16,隔板12通过顶杆15带动升降板17上升,升降板17通过连板18带动连杆19上升,连杆19带动固定柱20上升与高梯度磁选机线圈本体23分离,达到松开高梯度磁选机线圈本体23的目的,操作相反时,达到固定高梯度磁选机线圈本体23的目的,从而增加了线圈运输保护装置的稳定性。

综上所述:该高梯度磁选机线圈运输保护装置,通过设置箱体1、第一轴承2、转轴3、蜗轮4、第二轴承5、蜗杆6、转盘7、圆盘8、传动杆9、滑槽10、滑块11、隔板12、连接板13、传动框14、顶杆15、弹簧16、升降板17、连板18、连杆19、固定柱20、载板21、固定槽22和高梯度磁选机线圈本体23的配合,解决了现有的运输保护装置稳定性差的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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